在動力裝置、石油(you)化(hua)工和造紙設備中，有許多(duo)焊接結構是采用香蕉視頻app蘋果:不銹鋼與(yu)低(di)(di)碳(tan)鋼或低(di)(di)合金鋼焊接而成。例如，在(zai)各種容器和罐體結構內壁與(yu)腐(fu)蝕介質接觸的(de)(de)部位常采用(yong)不銹鋼，而不與(yu)腐(fu)蝕介質接觸或要求不甚苛刻的(de)(de)部位（如基座、法蘭等）可采用(yong)低(di)(di)碳(tan)鋼或低(di)(di)合金鋼，這種異(yi)種鋼的(de)(de)焊接結構既能(neng)節省(sheng)大量(liang)的(de)(de)不銹鋼，又(you)能(neng)大大降低(di)(di)設(she)備的(de)(de)成本，在(zai)實際生產中得(de)到了大量(liang)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)應用(yong)。
大(da)多數焊(han)(han)接方(fang)法可(ke)用(yong)于(yu)(yu)異種(zhong)金(jin)屬，如熔(rong)焊(han)(han)、壓(ya)焊(han)(han)、釬焊(han)(han)和(he)擴散焊(han)(han)。熔(rong)焊(han)(han)是其中(zhong)應用(yong)較(jiao)多的(de)也是本節要介紹的(de)。手工電弧焊(han)(han)和(he)氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)是熔(rong)焊(han)(han)中(zhong)應用(yong)最(zui)廣、使用(yong)最(zui)為方(fang)便的(de)兩種(zhong)方(fang)法，具(ju)有(you)焊(han)(han)接材料多、便于(yu)(yu)選擇(ze)和(he)適應性強(qiang)的(de)特點。若有(you)異種(zhong)金(jin)屬的(de)大(da)構件或(huo)批量生產時，可(ke)采用(yong)機械化的(de)氣(qi)體(ti)保護自動焊(han)(han)或(huo)埋弧焊(han)(han)。
由(you)于異種金(jin)屬(shu)的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)、金(jin)相(xiang)組織、物理性能(neng)(neng)及力學(xue)性能(neng)(neng)都有差(cha)別，特別是在(zai)異種金(jin)屬(shu)接頭(tou)的(de)焊縫和(he)熔(rong)合(he)區存在(zai)一個過渡區，此處不(bu)但化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)和(he)金(jin)相(xiang)組織不(bu)均勻，而且物理性能(neng)(neng)也不(bu)同，力學(xue)性能(neng)(neng)也有很大的(de)差(cha)異，這可(ke)能(neng)(neng)引起接頭(tou)缺陷或嚴重降低性能(neng)(neng)。所以，必須按照母材(cai)的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)、性能(neng)(neng)、接頭(tou)形式和(he)使用要求正(zheng)確地選(xuan)擇焊接材(cai)料(liao)。一般選(xuan)擇異種金(jin)屬(shu)焊接材(cai)料(liao)，有以下基本原則：
第一，保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區、熱影響區等接頭區域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體(ti)不(bu)銹鋼焊接材料就可以滿足要求。當設計要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數差別較大，在熔合區兩側產生很大的熱應力，隨著冷熱的變化，熱應力也不斷交替變化，加之低碳或低合金鋼一側的塑性較低，這就降低了接頭的冷熱疲勞性能。若選用鎳基合金焊接材料，可以大大提高其接頭冷熱疲勞性能。這主要是由于鎳基合金的熱膨脹系數介于兩種被焊材料之間，且更接近低碳或低合金鋼，使熱應力分散，而且塑性較差的低碳或低合金鋼一側的應力相對較小。另外，鎳基合金能有效地阻止碳的遷移，降低了過渡層的危害。
第二(er)，保證(zheng)焊接頭(tou)具有良好的工藝性能，即(ji)在(zai)接頭(tou)區(qu)域不能出現熱裂(lie)紋和冷裂(lie)紋。
第三，保證焊(han)縫金屬具有(you)一(yi)定的致密性(xing)，不得有(you)超標(biao)的焊(han)接缺陷。
第四，保(bao)證焊縫金屬具有所要求的綜合性(xing)能(neng)，如(ru)耐蝕(shi)性(xing)、耐熱性(xing)、熱強(qiang)性(xing)、抗氧化性(xing)等。
第五，在焊(han)接(jie)工藝（如焊(han)前預熱或焊(han)后熱處(chu)理(li)）受到限制時，要注意選擇鎳基(ji)合金或奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)材料，以(yi)提高(gao)焊(han)縫金屬的塑性(xing)(xing)及韌性(xing)(xing)。
第六(liu)，異種材料(liao)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)的選擇通常是就(jiu)高(gao)不(bu)就(jiu)低(di)。如低(di)合(he)(he)金鋼與不(bu)銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，選用(yong)不(bu)銹鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)；低(di)合(he)(he)金鋼與鎳(nie)基(ji)合(he)(he)金焊(han)(han)接(jie)(jie)或不(bu)銹鋼與鎳(nie)基(ji)合(he)(he)金焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，選用(yong)鎳(nie)基(ji)合(he)(he)金焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)。
異(yi)種材(cai)料(liao)焊(han)接(jie)(jie)和焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)的(de)選擇都要基(ji)于實驗，要以試驗數據為(wei)準(zhun)，故(gu)常常需要進(jin)行必(bi)要的(de)工藝(yi)試驗和性能(neng)測試，以滿足使用(yong)要求。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)種類和鋼(gang)(gang)號(hao)很多(duo)，本文因篇(pian)幅有限，僅就 ①. 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與低(di)碳鋼(gang)(gang)、低(di)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)；②. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)合鋼(gang)(gang)板壓力容器(qi)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)；③. 壓力容器(qi)內壁不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)堆焊(han)(han)三個典型問題作一概述。
