壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目前(qian)，壓(ya)鑄(zhu)已成(cheng)(cheng)(cheng)為工業化(hua)、大批(pi)量生(sheng)產(chan)輕(qing)金(jin)(jin)屬(shu)制品(pin)的(de)(de)(de)主要成(cheng)(cheng)(cheng)型方(fang)(fang)法，特別是(shi)鋁、鋅及鎂等合金(jin)(jin)，并已發展(zhan)到一定(ding)自動化(hua)的(de)(de)(de)程度。壓(ya)鑄(zhu)提供(gong)從原材料到成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)一種低成(cheng)(cheng)(cheng)本、大批(pi)量的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式。壓(ya)鑄(zhu)法的(de)(de)(de)加工成(cheng)(cheng)(cheng)本，完全(quan)取決于(yu)與壓(ya)型本身(shen)的(de)(de)(de)耐(nai)用性-即使用壽命。壓(ya)型應能(neng)承(cheng)受(shou)多次的(de)(de)(de)重復(fu)操作使用，包(bao)括劇烈的(de)(de)(de)熱沖(chong)擊(ji)及機(ji)械沖(chong)擊(ji)而不變形或(huo)損(sun)壞。良好的(de)(de)(de)壓(ya)型及操作條件使壓(ya)鑄(zhu)能(neng)生(sheng)產(chan)出的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)鑄(zhu)件，要比用其他熱加工成(cheng)(cheng)(cheng)型方(fang)(fang)法生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件，在(zai)尺寸精度和表面光潔(jie)度方(fang)(fang)面更(geng)好。
多年來，研究者(zhe)力(li)圖(tu)將在低熔(rong)點結構金(jin)屬上(shang)獲得應用(yong)(yong)(yong)成功的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法，也應用(yong)(yong)(yong)于高熔(rong)點金(jin)屬的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造上(shang)。盡管壓(ya)(ya)型(xing)(xing)表面受(shou)到的(de)(de)(de)熱沖擊(ji)嚴(yan)重程(cheng)度不同，過(guo)早的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)龜裂(lie)(lie)或(huo)熱裂(lie)(lie)，使(shi)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)性(xing)能(neng)(neng)受(shou)到限制(zhi)，但某(mou)些(xie)黃(huang)銅及青銅零件(jian)現(xian)已(yi)能(neng)(neng)正式用(yong)(yong)(yong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)了。當然，壓(ya)(ya)型(xing)(xing)抵(di)抗這(zhe)種破壞的(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)，部分取(qu)決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)屬的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度，例如，合金(jin)鋼壓(ya)(ya)型(xing)(xing)就可(ke)以幾十(shi)萬次循環來生(sheng)產(chan)(chan)鋅(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，若對黃(huang)銅鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)來說，就只(zhi)能(neng)(neng)用(yong)(yong)(yong)幾千(qian)次。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)在高熔(rong)點鐵基金(jin)屬方(fang)面的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)，集中在耐(nai)高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)金(jin)屬鎢和鉬的(de)(de)(de)形狀及大(da)小方(fang)面，適(shi)于制(zhi)造壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)之(zhi)后才有可(ke)能(neng)(neng)。這(zhe)些(xie)耐(nai)高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)金(jin)屬及其合金(jin)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)熱性(xing)能(neng)(neng)和機械性(xing)能(neng)(neng)，使(shi)得壓(ya)(ya)型(xing)(xing)能(neng)(neng)承受(shou)鋼、鐵合金(jin)在壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)特別嚴(yan)酷的(de)(de)(de)熱沖擊(ji)要求，從(cong)而提高壓(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹(xiu)鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖(tu)(tu)2-16是(shi)壓鑄(zhu)工藝過程的示(shi)意圖(tu)(tu)。
1. 不銹鋼壓鑄(zhu)的優點
不(bu)(bu)銹鋼壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一個重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)經濟(ji)(ji)優點是(shi)，該(gai)法能利用(yong)(yong)廉價的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼廢料作(zuo)為原料。用(yong)(yong)該(gai)方(fang)法鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢料（如直(zhi)澆(jiao)(jiao)道(dao)、橫澆(jiao)(jiao)道(dao)等）是(shi)非(fei)常清潔(jie)、純凈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，只要進(jin)一步(bu)加(jia)(jia)工(gong)處理，便可(ke)(ke)回收(shou)再用(yong)(yong)。此外，金(jin)(jin)屬(shu)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法，還可(ke)(ke)用(yong)(yong)來(lai)生(sheng)產(chan)一些不(bu)(bu)能直(zhi)接(jie)從(cong)棒材或(huo)鍛坯制取合金(jin)(jin)零件(jian)(jian)；或(huo)者(zhe)是(shi)它們的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)不(bu)(bu)可(ke)(ke)能或(huo)難(nan)以用(yong)(yong)切削加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零部件(jian)(jian)。可(ke)(ke)是(shi)，在(zai)生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)銹鋼壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)中，壓(ya)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維修(xiu)費(fei)用(yong)(yong)要比非(fei)鐵合金(jin)(jin)壓(ya)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)得多。甚至(zhi)在(zai)最佳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，用(yong)(yong)來(lai)生(sheng)產(chan)鋼鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐高(gao)溫金(jin)(jin)屬(shu)壓(ya)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壽命(ming)也遠不(bu)(bu)如生(sheng)產(chan)鋁及鋅壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)壓(ya)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)。經濟(ji)(ji)成(cheng)本(ben)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一問題(ti)是(shi)，在(zai)生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)銹鋼或(huo)高(gao)合金(jin)(jin)鋼壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)費(fei)用(yong)(yong)中，相當大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一部分是(shi)用(yong)(yong)在(zai)壓(ya)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維修(xiu)費(fei)上。
金(jin)屬(shu)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)(fa)適用(yong)于(yu)成(cheng)分范圍很廣的(de)(de)(de)合金(jin)，從生(sheng)產(chan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵到工具鋼零件。在(zai)黑(hei)色金(jin)屬(shu)中，不銹鋼似乎最能提供發(fa)揮(hui)這(zhe)種(zhong)方法(fa)(fa)的(de)(de)(de)最佳機會，這(zhe)主要是(shi)由(you)于(yu)不銹鋼用(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)方法(fa)(fa)比低(di)合金(jin)結構(gou)鋼易于(yu)成(cheng)型(xing)，容易獲得表面光(guang)潔度高及(ji)致密的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，而且壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命較長。所有這(zhe)些，被認為(wei)是(shi)由(you)于(yu)不銹鋼的(de)(de)(de)熱導率比低(di)合金(jin)結構(gou)鋼要低(di)得多(duo)的(de)(de)(de)緣(yuan)故，此外，黑(hei)色金(jin)屬(shu)在(zai)用(yong)耐高溫壓(ya)型(xing)進行壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時，其凝固(gu)速度特別快(kuai)，這(zhe)對(dui)(dui)鋼鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)結構(gou)和性(xing)能都(dou)有一(yi)定的(de)(de)(de)好處(chu)。對(dui)(dui)不銹鋼來說(shuo)，最顯著(zhu)的(de)(de)(de)效果就是(shi)提高其耐腐蝕(shi)性(xing)，因為(wei)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)凝固(gu)速度非常(chang)之快(kuai)，這(zhe)就可防(fang)止(zhi)通常(chang)發(fa)生(sheng)在(zai)液態金(jin)屬(shu)凝固(gu)時，由(you)于(yu)間隙夾雜物所引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)偏析，這(zhe)對(dui)(dui)提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)能至關重(zhong)要。由(you)于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件凝固(gu)速度快(kuai)，可促使細的(de)(de)(de)晶粒(li)組織形成(cheng)。因此，許多(duo)鐵合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件都(dou)顯示出對(dui)(dui)熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)敏感性(xing)。
2. 壓鑄工藝
壓(ya)鑄工藝已用于(yu)(yu)生產(chan)各種(zhong)類型的不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)壓(ya)鑄件。在馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)系(xi)列中(zhong)(zhong)有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)系(xi)列中(zhong)(zhong)有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀硬化(hua)鋼(gang)(gang)系(xi)列中(zhong)(zhong)有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一(yi)般不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的澆注溫度在1500~1600℃,這(zhe)個(ge)溫度比銅及其合金(jin)(jin)(jin)的澆注溫度略(lve)高。金(jin)(jin)(jin)屬在容量為(wei)(wei)200~300kg的無(wu)芯(xin)感應(ying)電爐中(zhong)(zhong)熔(rong)化(hua)。由于(yu)(yu)壓(ya)鑄機(ji)每射(she)壓(ya)一(yi)次只能澆注一(yi)小部分(fen)金(jin)(jin)(jin)屬液，為(wei)(wei)了使(shi)射(she)壓(ya)持續(xu)進(jin)行，金(jin)(jin)(jin)屬液必(bi)須在爐中(zhong)(zhong)保(bao)(bao)溫，這(zhe)就要(yao)求采用惰性(xing)氣體(ti)進(jin)行保(bao)(bao)護(hu)，使(shi)熔(rong)化(hua)得以順利進(jin)行。為(wei)(wei)了防(fang)止(zhi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)容易氧(yang)化(hua)的化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)如(ru)Cr、Mn、Si、C等的損失(shi)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)熔(rong)化(hua)多用氮氣作(zuo)為(wei)(wei)保(bao)(bao)護(hu)性(xing)氣體(ti)。
目前，不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法仍采用(yong)，手端澆(jiao)包(bao)從附(fu)近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)爐(lu)中(zhong)取出金(jin)(jin)(jin)屬液(ye)，對壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機進行金(jin)(jin)(jin)屬液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注，這(zhe)與一般(ban)鋁(lv)合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)相(xiang)類似(si)。操作(zuo)者用(yong)澆(jiao)包(bao)從熔(rong)爐(lu)中(zhong)取出金(jin)(jin)(jin)屬液(ye)，澆(jiao)入(ru)(ru)(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)系統，然(ran)后按(an)動電鈕，將金(jin)(jin)(jin)屬液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)入(ru)(ru)(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中(zhong)。般(ban)射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍為5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)(jin)屬射(she)(she)入(ru)(ru)(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)(she)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，不到(dao)(dao)1秒(miao)即可(ke)完(wan)成。對一些(xie)相(xiang)當薄（從1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，實際(ji)在(zai)(zai)(zai)1秒(miao)內(nei)便開始(shi)凝固了(le)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)停(ting)留時(shi)間，即從金(jin)(jin)(jin)屬液(ye)射(she)(she)入(ru)(ru)(ru)(ru)到(dao)(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)開啟取出壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間間隔(ge)一般(ban)約(yue)2~4秒(miao)。為了(le)防止“冷(leng)隔(ge)”和其(qi)他鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造缺陷，以獲得(de)表面光潔(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)必須預熱，平均操作(zuo)溫(wen)度(du)(du)要保持在(zai)(zai)(zai)幾百攝氏度(du)(du)，適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)取決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性。在(zai)(zai)(zai)金(jin)(jin)(jin)屬射(she)(she)入(ru)(ru)(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)之前，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面需要涂(tu)刷一層分型(xing)劑，石墨是(shi)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分型(xing)劑，其(qi)作(zuo)用(yong)是(shi)改善(shan)表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔(jie)(jie)度(du)(du)，使(shi)射(she)(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)更快，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔(jie)(jie)度(du)(du)就越高。但(dan)是(shi)這(zhe)種(zhong)情況通常是(shi)在(zai)(zai)(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密性和無疏(shu)松(song)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)獲得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)(zai)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態表面光潔(jie)(jie)度(du)(du)可(ke)達到(dao)(dao)0.008~0.0013mm。
一(yi)(yi)個(ge)在現代壓(ya)鑄(zhu)機上工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)熟練操(cao)作(zuo)(zuo)者，每(mei)小時的(de)(de)(de)生(sheng)產率可達(da)100件(jian)或(huo)更多(duo)。與其他鑄(zhu)造工(gong)(gong)(gong)藝方法相比(bi)，壓(ya)鑄(zhu)工(gong)(gong)(gong)藝每(mei)一(yi)(yi)個(ge)操(cao)作(zuo)(zuo)者的(de)(de)(de)生(sheng)產量要高得多(duo)，特別(bie)是(shi)當采用多(duo)型(xing)腔的(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)時，更是(shi)如(ru)此。對于小件(jian)，壓(ya)鑄(zhu)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)每(mei)一(yi)(yi)次(ci)操(cao)作(zuo)(zuo)，這(zhe)種(zhong)壓(ya)型(xing)可以(yi)同(tong)時包含(han)10個(ge)以(yi)上不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)型(xing)腔，或(huo)是(shi)所有的(de)(de)(de)型(xing)腔都是(shi)同(tong)一(yi)(yi)種(zhong)零件(jian)或(huo)有關的(de)(de)(de)同(tong)一(yi)(yi)類(lei)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)零件(jian)。
一般(ban)壓鑄(zhu)件(jian)的質量從幾(ji)克(ke)(ke)到幾(ji)千克(ke)(ke)，鑄(zhu)件(jian)的尺寸(cun)從小于1cm到最長尺寸(cun)為20~30cm.鑄(zhu)件(jian)的尺寸(cun)公差可達到每(mei)厘米百分之幾(ji)毫米。
由(you)(you)于不(bu)銹鋼與壓(ya)型(xing)所用耐高溫合(he)金的熱(re)膨脹系數有著很(hen)(hen)大(da)的差別，因此壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的外表(biao)面(mian)在(zai)大(da)多數情況下不(bu)需要拔模斜度(du)，但(dan)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的內表(biao)面(mian)則需要拔模斜度(du)，即(ji)零件(jian)與芯(xin)(xin)子的表(biao)面(mian)最少必(bi)須有5°~10°的斜度(du)。選擇相當簡單的零件(jian)可(ke)(ke)直(zhi)接由(you)(you)帶有確定內腔(qiang)的兩半壓(ya)型(xing)組成。比較復雜的零件(jian)可(ke)(ke)由(you)(you)帶有活動(dong)芯(xin)(xin)子的壓(ya)型(xing)制得，或由(you)(you)帶有空(kong)腔(qiang)的具(ju)體部(bu)件(jian)組成。這(zhe)些(xie)部(bu)件(jian)通(tong)過(guo)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機在(zai)兩半主要壓(ya)型(xing)開型(xing)之前(qian)由(you)(you)鑄(zhu)(zhu)件(jian)中取(qu)出或同(tong)時取(qu)出。一(yi)般壓(ya)型(xing)都(dou)設計有輔助桿（頂出桿），當一(yi)個壓(ya)鑄(zhu)(zhu)循環結束時，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機開啟壓(ya)型(xing)，通(tong)過(guo)頂桿便很(hen)(hen)容易將壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)從壓(ya)型(xing)型(xing)腔(qiang)中頂出。
3. 壓鑄后(hou)處理
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)直(zhi)澆道使用圓盤鋸(ju)或(huo)整形(xing)壓(ya)(ya)(ya)力機加以切(qie)除(chu)。奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼件(jian)一(yi)(yi)般在壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)不(bu)(bu)(bu)需要(yao)進行(xing)(xing)(xing)熱(re)處(chu)理(li)，因為(wei)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)的(de)零件(jian)具有足夠的(de)強度(du)(du)和韌性(xing)。馬氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，如(ru)(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等，往往在壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)可能超(chao)(chao)過需要(yao)的(de)硬度(du)(du)，特別是(shi)當(dang)碳的(de)含量(liang)接近或(huo)超(chao)(chao)過一(yi)(yi)定限(xian)度(du)(du)時，更是(shi)如(ru)(ru)此(ci)。所以，這類零件(jian)需要(yao)進行(xing)(xing)(xing)回火或(huo)退火處(chu)理(li)以降低硬度(du)(du)，提高韌性(xing)。最后(hou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)根據(ju)不(bu)(bu)(bu)同使用場合，應用清理(li)滾筒、振動拋(pao)光(guang)機、砂(sha)輪(lun)磨光(guang)機等常用方法進行(xing)(xing)(xing)清理(li)。一(yi)(yi)般零件(jian)的(de)內(nei)部詳細形(xing)狀不(bu)(bu)(bu)容易壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)出(chu)來，例如(ru)(ru)螺紋孔(kong)等，就需要(yao)對壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)進行(xing)(xing)(xing)切(qie)削加工獲(huo)得的(de)。一(yi)(yi)般用壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法生產的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼零件(jian)的(de)清理(li)工作(zuo)量(liang)要(yao)比鍛(duan)造(zao)和砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)所花的(de)清理(li)工作(zuo)量(liang)小得多(duo)。
