1. 誘導體的作(zuo)用


 不銹鋼表面在施鍍前進行較好的預處理，但不銹(xiu)鋼表面極易生成一層薄而透明的氧化物膜，不具有催化活性，因此，在其表面進行化學鍍比較困難。除了在鍍前進行預處理外，選擇合適的金屬作為施鍍時的誘導體也尤為重要。李寧在其所著的《化學鍍實用技術》一書中提到用鐵絲作為誘導體，但由于鐵絲在空氣中易生成鐵銹，影響施鍍效果，而王婷和魏曉偉提出以鋁絲或銅絲作為不銹鋼化學鍍鎳磷合金的誘導體，取得了較好的效果。


2. 在不同誘導體的(de)作(zuo)用下Ni-P合金鍍層(ceng)的(de)結(jie)果(guo)


 在兩(liang)種誘導(dao)體的(de)作(zuo)用下，控制溫度為（80±2)℃，pH為4.9 ±0.2,施鍍時間為2小時。


 a. 鍍層厚度(du)和硬(ying)度(du)，結果見表(biao)4-32.


表 32.jpg


 由表4-32可知，在鋁絲的作用下，Ni-P 鍍層較(jiao)厚，硬度(du)較(jiao)高(gao)。


 b. 鍍(du)層(ceng)的形貌


 從表4-32中(zhong)可(ke)以看出(chu)(chu)，在(zai)(zai)(zai)鋁(lv)(lv)絲作(zuo)用下的(de)(de)(de)(de)鍍層(ceng)(ceng)較厚，這是(shi)因為鋁(lv)(lv)在(zai)(zai)(zai)鍍液(ye)(ye)中(zhong)很活(huo)(huo)潑，與鎳發(fa)(fa)生置換反(fan)(fan)應，在(zai)(zai)(zai)基體表面(mian)(mian)出(chu)(chu)現鎳核(he)沉(chen)積，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼具備催化(hua)(hua)活(huo)(huo)性(xing)。通過(guo)觀察(cha)鍍層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)截面(mian)(mian)形貌，發(fa)(fa)現組織(zhi)疏松，Ni-P顆(ke)粒大小也有些不(bu)均勻且粗糙。而銅在(zai)(zai)(zai)施鍍時不(bu)具備催化(hua)(hua)活(huo)(huo)性(xing)，也沒(mei)有鎳活(huo)(huo)潑，但在(zai)(zai)(zai)實驗中(zhong)由(you)于對鍍液(ye)(ye)PH的(de)(de)(de)(de)調節，使(shi)銅具有適(shi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)自催化(hua)(hua)活(huo)(huo)性(xing)，可(ke)作(zuo)為不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)誘導體，觸發(fa)(fa)鍍液(ye)(ye)發(fa)(fa)生氧化(hua)(hua)還原反(fan)(fan)應，但其反(fan)(fan)應速(su)率較鋁(lv)(lv)小，通過(guo)觀察(cha)可(ke)知，形核(he)率保持穩定，所得鍍層(ceng)(ceng)均勻致密，孔隙率小，但厚度(du)沒(mei)有在(zai)(zai)(zai)鋁(lv)(lv)絲誘導的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下大，硬(ying)度(du)也不(bu)高，鍍層(ceng)(ceng)表面(mian)(mian)不(bu)存(cun)在(zai)(zai)(zai)大顆(ke)粒狀的(de)(de)(de)(de)Ni-P合金。


 兩種(zhong)誘導體作用(yong)下(xia)(xia)的鍍(du)層表面(mian)都較平整，且(qie)具有(you)金屬光(guang)澤(ze)。鋁絲(si)作用(yong)下(xia)(xia)的鍍(du)層表面(mian)光(guang)亮白色，與(yu)未施鍍(du)的不(bu)銹鋼表面(mian)相(xiang)似，硬度與(yu)耐蝕性優于(yu)不(bu)銹鋼。銅絲(si)作用(yong)下(xia)(xia)的鍍(du)層表面(mian)略發黃。


c. 鍍層的耐磨性檢測


腐(fu)蝕介質為68%濃硝酸，鍍(du)層的耐腐(fu)蝕性檢(jian)測結果  見表(biao)4-33 。


表 33.jpg


 由表4-33可(ke)見，鋁絲(si)誘導(dao)下所得(de)鍍層的耐蝕時間稍長。由于(yu)(yu)其沉積速率(lv)較快，厚度增加也較快，孔隙率(lv)越(yue)小，（當鍍層厚度大(da)于(yu)(yu)15μm,基(ji)本(ben)無孔），因(yin)此，鋁絲(si)比銅(tong)絲(si)作用下的耐蝕性好(hao)。


 由此可以認(ren)為(wei)，鋁絲(si)、銅絲(si)作為(wei)誘導體，都能獲得表面(mian)光潔的Ni-P合(he)金鍍層(ceng)，且硬度均優于不銹鋼本體。而鋁絲(si)作用所得Ni-P-合(he)金鍍層(ceng)較銅絲(si)作用的膜層(ceng)厚度大，硬度高，耐蝕性好。