閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖(tu)5-4是閉(bi)口冷彎型鋼的兩種加工方法的示(shi)意圖(tu)。

1. 直接彎曲閉口型鋼生產工藝

 過去焊接閉口(kou)型鋼的主要(yao)生產方法(fa)有(you)：

 ①. 型材(cai)（角鋼、槽鋼）拼接(jie)對焊。

 ②. 利用焊管(guan)機組將(jiang)圓管(guan)變形成為所需斷面的(de)型鋼。

 方(fang)法(fa)①生(sheng)(sheng)產效率低，不(bu)能符合大批量生(sheng)(sheng)產的(de)(de)要求。方(fang)法(fa)②雖能滿足大批量生(sheng)(sheng)產的(de)(de)需要，但(dan)這種方(fang)法(fa)需要較多(duo)的(de)(de)成(cheng)型(xing)道次，可生(sheng)(sheng)產的(de)(de)型(xing)鋼(gang)品種受(shou)到(dao)成(cheng)型(xing)方(fang)式的(de)(de)限制。

 采用連續輥式冷(leng)(leng)彎機組直接(jie)彎曲生(sheng)(sheng)產焊接(jie)閉口(kou)型(xing)(xing)鋼同(tong)焊管(guan)再成型(xing)(xing)閉口(kou)型(xing)(xing)鋼相比(bi)，制造(zao)工序(xu)和(he)成型(xing)(xing)機架數可減少，生(sheng)(sheng)產過程的(de)穩定性和(he)生(sheng)(sheng)產速度得到提(ti)高(gao)，并擴大了產品(pin)的(de)品(pin)種，提(ti)高(gao)了冷(leng)(leng)彎型(xing)(xing)鋼的(de)質量(liang)。

2. 圓管再成型閉口型鋼生產工(gong)藝

  由于許多冷彎型(xing)鋼(gang)成型(xing)機(ji)組是利用(yong)現有(you)的(de)直(zhi)縫焊管(guan)機(ji)組或用(yong)它改(gai)裝(zhuang)而成的(de)，因此采用(yong)圓管(guan)再成型(xing)來生產閉口型(xing)鋼(gang)具有(you)很大的(de)實際(ji)意義。采用(yong)這種成型(xing)方(fang)法(fa)可以充(chong)分利用(yong)已(yi)有(you)的(de)成型(xing)設備和工(gong)具，因而減少了產品生產成本。

  采用這種方(fang)法生(sheng)產方(fang)矩管時，各邊的平直度隨帶鋼的厚度和強度而發生(sheng)變化。對(dui)薄壁或強度較高(gao)的材料(liao)進(jin)行成型(xing)，回(hui)彈會(hui)導致(zhi)出(chu)現弧(hu)邊。這種缺陷可(ke)以通過最后機(ji)架的過度變形(xing)來修(xiu)正。在成型(xing)矩形(xing)管時，可(ke)能會(hui)出(chu)現長邊凸(tu)出(chu)或短邊凹陷。型(xing)鋼的表(biao)面平直度可(ke)利用帶凹凸(tu)輥型(xing)的土耳(er)其頭來矯正。

  薄壁圓(yuan)管的再成型速度(du)可以(yi)和生產(chan)焊(han)管時所用的速度(du)一(yi)致。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓(yuan)管，其再成型速度(du)應(ying)比相(xiang)應(ying)圓(yuan)管的成型速度(du)低25%左右(you)，具體數(shu)值視(shi)成型設(she)備能力而變化(hua)。

  圓(yuan)管再(zai)成型加工閉口型鋼(gang)斷面(mian)示意(yi)圖(tu)，見圖(tu)5-5。