俄羅斯(si)不銹鋼管廠內無縫鋼管(guan)車間有(you)兩套(tao)機組，一套(tao)是30~80mm連軋(ya)管(guan)機組；一套(tao)是114mm自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)機組。1973~1974年間曾對(dui)軋(ya)管(guan)機組的酸洗間進(jin)行(xing)(xing)過(guo)改造，同(tong)時在自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)機組增加了一座設計(ji)新(xin)穎的環形加熱爐，并對(dui)冷床進(jin)行(xing)(xing)了改造。目前，這個車間已(yi)進(jin)行(xing)(xing)徹底改造。按改造設計(ji)規定，要改造管(guan)坯準備(bei)(bei)部分，用能力更大的設備(bei)(bei)來替(ti)換(huan)現(xian)有(you)的設備(bei)(bei)，并且實現(xian)不銹鋼無縫管坯的無(wu)料頭剪切；要安裝比較現代(dai)化(hua)的新穿孔機(ji)(ji)；要安裝兩(liang)臺(tai)串(chuan)列布置的軋管(guan)機(ji)(ji)來代(dai)替原有的自動軋管(guan)機(ji)(ji)。由于條(tiao)件限制，兩(liang)臺(tai)軋管(guan)機(ji)(ji)只好平行布置在兩(liang)條(tiao)中心(xin)線上，不銹鋼管后(hou)端進入第(di)二(er)臺(tai)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)。為了保證軋制過程的(de)穩定性，在(zai)第(di)二(er)臺(tai)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)前面安裝了一(yi)臺(tai)剪斷機(ji)(ji)(ji)，必要時(shi)可(ke)將開裂的(de)管(guan)端切掉。不過，生(sheng)產實踐表明，兩臺(tai)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)平行(xing)布置的(de)方案是(shi)(shi)(shi)有(you)缺點的(de)，除了鋼管(guan)后(hou)進入軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)有(you)些困難，鋼管(guan)溫度(du)降低(di)也是(shi)(shi)(shi)一(yi)個問題，尤其是(shi)(shi)(shi)在(zai)軋制薄(bo)壁不銹鋼管時。


 車間(jian)改(gai)造中(zhong)還安裝(zhuang)(zhuang)了比較現(xian)代化的均整(zheng)機(ji)和(he)新的9機(ji)架定徑(jing)機(ji)；改(gai)造冷床增加(jia)其面積，同時使之(zhi)能夠通過10m長(chang)的不銹鋼管(guan)。精整(zheng)作業線(xian)由兩臺矯直機(ji)、4對切管(guan)機(ji)、檢查(cha)臺、自動測長(chang)度裝(zhuang)(zhuang)置和(he)其他設備組成。車間(jian)設置有檢查(cha)鋼管(guan)質(zhi)量的流(liu)水(shui)線(xian)，并安裝(zhuang)(zhuang)了一些單獨的設備，另外，還用輥底式退火爐代替了現(xian)有的室式爐。


 車間改(gai)建(jian)后，自動軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)的產(chan)(chan)量(liang)比原來增加80%左右。從上面所講(jiang)的蘇聯的三(san)套串(chuan)列式(shi)自動軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)看，這種新型(xing)軋管(guan)機(ji)(ji)組(zu)對于新建(jian)和(he)改(gai)建(jian)都(dou)是適用(yong)的。在提高機(ji)(ji)組(zu)的生產(chan)(chan)能力、改(gai)善(shan)產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)操作條件方面都(dou)有顯(xian)著的效果。


1977年(nian)美國也(ye)發(fa)表(biao)了(le)有關串列式(shi)自動(dong)軋(ya)管機的專利，同(tong)蘇聯的設計相比，其內容又有了(le)一些新的發(fa)展，采用了(le)頂桿循環工作的辦法(fa)。


  無縫鋼管(guan)(guan)(guan)技術(shu)發展史的(de)(de)(de)史實(shi)證明，串(chuan)列(lie)(lie)式自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)機(ji)組僅(jin)有用于改(gai)建(jian)而沒新建(jian)這種機(ji)組的(de)(de)(de)實(shi)例，文(wen)中提到的(de)(de)(de)三(san)項(xiang)效(xiao)果中“改(gai)善產(chan)品(pin)質(zhi)量”這一點不能算是顯著，甚至可能還有負面(mian)效(xiao)應(ying)，在(zai)美國發表過有關這方面(mian)的(de)(de)(de)專利，但未(wei)見(jian)到什么應(ying)用實(shi)例。于1974~1975年投(tou)產(chan)的(de)(de)(de)兩套串(chuan)列(lie)(lie)自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組揭開了改(gai)進軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組實(shi)現推陳出(chu)新的(de)(de)(de)序(xu)幕，它出(chu)現在(zai)RK2投(tou)產(chan)后2年，當時生產(chan)小口徑管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組想(xiang)通過改(gai)造，力(li)求“中興”。串(chuan)列(lie)(lie)式自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組開無縫鋼管(guan)(guan)(guan)經(jing)典工(gong)(gong)藝改(gai)革之(zhi)先，是對(dui)自(zi)(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)重大改(gai)革。這種機(ji)組的(de)(de)(de)優(you)點是：設備重量輕，基建(jian)投(tou)資少(shao)，生產(chan)成(cheng)本低，又具有相當高(gao)的(de)(de)(de)產(chan)量，但要說成(cheng)是世界上技術(shu)水(shui)平最高(gao)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝方案未(wei)免有點過偏。


  由(you)于存(cun)在以下兩個問題串列式(shi)自動(dong)軋管機組又加劇了自動(dong)軋管工藝的成(cheng)品管質量問題，這就是(shi)：由(you)于采用軸向出料，不易保證頂頭在變形區中的正確位置；在第二機架前實現(xian)鋼管的翻轉比較困難。“無(wu)需每道更換頂(ding)頭”操作(zuo)簡便是(shi)優點，但似乎會加(jia)劇內表面的(de)劃痕(hen)，也就(jiu)是(shi)加(jia)劇頂(ding)頭軋(ya)制的(de)缺點，文中沒有提及。22萬噸不銹鋼管(guan)年產量(liang)(liang)屬于(yu)(yu)中等產量(liang)(liang)的水平，可(ke)(ke)以和CPE、CPD、CAM等工藝(yi)并例，但鑒于(yu)(yu)坯重550kg,產量(liang)(liang)似乎可(ke)(ke)比(bi)其中有的工藝(yi)稍(shao)高一些。