1. 電(dian)刷(shua)鍍修復目(mu)的物


  航空上使(shi)用(yong)(yong)(yong)的1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼導管(guan)，在使(shi)用(yong)(yong)(yong)過程(cheng)中，表面產生劃傷(shang)、壓痕、腐蝕等損傷(shang)，當缺(que)陷(xian)深度(du)在0.05mm以內時，經(jing)電刷鍍技術修復后(hou)，鍍層(ceng)質(zhi)量完全(quan)滿足(zu)使(shi)用(yong)(yong)(yong)要(yao)求。


2. 工藝流程


  除油→膠帶粘貼(tie)→電(dian)凈→沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)→2號(hao)活(huo)化(hua)(hua)液活(huo)化(hua)(hua)→沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)→3號(hao)活(huo)化(hua)(hua)液活(huo)化(hua)(hua)→鍍(du)特(te)殊(shu)鎳(nie)打(da)底層→沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)→鍍(du)高堆積堿銅(tong)作(zuo)尺(chi)寸層→沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)→修(xiu)光→鍍(du)鎳(nie)-鎢-鈷合金工作(zuo)層→沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)→吹干。



3. 工藝條(tiao)件


①. 鍍前預處(chu)理(li)


  用丙酮擦洗待鍍表面及鄰近(jin)部(bu)位(wei)，用膠帶將鄰近(jin)部(bu)位(wei)粘貼保(bao)護好，將工件夾持(chi)到車床上，在刷鍍過程中，工件轉(zhuan)動，鍍筆不動，工件和(he)鍍筆之間(jian)保(bao)持(chi)一定的相對運動速率(lv)。


②. 電凈


  電(dian)(dian)凈(jing)溶液參見表4-42 1號電(dian)(dian)凈(jing)液，工作電(dian)(dian)壓12V,電(dian)(dian)極連接是(shi)鍍筆接正極，工件(jian)接負極，鍍筆與(yu)工件(jian)的相對(dui)運動速(su)率(lv)9~12m/min.電(dian)(dian)凈(jing)時間30秒自來(lai)水(shui)沖洗干凈(jing)。


表 42.jpg


③. 活化(hua)


  先用2號(hao)活化(hua)液(ye)活化(hua)，2號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)成分參見表(biao)4-43,再用3號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)。3號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)成分參見表(biao)4-43.3號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)處(chu)理(li)除去2號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)處(chu)理(li)后在(zai)不(bu)(bu)銹鋼表(biao)面(mian)上表(biao)現的(de)污(wu)物（殘留炭），污(wu)物的(de)存在(zai)降低了打(da)底層與(yu)基(ji)體的(de)結合力(li)，導致(zhi)鍍層起(qi)皮，脫落(luo)或鍍不(bu)(bu)上。經(jing)3號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)液(ye)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)后，表(biao)面(mian)呈(cheng)銀灰色，無黑(hei)斑，無掛水珠現象。工(gong)作電壓2號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua) 10V，3號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua) 18V, 電極連接(jie)方式是鍍筆負極，工(gong)件(jian)接(jie)正極。鍍筆與(yu)工(gong)件(jian)的(de)相對運(yun)動(dong)速率(lv)9~18m/min,活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)時間≤30秒(miao),活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)后不(bu)(bu)必水洗直接(jie)刷(shua)鍍。


表 43.jpg


④. 刷鍍特殊鎳打(da)底層


 采用特殊鎳作打底層，鎳層可提高(gao)鍍層與不銹鋼基(ji)體的(de)結合力(li)，有利于承受(shou)較大(da)的(de)負荷。特殊鎳刷(shua)(shua)鍍液見表44.工作電壓10V,電按(an)連接方式是鍍筆(bi)接正極(ji)，工件接負極(ji)；鍍筆(bi)與工件的(de)相(xiang)對(dui)運動速(su)率為9~12/min; 鍍液補充方式是鍍筆(bi)浸藍鍍液；刷(shua)(shua)鍍時(shi)間為60~120s; 鍍層厚度為0.001~0.003m0m,自(zi)來(lai)水沖洗干凈。


⑤. 刷鍍厚(hou)沉積堿性銅作為尺寸層


  厚沉(chen)積(ji)堿性銅具有(you)較(jiao)高的(de)沉(chen)積(ji)速(su)率，可(ke)獲得較(jiao)厚的(de)鍍(du)(du)層，致密(mi)性好，可(ke)填補溝槽(cao)。鍍(du)(du)液(ye)厚沉(chen)積(ji)堿性銅成分見。工作電壓為12V;電極連接方式是(shi)鍍(du)(du)筆接正極，工件(jian)接負極；鍍(du)(du)筆與工件(jian)的(de)相(xiang)對運動(dong)速(su)率為9~18m/min;鍍(du)(du)液(ye)補充方式是(shi)鍍(du)(du)筆浸蘸鍍(du)(du)液(ye)。一次鍍(du)(du)成填平后，用自來水沖洗干凈。


⑥. 刷(shua)鍍鎳-鎢-鈷合金(jin)作(zuo)工作(zuo)層


  采用(yong)鎳(nie)－鎢(wu)(wu)－鈷合金(jin)(jin)（又稱鎳(nie)－鎢(wu)(wu)D合金(jin)(jin)）作(zuo)工(gong)(gong)作(zuo)層可(ke)提高導管表面鍍(du)層的(de)耐磨性。鎳(nie)－鎢(wu)(wu)－鈷合金(jin)(jin)電(dian)刷鍍(du)液(ye)成分。工(gong)(gong)作(zuo)電(dian)壓為12V;電(dian)極連接方式是鍍(du)筆接正極，工(gong)(gong)件接負極；鍍(du)筆與工(gong)(gong)件的(de)相對(dui)運(yun)動速率為9~18m/min;刷鍍(du)時間為5~10min;鍍(du)層厚度約為0.01mm.最后用(yong)自(zi)來水沖洗(xi)干凈，冷風吹干。