薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種(zhong)都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型(xing)


  不(bu)銹鋼(gang)中板的(de)(de)冷(leng)彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)是(shi)最常(chang)見的(de)(de)一種(zhong)成(cheng)型(xing)方(fang)式，關于(yu)冷(leng)彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)力(li)、彈性變形(xing)、彎(wan)(wan)曲半(ban)徑、彎(wan)(wan)曲方(fang)向，這些應用(yong)(yong)于(yu)普通鋼(gang)薄(bo)板加(jia)工(gong)中的(de)(de)所有(you)(you)規(gui)則(ze)，同樣也(ye)適用(yong)(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)中板成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)。 特別在寒冷(leng)的(de)(de)季節，在彎(wan)(wan)曲前的(de)(de)工(gong)件進行預熱(re)，對鐵素體(ti)鋼(gang)來說(shuo)往(wang)往(wang)是(shi)很有(you)(you)幫(bang)助的(de)(de)。93.3℃的(de)(de)低溫(wen)預熱(re)有(you)(you)助于(yu)消(xiao)除鐵素體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)脆性趨向。


  制作各種(zhong)類(lei)型(xing)(xing)的(de)容(rong)器(qi)(qi)，是(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)一個(ge)主要用途。由于現(xian)用的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)板(ban)中(zhong)，尺(chi)(chi)(chi)寸可(ke)以達到(dao)相(xiang)當的(de)大(da)，所(suo)以實際(ji)制作容(rong)器(qi)(qi)的(de)大(da)部分(fen)工(gong)作量主要是(shi)將(jiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)板(ban)滾彎成(cheng)圓柱形(xing)(xing)(xing)，然后通過焊縫(feng)把(ba)它焊接起來(lai)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)筒體(ti)容(rong)器(qi)(qi)。 如果鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)尺(chi)(chi)(chi)寸不(bu)夠大(da)時，就需要把(ba)小尺(chi)(chi)(chi)寸的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)拼接起來(lai)，然后再滾卷成(cheng)型(xing)(xing)為圓柱形(xing)(xing)(xing)。 三輥滾卷成(cheng)型(xing)(xing)機能加工(gong)成(cheng)型(xing)(xing)從薄板(ban)到(dao)厚板(ban)的(de)各種(zhong)規格(ge)尺(chi)(chi)(chi)寸。在(zai)錐形(xing)(xing)(xing)裝置上，通過傾斜的(de)上輥，把(ba)鋼(gang)(gang)板(ban)成(cheng)型(xing)(xing)為錐形(xing)(xing)(xing)工(gong)件。 此外， 碳鋼(gang)(gang)和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)之間最重(zhong)要的(de)差(cha)異是(shi)成(cheng)型(xing)(xing)動力(li)的(de)增(zeng)加和彈(dan)性變形(xing)(xing)(xing)的(de)增(zeng)加，為此不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)彎曲成(cheng)型(xing)(xing)時。就需要做一些過彎曲，以補(bu)償彈(dan)性變形(xing)(xing)(xing)。


2. 旋(xuan)壓成型(xing)


  利用冷旋壓能(neng)為某些結構(gou)制(zhi)造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)(de)封頭和對稱形狀的(de)(de)零件。 在(zai)冷旋壓之前(qian)，常常需要(yao)使用焊(han)接的(de)(de)方法(fa)把兩塊(kuai)鋼板拼焊(han)成一塊(kuai)大的(de)(de)毛坯。 在(zai)毛坯焊(han)縫的(de)(de)兩面要(yao)認(ren)真地打(da)磨，以(yi)防止旋壓成型(xing)時引起振動發生(sheng)。


  旋壓設備類(lei)似薄板(ban)(ban)旋壓用(yong)的(de)設備，只是比較笨重一些，但旋壓工(gong)具(ju)是機械化操作(zuo)的(de)，加工(gong)中板(ban)(ban)的(de)工(gong)藝(yi)、速(su)度(du)、壓縮量、工(gong)具(ju)材(cai)料和潤(run)滑劑也與薄板(ban)(ban)相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于旋(xuan)壓(ya)機來說，10Cr18N112(305) 鋼(gang)是最理想的奧氏體(ti)鋼(gang)材料，由于它有(you)(you)很(hen)低的冷加工(gong)硬(ying)化(hua)率，但(dan)為了(le)方便(bian)于用戶，所有(you)(you)的鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)都(dou)可用于旋(xuan)壓(ya)封頭(tou)和(he)各(ge)種形狀(zhuang)的零件。 這(zhe)些(xie)鋼(gang)種都(dou)有(you)(you)足夠的韌性，如果對退火之間的壓(ya)縮(suo)量給予適當(dang)考慮(lv)，那些(xie)高于10Cr18Ni12(305)鋼(gang)的加工(gong)硬(ying)化(hua)率的不(bu)銹鋼(gang)，就能夠加以控制，實現加工(gong)成型的目的。


  成型前對毛坯進行(xing)適(shi)當(dang)的(de)準備(bei)工作(zuo)是必要的(de)，這(zhe)些準備(bei)工作(zuo)一(yi)及是指(zhi)用(yong)打(da)磨方法修整邊緣，以防(fang)裂紋(wen)。 成型加(jia)(jia)工時允許加(jia)(jia)工材料(liao)留有25~50mm的(de)不加(jia)(jia)工邊緣，直到加(jia)(jia)工最后完成，這(zhe)對防(fang)止裂紋(wen)的(de)產(chan)生是十(shi)分有益的(de)。


  切記，奧氏體鋼(gang)熱(re)膨脹系數是很高(gao)的。 在成型(xing)加(jia)(jia)工(gong)中，金屬有時需要加(jia)(jia)熱(re)。因此，假(jia)如要獲得高(gao)精度的尺(chi)寸公差， 成型(xing)毛坯必(bi)須留有用于收(shou)縮所(suo)需要的余量。


3. 錘(chui)擊成型


  采(cai)用“錘(chui)(chui)擊(ji)法(fa)”也可成型厚(hou)達(da)12.7mm,直徑達(da)3657mm的(de)碟形(xing)(xing)封頭(tou)。用這種(zhong)工(gong)藝，是在一(yi)臺(tai)深孔、低速往復式壓力機的(de)下面，毛坯漸(jian)漸(jian)地錘(chui)(chui)擊(ji)成一(yi)定的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)。這臺(tai)設備(bei)是由一(yi)個(ge)(ge)小(xiao)型、淺(qian)球狀(zhuang)凹(ao)形(xing)(xing)陰(yin)模或圓(yuan)環組，以(yi)及一(yi)個(ge)(ge)球形(xing)(xing)錘(chui)(chui)頭(tou)組成（通常用皮革覆蓋）。加工(gong)方法(fa)是先從(cong)中心開(kai)始，再(zai)以(yi)螺旋形(xing)(xing)重復向(xiang)外移(yi)動(dong)錘(chui)(chui)擊(ji)。操作者通過(guo)對(dui)樣板(ban)的(de)比(bi)較來控制(zhi)尺寸和形(xing)(xing)狀(zhuang)。300系列鋼種(zhong)和鐵素(su)體400系列鋼種(zhong)都能用這種(zhong)方法(fa)進行成型加工(gong)。


4. 中(zhong)板成型后的處理


 無(wu)論(lun)何種(zhong)冷(leng)成型(xing)在(zai)成型(xing)后(hou)都應(ying)該進行(xing)硝(xiao)酸鈍化處理，以(yi)便工件(jian)(jian)在(zai)投入使用以(yi)前，去(qu)除(chu)成型(xing)加(jia)工中來(lai)自工具及(ji)設備的(de)鐵屑雜質等污物(wu)。如果(guo)成型(xing)加(jia)工的(de)部件(jian)(jian)要(yao)用于(yu)應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)環境，甚至像冷(leng)彎或輥軋彎曲這(zhe)(zhe)種(zhong)輕微操作之后(hou)的(de)工件(jian)(jian)，也應(ying)該進行(xing)消除(chu)應(ying)力(li)(li)處理和酸洗。雖然有(you)些(xie)場合可直接使用冷(leng)沖壓或者旋壓的(de)工件(jian)(jian)，但要(yao)在(zai)這(zhe)(zhe)些(xie)工藝之后(hou)恢(hui)復(fu)最高的(de)耐蝕(shi)性，只有(you)采用再結晶退火(huo)。在(zai)成型(xing)之后(hou)，應(ying)該很快就進行(xing)退火(huo)，以(yi)消除(chu)延遲(chi)應(ying)力(li)(li)開裂的(de)危險(xian)。熱處理之前，必須徹底(di)去(qu)除(chu)所(suo)有(you)的(de)潤滑劑(ji)。