不銹鋼鋼板、不銹(xiu)鋼管(guan)等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。

1. 等離子弧切割(ge)工藝參數

 ①. 切割用氣體

  氫(qing)(qing)、氬(ya)、氮(dan)(dan)、混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)或壓縮空氣(qi)(qi)都可(ke)(ke)作為(wei)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)選擇依(yi)據切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)不銹(xiu)鋼管工件(jian)的(de)(de)(de)材料而(er)定(ding)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)性越(yue)好(hao)，等離(li)子弧的(de)(de)(de)溫度(du)越(yue)高。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)原(yuan)子或分(fen)子重量越(yue)大(da)(da)，越(yue)易于將熔(rong)化(hua)金屬從割(ge)(ge)(ge)口中(zhong)(zhong)排開。氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)導熱(re)好(hao)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)快，割(ge)(ge)(ge)口粗糙度(du)小，但(dan)是其分(fen)子重量輕。因(yin)此，一般氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)要(yao)與(yu)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)或氬(ya)氣(qi)(qi)混合(he)使用(yong)，適(shi)宜(yi)(yi)于切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)有色金屬。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)導熱(re)性也很好(hao)，但(dan)是割(ge)(ge)(ge)口粗糙且不平(ping)整(zheng)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過(guo)程中(zhong)(zhong)還(huan)(huan)會(hui)產生有毒(du)(du)的(de)(de)(de)一氧化(hua)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)適(shi)宜(yi)(yi)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)碳鋼，氬(ya)氣(qi)(qi)導熱(re)性差，但(dan)是原(yuan)子重量大(da)(da)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)較慢，適(shi)宜(yi)(yi)于切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)薄板和化(hua)學活潑性強(qiang)的(de)(de)(de)材料。空氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)含有大(da)(da)量氮(dan)(dan)，在等離(li)子弧中(zhong)(zhong)可(ke)(ke)作為(wei)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)，空氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)含有的(de)(de)(de)氧在金屬中(zhong)(zhong)產生氧化(hua)反應而(er)提(ti)高工件(jian)溫度(du)，因(yin)此可(ke)(ke)大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高碳鋼的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)，還(huan)(huan)可(ke)(ke)減少割(ge)(ge)(ge)口底部的(de)(de)(de)割(ge)(ge)(ge)瘤。空氣(qi)(qi)等離(li)子弧切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時，也會(hui)產生有毒(du)(du)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。

②. 切割電流(liu)（轉移弧電流(liu)）

  切割(ge)電(dian)流(liu)影(ying)響切割(ge)速度和割(ge)口寬度。切割(ge)電(dian)流(liu)越大，割(ge)口寬度越大，越易形成“V”形割(ge)口。

③. 切(qie)割速度

  切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度分(fen)最快切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度和(he)最佳切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度兩種。

 切割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)過大(da)，割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)口呈“V”形，割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)口表面有明顯(xian)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)紋，割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)口底部有割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)瘤。最(zui)佳切割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)時割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)口呈平行。圖6-18所示(shi)的是最(zui)快切割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)與最(zui)佳切割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)(du)的比較(jiao)曲(qu)線，其與板厚有關(guan)。

2. 等離子弧切割設備(bei)

 ①. 切(qie)割電(dian)源

  大多數(shu)等(deng)離(li)子弧切(qie)割都采用轉移弧。電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)都選用陡降或垂降外特性。與等(deng)離(li)子弧焊電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)相比，切(qie)割電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)空載(zai)(zai)電(dian)(dian)壓更高(gao)。國產切(qie)割電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)空載(zai)(zai)電(dian)(dian)壓都在200V以(yi)上，水壓縮(suo)等(deng)離(li)子弧切(qie)割電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)空載(zai)(zai)電(dian)(dian)壓為400V。

  ②. 等離(li)子弧(hu)割槍(qiang)與等離(li)子弧(hu)焊槍(qiang)相比(bi)，割槍(qiang)的噴(pen)嘴孔道(dao)比(bi)要大(da)，孔道(dao)直徑(jing)更小(xiao)，有(you)利于(yu)壓縮等離(li)子弧(hu)。進氣(qi)方式最好(hao)采(cai)用徑(jing)向通入，有(you)利于(yu)提高割槍(qiang)噴(pen)嘴的使用壽命(ming)。由于(yu)孔道(dao)直徑(jing)小(xiao)，割槍(qiang)要求電極(ji)和割嘴同心度要更好(hao)。

  ③. 電(dian)(dian)(dian)極材料的選(xuan)(xuan)擇(ze)與等離子弧焊(han)接相同(tong)。但是空氣等離子切割(ge)時(shi)，空氣對(dui)電(dian)(dian)(dian)極氧化作用大，因(yin)此不能選(xuan)(xuan)用鎢(wu)作電(dian)(dian)(dian)極，只能選(xuan)(xuan)用鉛或鋯及其合(he)金作電(dian)(dian)(dian)極。電(dian)(dian)(dian)極形狀為鑲嵌式。