不(bu)(bu)銹鋼表面加(jia)工的(de)制作(zuo)方(fang)法(fa)可(ke)以(yi)歸納為6種(zhong)方(fang)法(fa),不(bu)(bu)同(tong)的(de)表面加(jia)工方(fang)法(fa)也可(ke)組(zu)合使用,按不(bu)(bu)同(tong)工藝分為不(bu)(bu)同(tong)的(de)軋制表面加(jia)工等(deng)級。


1. 機械法


 在軋(ya)制表面加(jia)(jia)工(gong)(gong)的基礎(chu)上再經機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)如:車削、噴丸、研磨、拋(pao)光、擦光、刷光,形成(cheng)不同的表面加(jia)(jia)工(gong)(gong):


  ①. 噴丸處理(li)是使噴丸(玻璃球、陶瓷球、硅(gui)砂剛玉、不銹鋼(gang)珠、切(qie)斷的(de)不銹鋼(gang)絲粒等)沖擊(ji)(離心力或壓縮(suo)空氣(qi))不銹鋼(gang)表面(mian),形成毛面(mian)無(wu)光的(de)表面(mian)加(jia)工。


  ②. 研磨(mo)(以(yi)不(bu)同(tong)粒(li)度的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)(liao)研磨(mo))、拋(pao)光(不(bu)同(tong)粗細的(de)(de)(de)(de)(de)砂帶拋(pao)光)、擦磨(mo)(纖維或布(bu)輪擦拋(pao))、刷(shua)(shua)光(在(zai)磨(mo)料(liao)(liao)和油介質中用(yong)坦皮(pi)科拋(pao)光刷(shua)(shua)刷(shua)(shua)拋(pao))形成(cheng)毛(mao)面(mian)(mian)或平(ping)滑(hua)、光亮(liang)、鏡面(mian)(mian)等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)加工(gong)(gong)。在(zai)表(biao)面(mian)(mian)加工(gong)(gong)中,經(jing)常采(cai)用(yong)逐級研磨(mo)方(fang)式,初(chu)始粒(li)度根據要(yao)去除的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)部分所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)(liao)粒(li)度進(jin)行選擇(ze)。整個操作是(shi)通過(guo)粒(li)度越來越小的(de)(de)(de)(de)(de)輪子(zi)(zi)進(jin)行研磨(mo),直到(dao)達到(dao)最終(zhong)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)為(wei)止。每換一(yi)種規格的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)(liao),輪子(zi)(zi)在(zai)工(gong)(gong)件上的(de)(de)(de)(de)(de)橫移方(fang)向轉(zhuan)90℃,以(yi)便消除殘留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)修(xiu)磨(mo)痕跡。粗磨(mo)去掉(diao)焊(han)(han)縫處鋼(gang)渣、噴濺留(liu)下的(de)(de)(de)(de)(de)“焊(han)(han)道”和變(bian)色,可用(yong)不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)絲刷(shua)(shua)清理,然(ran)后再用(yong)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)吊輪研磨(mo)。修(xiu)磨(mo)焊(han)(han)道時(shi),周圍的(de)(de)(de)(de)(de)金屬應采(cai)取保護措(cuo)施,用(yong)紙或其他材料(liao)(liao)遮蓋防止金屬飛屑。可將一(yi)些濕布(bu)放在(zai)工(gong)(gong)件上吸熱,減少熱變(bian)形,尤其是(shi)薄工(gong)(gong)件。


  粗(cu)修磨(mo)所(suo)用(yong)的硬質砂輪常用(yong)的磨(mo)料有氧化(hua)(hua)(hua)鋁、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)鋯和碳(tan)化(hua)(hua)(hua)硅,粗(cu)磨(mo)的磨(mo)料粒(li)度(du)為(wei)20~36,精磨(mo)粒(li)度(du)可到60,硬砂輪的表(biao)面速度(du)通(tong)常為(wei)1500~3000m/min。


  減少砂輪研磨局部(bu)區域的熱(re)量增(zeng)大對奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼是(shi)非(fei)常重(zhong)要的,不然(ran)會加劇(ju)熱(re)變(bian)(bian)形(xing)。金(jin)屬溫度低(di)可以(yi)避免熱(re)回火色(250℃時熱(re)回火色變(bian)(bian)得(de)明顯)。


  一般來說,研磨(mo)的(de)主要目的(de)是快速(su)地去除金(jin)屬,而(er)拋(pao)光的(de)重點是使表面(mian)更加(jia)平(ping)滑,研磨(mo)通常用較粗的(de)磨(mo)料(liao),而(er)拋(pao)光用的(de)磨(mo)料(liao)粒(li)度為(wei)80或更細。表7-8為(wei)磨(mo)料(liao)粒(li)度與表面(mian)加(jia)工粗糙度的(de)參考值。


  拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)一般(ban)是用(yong)特制形狀的(de)(de)砂(sha)輪(lun)或砂(sha)帶。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)速度(du)一般(ban)要(yao)比研磨速度(du)高(gao)一些,典型的(de)(de)砂(sha)輪(lun)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)速度(du)為2500m/min,研磨的(de)(de)注意事項也適用(yong)于拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。采用(yong)150~240砂(sha)帶進行拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)可得到連續線條的(de)(de)發紋表面加(jia)工。為達(da)到鏡(jing)面拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)需用(yong)細(xi)磨料逐級拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang),最(zui)后用(yong)非常細(xi)的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)膏拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。


  擦磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)操作(zuo)一(yi)般分為兩步,第一(yi)為削(xue)光(guang)擦拋(pao),第二(er)為帶色磨(mo)(mo)光(guang)。前面拋(pao)光(guang)留下的(de)(de)(de)細(xi)小劃痕用(yong)削(xue)光(guang)輪(lun)(lun)擦拋(pao),磨(mo)(mo)料(liao)不粘在磨(mo)(mo)輪(lun)(lun)上,而是(shi)轉動的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)輪(lun)(lun)在切(qie)削(xue)潤滑(hua)劑(ji)(ji)上蹭一(yi)下,粘些潤滑(hua)劑(ji)(ji)。切(qie)削(xue)潤滑(hua)劑(ji)(ji)是(shi)由細(xi)(粒度約300)的(de)(de)(de)人造磨(mo)(mo)料(liao)(如:氧化鋁),用(yong)硬油脂(zhi)做粘合劑(ji)(ji)。它們浸透到布(bu)輪(lun)(lun)子(zi)里。帶色磨(mo)(mo)光(guang)和削(xue)光(guang)擦拋(pao)的(de)(de)(de)方(fang)式一(yi)樣,只(zhi)是(shi)潤滑(hua)劑(ji)(ji)是(shi)有顏色的(de)(de)(de)(如紅鐵粉(fen))。表面符合要求后,用(yong)軟法(fa)蘭絨(rong)布(bu)沾上白(bai)(bai)石灰粉(fen)(碳酸鈣粉(fen))或(huo)白(bai)(bai)堊粉(fen)進行擦拭。


  滾轉拋光是磨料和摩擦相結合(he),有利于小部件的表面處理。


  用(yong)4號拋(pao)光薄板制作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)件時,需要對焊(han)(han)接區進(jin)行(xing)二次處理,采用(yong)以(yi)下手工(gong)(gong)操作(zuo)(zuo)方法可以(yi)基本與(yu)(yu)(yu)原(yuan)表面一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi):焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)與(yu)(yu)(yu)原(yuan)拋(pao)光紋路(lu)平行(xing),可用(yong)砂(sha)輪磨(mo)掉(diao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng),再用(yong)粒度(du)為80和120(或150)的(de)(de)(de)便攜式特(te)制砂(sha)輪進(jin)行(xing)拋(pao)光。砂(sha)輪移(yi)動的(de)(de)(de)方向應與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)走向一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi),這樣紋路(lu)與(yu)(yu)(yu)原(yuan)機械(xie)拋(pao)光表面的(de)(de)(de)紋路(lu)一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi):如(ru)不平行(xing),最終的(de)(de)(de)手工(gong)(gong)拋(pao)光應與(yu)(yu)(yu)機械(xie)拋(pao)光的(de)(de)(de)方向一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)。如(ru)果接縫(feng)(feng)(feng)兩側的(de)(de)(de)紋路(lu)不一(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)(比如(ru):一(yi)(yi)(yi)側與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)平行(xing),另一(yi)(yi)(yi)側與(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)垂(chui)直),最好(hao)的(de)(de)(de)辦法是順著(zhu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)拋(pao)光(不要橫跨焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng))。


2. 壓花法


  使用刻紋(wen)(wen)軋輥軋出凹凸的(de)幾(ji)何(he)圖案的(de)壓花(hua)、網紋(wen)(wen)及波(bo)紋(wen)(wen)等(deng)表面(mian)加工(一般(ban)單面(mian)壓花(hua)深度為0.03mm,雙面(mian)壓花(hua)深度為0.2mm),除(chu)了具(ju)有藝(yi)術效果外,還有防滑、耐磨(mo)、防碰(peng)撞等(deng)效果。


3. 化(hua)學及(ji)電化(hua)學法(fa)


  進行(xing)蝕(shi)刻,著色,電解(jie)拋光等表面加工。


  蝕(shi)刻是(shi)采(cai)用絲網印(yin)刷技術,遮(zhe)蔽不需(xu)蝕(shi)刻的(de)部分,腐蝕(shi)(藥(yao)液為氯化(hua)鐵溶液)出各(ge)種花紋(wen)圖案(白色無光(guang)澤表(biao)面(mian)),原板可用鏡面(mian)或發紋(wen)表(biao)面(mian)加工(gong)等不銹(xiu)鋼(gang)板。


  不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)著(zhu)色(se)(se)(se)是(shi)將(jiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)浸入熱鉻(ge)酸或硫(liu)酸溶液(ye)中,然后(hou)在另一(yi)種(zhong)(zhong)酸液(ye)中進行陰極(ji)硬化(hua)處理。基金(jin)屬(shu)與(yu)熱酸反應生成一(yi)層基本無色(se)(se)(se)的透明薄膜,但是(shi)在光的干涉(she)作用下顯(xian)示出顏(yan)色(se)(se)(se)。按照(zhao)標準(zhun)的時間(jian)順序,產生的顏(yan)色(se)(se)(se)為青銅色(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)(se)、紅(hong)色(se)(se)(se)、紫色(se)(se)(se)和綠色(se)(se)(se)。著(zhu)色(se)(se)(se)效果(guo)與(yu)著(zhu)色(se)(se)(se)前的表面密切相關,毛面和緞面著(zhu)色(se)(se)(se)后(hou)顏(yan)色(se)(se)(se)無光澤(ze),拋光表面著(zhu)色(se)(se)(se)后(hou)金(jin)屬(shu)光澤(ze)度很高。這種(zhong)(zhong)彩(cai)色(se)(se)(se)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不(bu)(bu)(bu)僅耐蝕性增強,不(bu)(bu)(bu)退(tui)色(se)(se)(se)(耐熱溫度200℃),還可彎曲或輕拉伸加工(gong)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)可進行表面黑(hei)化(hua)處理,即將(jiang)鋼(gang)板(ban)浸泡在重鉻(ge)酸鈉溶液(ye)中。這是(shi)汽車行業黑(hei)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)部件(如:雨刷器)最(zui)常用的方法(fa),太陽能聚光板(ban)和家用煤氣灶三角架制造廠也使用這種(zhong)(zhong)方法(fa)。黑(hei)化(hua)是(shi)在不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面形成很薄的一(yi)層無光黑(hei)色(se)(se)(se)氧(yang)化(hua)膜。該膜不(bu)(bu)(bu)會剝落(luo)、不(bu)(bu)(bu)退(tui)色(se)(se)(se)而(er)且耐磨性很好。


 不銹鋼(gang)電解(jie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)是去除很薄的表(biao)層,使(shi)表(biao)面(mian)有光(guang)(guang)澤(ze)。被拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的工件在電解(jie)液中為陽極。電解(jie)不能去除表(biao)面(mian)瑕疵,如:劃痕、毛刺、氧化色(se)、鍛造痕跡等(deng),表(biao)面(mian)原有的缺陷(xian)經(jing)過電解(jie)會變得更明顯,電解(jie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)前表(biao)面(mian)的好(hao)壞(huai)對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果起(qi)著(zhu)決(jue)定性的作用(yong)。電解(jie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)同樣適用(yong)于不銹鋼(gang)鑄件。


4. 涂裝(zhuang)法


  進行涂(tu)層等的(de)表面(mian)加(jia)(jia)(jia)工,有涂(tu)裝后進行再加(jia)(jia)(jia)工(預涂(tu)的(de)方法)主(zhu)要用(yong)于屋頂建(jian)材(cai)(不銹(xiu)鋼(gang)0.3~0.8mm),還有加(jia)(jia)(jia)工后再涂(tu)裝(后涂(tu)的(de)方法)主(zhu)要用(yong)于大(da)樓外(wai)裝建(jian)材(cai)(不銹(xiu)鋼(gang)0.3~1.0mm).涂(tu)層不銹(xiu)鋼(gang)是20世紀70年(nian)代開發的(de)首先用(yong)于屋頂的(de)材(cai)料,在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)涂(tu)以氟樹脂(耐候壽(shou)命約(yue)(yue)20年(nian))和硅聚脂(耐候壽(shou)命約(yue)(yue)7年(nian))的(de)著色涂(tu)層增(zeng)加(jia)(jia)(jia)了海(hai)洋環(huan)境中的(de)耐腐蝕性,使屋頂耐久、耐污染、美(mei)觀(guan)和防眩。


  潤滑(hua)涂層(ceng)不(bu)銹鋼(gang)(涂層(ceng)中配有蠟)使(shi)保(bao)護(hu)膜有高(gao)潤滑(hua)及深沖性,屋(wu)頂施工后接(jie)受(shou)太陽紫外(wai)線在短期內(nei)會自然消失,從而解決不(bu)銹鋼(gang)保(bao)護(hu)薄(bo)膜手工剝(bo)離(li)的處理。


  在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼表面涂覆絕(jue)熱的發泡聚脂橡膠樹(shu)脂,并(bing)在(zai)(zai)涂料(liao)內混入金屬粉具有導電性(xing),可進(jin)行點焊(han),此板(ban)用于(yu)冷藏輸送車和冷藏庫(ku)的內外裝潢。


  具有高分(fen)子聚脂系涂料的(de)不銹(xiu)鋼(gang)用于廚(chu)房壁(bi)板、冰箱等耐(nai)污染和耐(nai)洗滌(di)用途。在透(tou)明涂層中配入珍珠(zhu)色彩的(de)透(tou)明涂層不銹(xiu)鋼(gang)用于家電用具外殼(ke)。


5. 電(dian)鍍(du)與(yu)蒸鍍(du)法(fa)


  在不銹鋼表(biao)面電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)一(yi)層(ceng)(ceng)耐磨、耐蝕(shi)的(de)鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)用于藝術品(pin)和裝飾,常見有鍍(du)(du)(du)(du)鉻(ge)、鍍(du)(du)(du)(du)鎳。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)不銹鋼(多(duo)為鐵(tie)素體)也可(ke)作屋頂建材如鍍(du)(du)(du)(du)鋁、鍍(du)(du)(du)(du)鋅、鍍(du)(du)(du)(du)銅等表(biao)面加(jia)(jia)工。另有蒸(zheng)鍍(du)(du)(du)(du)鈦的(de)表(biao)面加(jia)(jia)工。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)后可(ke)再加(jia)(jia)透(tou)明涂層(ceng)(ceng)以(yi)提高耐蝕(shi)性。


  鍍鋁不(bu)銹鋼在鹽的環境下具(ju)有(you)優良的耐(nai)蝕性,可作為汽車(che)排氣(qi)系統材料(liao)(liao)(liao)和消音器材料(liao)(liao)(liao),由于熱反射強(qiang)還用于屋(wu)(wu)頂。鍍鋅不(bu)銹鋼作屋(wu)(wu)頂材料(liao)(liao)(liao)呈現(xian)黑灰屋(wu)(wu)瓦的效果并耐(nai)大氣(qi)腐蝕。鍍銅(tong)不(bu)銹鋼作屋(wu)(wu)頂材料(liao)(liao)(liao)耐(nai)腐蝕并因銅(tong)綠具(ju)有(you)豪(hao)化美麗(li)的顏色。


  利用離子(zi)蒸鍍(du)TiN/TiCN不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)呈金色(se)、黑色(se)、青(qing)色(se)及(ji)褐(he)色(se)等,用于建(jian)筑裝飾、日用器(qi)具、藝(yi)術(shu)品,表(biao)面(mian)硬(ying)度高(gao),不(bu)易刮傷(shang)和易維護(hu)。