浙江香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管廠家通過試軋進一步掌握了MPM軋管工藝，從而確定有關的軋制參數。采用液壓傳動使得在整個軋制過程中芯棒速度保持恒定，排除了金屬流動的非連續性。按照秒流量不變的原則使軋輥線速度與軋件的面積減縮相適應，使得相鄰機架間不產生張力。同時，排除了沿不銹鋼管長度方向壁厚與直徑的變異，消除了“竹節”現象。由于從第一架起就使芯棒速度恒定地保持在低于軋件的速度范圍內，因此消除了軋制狀況的周期性變化，避免了連續軋管機中所出現的巨大的單位軋制壓力。由于消除了金屬流動的非連續性和軋制狀況的周期性變化，就可采用封閉式的圓孔型。因此，變形趨于均勻，單位功率消耗大大降低，并簡化了芯棒抽出的工藝過程。

  由(you)于(yu)封閉(bi)式圓孔(kong)型的(de)采用以及(ji)由(you)此(ci)而獲得(de)的(de)均勻變形(xing)，浙江不(bu)銹鋼(gang)管(guan)廠家MPM軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝的(de)總(zong)延伸率可保持(chi)在(zai)(zai)10以上(shang)。與連(lian)續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝相(xiang)比(bi)較，這一點意味著(zhu)可以采用壁厚(hou)更厚(hou)的(de)空(kong)心坯和更高(gao)(gao)的(de)始軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)。由(you)于(yu)始軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)的(de)提高(gao)(gao)，鋼(gang)的(de)變形(xing)抗力(li)(li)和摩擦(ca)力(li)(li)值下(xia)降(jiang)，因此(ci)單位軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)力(li)(li)也(ye)(ye)就(jiu)降(jiang)低。此(ci)外，芯棒與軋(ya)(ya)(ya)(ya)件之間具有(you)較高(gao)(gao)相(xiang)對速度(du)，這進一步有(you)利于(yu)摩擦(ca)力(li)(li)與單位軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)力(li)(li)的(de)降(jiang)低。MPM軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝優越(yue)性(xing)之一就(jiu)是軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)力(li)(li)的(de)降(jiang)低，與連(lian)續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝相(xiang)比(bi)較，約降(jiang)低40%~50%,于(yu)是軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)直徑與輥(gun)頸的(de)尺(chi)寸可以大(da)大(da)減少，管(guan)坯和芯棒的(de)接觸弧也(ye)(ye)就(jiu)縮短(duan)。在(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)92×3.5mm的(de)管(guan)子(zi)，延伸系數為6.22時，平均單位功(gong)率消(xiao)耗為16kW·h/t(14.2~18.3kW·h/t),而在(zai)(zai)連(lian)續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機上(shang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)規格相(xiang)同的(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，當延伸系數為4.5時，平均功(gong)率消(xiao)耗就(jiu)達36kW·h/t(30~40kW·h/t).綜上(shang)所述，可得(de)出如(ru)下(xia)結論：

 1. 與連續軋(ya)管機相比較，MPM軋(ya)管工藝(yi)的變形荷載遠遠小于前者，因此可以軋(ya)制難軋(ya)的高(gao)合(he)金(jin)鋼；

 2. 由(you)于軋制過(guo)程比較(jiao)穩定，不再出(chu)現“竹節”現象，因此所生(sheng)產的管子(zi)直徑，壁厚公差均較(jiao)理想；

 3. MPM軋管設備投(tou)資少，這是因(yin)為(wei)MPM軋管工藝(yi)所需的軋制(zhi)力和軋制(zhi)功率均較(jiao)小的緣故。