不銹鋼在熱處理加熱過程中，表面可能會受到爐氣的影響而發生成分的改變，如果這種成分的改變狀況保留到零件工作狀態，將對零件的性能，尤其是耐腐蝕性能產生不良的作用。因此，在不銹鋼零件的熱處理過程中，應注意防止不銹鋼零件表面的這種變化。
一、爐(lu)氣對(dui)工件(jian)表面(mian)的影(ying)響
對(dui)(dui)十分重要(yao)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件進(jin)行熱(re)處理，都(dou)要(yao)求加(jia)熱(re)爐(lu)氣氛要(yao)純凈，目(mu)的就是防(fang)止(zhi)加(jia)熱(re)爐(lu)氣氛對(dui)(dui)工件表面產(chan)生不(bu)良影響。在重要(yao)產(chan)品(pin)中(zhong)(zhong)，尤其對(dui)(dui)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和奧氏體－鐵(tie)素體雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)有(you)更嚴(yan)格的要(yao)求，如限定(ding)采用(yong)低硫(liu)燃油，在中(zhong)(zhong)性(xing)或弱氧化性(xing)氣氛中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)，禁(jin)止(zhi)使用(yong)燃煤爐(lu)或高碳火焰爐(lu)加(jia)熱(re)，禁(jin)止(zhi)與包括(kuo)掛具(ju)、爐(lu)盤在內的碳鋼(gang)或馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)接觸等(deng)。
這些要求的目的就(jiu)是防止不(bu)(bu)銹鋼(gang)，特別(bie)是奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)、奧氏體(ti)－鐵素體(ti)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)面成分的改變。
當鋼在空氣中，或采用煤、燃料油、燃料氣體為加熱源時，爐氣中常含有O2、CO、CO2、H2、N2、SO2、H2S、水蒸氣等有氣體，這些氣體在高溫下與工件表面接觸、反應，將對工件表面產生有害的作用。
1. 脫(tuo)碳
脫碳是指爐氣中的O2、CO2、H2等與鋼中的碳發生反應
2Fe(C)+O2-2Fe+2CO↑
Fe(C)+CO2=Fe+2CO↑
Fe(C) +2H2=Fe+CH4↑
反應的結果使鋼(gang)表(biao)面(mian)中的碳(tan)缺(que)失(shi)(shi)，鋼(gang)中碳(tan)的缺(que)失(shi)(shi)、降低，對馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)和沉淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼(gang)的淬火硬(ying)化效果有明顯(xian)的影響(xiang)，使工件表(biao)面(mian)硬(ying)度不足，強度、耐磨性、力學性能(neng)降低，嚴重影響(xiang)其功能(neng)和壽(shou)命。
2. 氧化
氧化是指爐氣中的O2、CO2、H2O與鋼中的鐵發生反應。
2Fe+O2=2FeO
Fe+CO2=FeO+CO↑
Fe+H2O=FeO+H2↑
反(fan)應(ying)的(de)結果使(shi)鋼表面(mian)形成氧化(hua)(hua)鐵，不僅使(shi)工件(jian)表面(mian)尺寸產(chan)生變化(hua)(hua)，對(dui)淬火(huo)鋼硬(ying)化(hua)(hua)效果產(chan)生不利的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，還會(hui)使(shi)不銹鋼中(zhong)的(de)鉻(ge)、鎳、鉬(mu)缺失（因為在不銹鋼的(de)氧化(hua)(hua)物中(zhong)還含有鉻(ge)、鎳、鉬(mu)等合金(jin)元(yuan)素），對(dui)不銹鋼的(de)耐(nai)腐蝕性能產(chan)生不利的(de)影(ying)(ying)響(xiang)。
3. 增碳
增碳是(shi)指爐(lu)氣中的碳與(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面發生(sheng)反應(ying)，使鋼(gang)表(biao)面的碳分增高并形(xing)成(cheng)碳化物(wu)(wu)的現象，在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的碳化物(wu)(wu)當然還含有(you)合金元素(su)，結果會(hui)使馬氏體(ti)類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面產(chan)生(sheng)脆層和淬火裂紋，降低(di)了(le)其耐腐(fu)蝕性(xing)能，特別是(shi)對奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和奧氏體(ti)－鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的耐腐(fu)蝕性(xing)、抗晶間腐(fu)蝕性(xing)、耐點(dian)腐(fu)蝕性(xing)、幅(fu)照脆化等(deng)會(hui)產(chan)生(sheng)極大的有(you)害作用。
4. 硫化
這里的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化是指(zhi)爐氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)腐蝕，有研(yan)究表(biao)(biao)明，在含(han)鉻(ge)小于20%的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)主要形成含(han)鐵的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化物，在含(han)鉻(ge)大(da)于20%的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)主要形成含(han)鉻(ge)、鐵的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化物，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)合金元素降(jiang)低，增(zeng)加了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)脆性(xing)，使(shi)其耐腐蝕性(xing)能降(jiang)低。
5. 氮化(hua)
爐氣中如果含有NH3成分，在高溫下其會分解，產生原子狀態的氨，氨在鋼表面形成氮化物，也會使鋼表面形成脆層，對鋼的表面性能產生不利的影響。
6. 其他作用(yong)
如果爐氣(qi)中含有氯(lv)化物等鹵族元素，在高溫條件下會在鋼的(de)表面(mian)生成含有合金元素的(de)氯(lv)化物，對不銹鋼的(de)耐(nai)腐蝕性產生不利(li)的(de)影響。
總之爐氣(qi)中存在的許多元素都可(ke)能對不銹鋼的表面產生不利的影響，這是(shi)不銹鋼加熱時(shi)應(ying)給予注(zhu)意的問題。
為防止或減少(shao)不銹鋼(gang)熱處(chu)理加熱過程中爐(lu)氣(qi)對表(biao)面產生的有害(hai)作用，對不銹鋼(gang)成品件(jian)和高純不銹鋼(gang)件(jian)可(ke)采用涂(tu)料保(bao)護處(chu)理，但在高溫加熱的條(tiao)件(jian)下，會存在涂(tu)料防護效果不明顯、不易清理，甚至也對表(biao)面產生輕微腐蝕等不利(li)影響。所(suo)以(yi)，比(bi)較有效的方法(fa)是采用真空(kong)熱處(chu)理或保(bao)護氣(qi)氛熱處(chu)理。
二(er)、不(bu)銹鋼的真空熱(re)處理
真空(kong)(kong)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)是指將工件放(fang)在低(di)于1個(ge)大氣壓的(de)密閉容器（設備）中加熱(re)(re)(re)和冷卻的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)。對于不銹鋼(gang)淬火或(huo)固溶化加熱(re)(re)(re)（大于1000℃),可控制真空(kong)(kong)度(du)在5~10Pa,回火或(huo)消除應(ying)力處(chu)理(li)加熱(re)(re)(re)（小于700℃),可控制真空(kong)(kong)度(du)在0.1~0.2Pa.在這種真空(kong)(kong)度(du)條件下加熱(re)(re)(re)，可有(you)效(xiao)地保(bao)護不銹鋼(gang)表面(mian)(mian)不產生前(qian)面(mian)(mian)述及的(de)各類有(you)害效(xiao)果(guo)。
1. 真(zhen)空加熱特點
a. 加熱速度慢
在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)條件(jian)(jian)(jian)下加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)時，工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)過程只有熱(re)(re)(re)(re)(re)輻射和工件(jian)(jian)(jian)本身的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)傳(chuan)導，不存在(zai)(zai)在(zai)(zai)空(kong)氣(qi)介質(zhi)中加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)對輸和介質(zhi)傳(chuan)導作用，所以，在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)條件(jian)(jian)(jian)下的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)速度(du)要(yao)慢得(de)多，件(jian)(jian)(jian)實際溫(wen)度(du)也(ye)要(yao)比爐溫(wen)儀表指(zhi)(zhi)示的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)滯后得(de)多。有試驗(yan)研究(jiu)詢，440mm的(de)(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)880℃加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)到1020℃時，工件(jian)(jian)(jian)到溫(wen)時間(jian)(jian)要(yao)比爐溫(wen)儀表指(zhi)(zhi)示到溫(wen)時間(jian)(jian)滯后15min.所以，真(zhen)(zhen)空(kong)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)時的(de)(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)保(bao)(bao)溫(wen)時間(jian)(jian)要(yao)比在(zai)(zai)空(kong)氣(qi)中的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)保(bao)(bao)溫(wen)時間(jian)(jian)長，在(zai)(zai)實際操作中，保(bao)(bao)溫(wen)時間(jian)(jian)可延長1倍，或(huo)采(cai)取幾(ji)個臺階(jie)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)方式。
b. 可潔(jie)凈工(gong)件表面
真(zhen)空(kong)熱處(chu)理可(ke)使工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)得(de)(de)到凈化，獲得(de)(de)光(guang)亮的(de)表(biao)面(mian)(mian)，這(zhe)種效果是因為(wei)在真(zhen)空(kong)條(tiao)件下(xia)，原先附(fu)著在工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)上的(de)油污、加工(gong)潤滑劑等可(ke)污染表(biao)面(mian)(mian)的(de)脂肪類(lei)物質可(ke)分(fen)解成氫、水蒸(zheng)氣和二氧(yang)化碳氣體，這(zhe)些氣體可(ke)迅速被真(zhen)空(kong)泵排出，不會對(dui)工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)形(xing)成污染。
c. 降(jiang)低工(gong)件中的氣體含量
氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)(zai)金(jin)(jin)屬中的(de)(de)(de)溶解(jie)度(du)(du)是隨(sui)溫(wen)度(du)(du)變化的(de)(de)(de)，一(yi)(yi)般情況是在(zai)(zai)(zai)(zai)高溫(wen)時溶解(jie)度(du)(du)大，低溫(wen)時溶解(jie)度(du)(du)小，在(zai)(zai)(zai)(zai)有(you)(you)(you)相變點的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬中，在(zai)(zai)(zai)(zai)相變點附(fu)近的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)區間氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溶解(jie)度(du)(du)變化更(geng)大。因(yin)此，金(jin)(jin)屬從液態(tai)冷卻成固(gu)態(tai)時，因(yin)冷卻速(su)度(du)(du)快，有(you)(you)(you)一(yi)(yi)部分氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)來不及(ji)逸出而保留(liu)在(zai)(zai)(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)中。一(yi)(yi)般鋼(gang)(gang)(gang)中均含有(you)(you)(you)氧(yang)、氫、氮等氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)，這些氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)(zai)(zai)給鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)性(xing)能帶來危(wei)害。在(zai)(zai)(zai)(zai)真(zhen)空熱(re)處(chu)理條件(jian)下，鋼(gang)(gang)(gang)中氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)將向表面(mian)擴散并(bing)從鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)逸出，隨(sui)之被(bei)真(zhen)空泵抽出爐(lu)外。鋼(gang)(gang)(gang)中有(you)(you)(you)害氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)減少(shao)的(de)(de)(de)結果是提(ti)高了鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)性(xing)能質量(liang)。
d. 氧化物的(de)分解
鋼(gang)中的(de)(de)氧(yang)化(hua)物在(zai)大多數情況下(xia)對鋼(gang)的(de)(de)質量和性能是(shi)有害的(de)(de)。鋼(gang)中氧(yang)化(hua)物在(zai)一定條(tiao)件下(xia)是(shi)可以分解(jie)的(de)(de)。在(zai)真空(kong)條(tiao)件下(xia)，真空(kong)度低于氧(yang)化(hua)物的(de)(de)分解(jie)壓力時，氧(yang)化(hua)物將會發生分解(jie)反應(ying)
2MO=2M+2O↑
2O→O2↑
氧化物(wu)分解后形成(cheng)的(de)(de)氧會逸出鋼(gang)基(ji)體，被真空泵排出爐外。可見(jian)，鋼(gang)中的(de)(de)氧化物(wu)分解和氧的(de)(de)逸出，改善了鋼(gang)的(de)(de)表面(mian)質量。
e. 合金元素的(de)蒸發(fa)
鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)各種合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)在(zai)一定(ding)的(de)(de)溫度下有各自的(de)(de)蒸(zheng)氣壓，一種合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)在(zai)不(bu)(bu)同溫度下也有不(bu)(bu)同的(de)(de)蒸(zheng)氣壓。當(dang)周圍(wei)的(de)(de)氣壓低(di)于合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)蒸(zheng)氣壓力(li)時，合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)將會(hui)(hui)燕(yan)發。所以(yi)(yi)，在(zai)真(zhen)(zhen)空熱(re)(re)處理條件(jian)下，鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)會(hui)(hui)有不(bu)(bu)同程度的(de)(de)蒸(zheng)發，結果是鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)含量(liang)會(hui)(hui)降低(di)。鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)減少不(bu)(bu)僅使其(qi)物理化(hua)學性質(zhi)發生變化(hua)，還(huan)會(hui)(hui)影(ying)響鋼(gang)熱(re)(re)處理的(de)(de)效果和性能，特別是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)鉻、鎳、鉬等元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)流失(shi)會(hui)(hui)降低(di)鋼(gang)的(de)(de)耐腐曲性能。可見(jian)，真(zhen)(zhen)空熱(re)(re)處理的(de)(de)這一特點是有害的(de)(de)。所以(yi)(yi)，為防止易(yi)在(zai)真(zhen)(zhen)空熱(re)(re)處理時合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)流失(shi)，在(zai)真(zhen)(zhen)空加熱(re)(re)溫度高于800℃時，常向爐(lu)內通以(yi)(yi)惰性氣體，調(diao)整爐(lu)內壓力(li)，使其(qi)接近或高于合金(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)分解壓力(li)。
2. 不銹(xiu)鋼真(zhen)空熱處理生產操作
不(bu)銹鋼(gang)真空熱處(chu)(chu)理可依據(ju)鋼(gang)種的(de)不(bu)同，用于退火、固(gu)溶化、淬火、回火、去應力等處(chu)(chu)理。
a. 設備的選擇(ze)
真空熱處理爐有不同的型式（立式、臥式、組合式等），不同的加熱熱源（電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱等），不同的加熱方式（外加熱、內加熱等）。按使用溫度可分為低溫爐（≤700℃)、中溫爐（＞700~1000℃)、高溫爐（＞1000℃),按極限真空度可分為低真空（1.33×103~13.3Pa)、中真空（13.3~1.33×10-2Pa)、高真空（1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空（1.33×10-4Pa以上）。
對于不銹鋼熱處理來說，主要考慮設備操作方便，系統安全可靠，極限真空度達到13.3~1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空度要求會增大設備成本。壓升率不大于0.6Pa/h,溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃,具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置。
b. 不銹鋼真空熱(re)處(chu)理操作要點
①. 裝爐(lu)
工件裝爐時要均勻(yun)分布，保(bao)留間隙(xi)，這是考(kao)慮以輻男(nan)加(jia)熱(re)為主的加(jia)熱(re)特點，以保(bao)證工件加(jia)熱(re)均勻(yun)。
②. 預(yu)熱
不銹(xiu)鋼(gang)加熱(re)溫(wen)度(du)較高(gao)，當工(gong)(gong)藝(yi)(yi)溫(wen)度(du)在1000~0t時，用800℃溫(wen)度(du)保溫(wen)預(yu)熱(re)，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)溫(wen)度(du)大于1100℃時，可第月80℃溫(wen)度(du)保溫(wen)預(yu)熱(re)，然后再(zai)升至工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要求的加熱(re)溫(wen)度(du)。
③. 加(jia)熱溫度
不銹鋼(gang)熱處理的加熱溫度與在空氣爐中的加熱溫度相同，最好取下限溫度。
④. 保溫時間
不銹鋼真(zhen)空(kong)熱(re)處理時(shi)，在高(gao)溫區(qu)的(de)保(bao)溫時(shi)間(jian)要(yao)比在空(kong)氣爐(lu)中(zhong)加熱(re)適當(dang)延(yan)長(chang)，延(yan)長(chang)時(shi)間(jian)為(wei)1倍(bei)左右(you)，在回火的(de)低溫區(qu)，比空(kong)氣爐(lu)中(zhong)的(de)回火保(bao)溫時(shi)間(jian)略(lve)長(chang)即可(ke)。
⑤. 工作時(shi)真空度的調(diao)整
考慮(lv)鋼在(zai)真(zhen)空加(jia)熱時(shi)(shi)合金元素蒸發的(de)特點，在(zai)高溫時(shi)(shi)，可(ke)用充加(jia)惰性氣(qi)體(ti)的(de)方法，如氮氣(qi)等，升高爐(lu)(lu)內(nei)壓(ya)力(li)，爐(lu)(lu)溫在(zai)900℃以(yi)下時(shi)(shi)可(ke)控制爐(lu)(lu)內(nei)壓(ya)力(li)在(zai)1.33×10-1Pa,在(zai)900~1100℃時(shi)(shi)可(ke)控制為13.3~1.33Pa,在(zai)＞1100℃時(shi)(shi)可(ke)控制為13.3~665Pa.
⑥. 冷卻
應根據(ju)熱處(chu)理(li)的工(gong)藝(yi)要求(qiu)，采用(yong)爐冷(leng)、氣(qi)冷(leng)或油(you)冷(leng)。
三、不銹鋼(gang)保護(hu)氣氛熱處理(li)
保護氣氛熱處(chu)理是把工件放在密封的(de)(de)爐膛內(nei)加熱，爐內(nei)用不含氧(yang)和(he)水(shui)分的(de)(de)惰性氣體及其他特制(zhi)的(de)(de)氣體充(chong)入以換出空(kong)氣，使(shi)加熱過程中(zhong)的(de)(de)鋼(gang)件不會(hui)氧(yang)化和(he)脫(tuo)碳(tan)。
相對(dui)于真空熱(re)處理，可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)(fen)熱(re)處理設備成本低(di)，只要(yao)求設備有良好的密封性，能保(bao)證(zheng)爐(lu)內(nei)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)(fen)的成分和壓力，并(bing)保(bao)證(zheng)爐(lu)內(nei)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)(fen)能均(jun)勻(yun)流(liu)動。還應配備有測溫和爐(lu)內(nei)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)(fen)控制及測試裝置(zhi)。不(bu)銹(xiu)鋼熱(re)處理的保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)可(ke)用氮氣(qi)(qi)(qi)、氬氣(qi)(qi)(qi)或制備的可(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)(fen)。
①. 氮(dan)氣
純度99%以(yi)上的氮氣可(ke)不用提純，直接使(shi)用，氮氣壓(ya)力(li)保持0.3~0.5大氣壓(ya)。氮氣保護(hu)不銹鋼熱(re)處理(li)效果(guo)較好，質(zhi)量穩定。
②. 惰性氣體(ti)
氦氣(qi)、氬氣(qi)也可(ke)用(yong)于不銹鋼加(jia)熱保護氣(qi)。還(huan)可(ke)用(yong)于工件的冷卻。
③. 可控氣氛
可(ke)(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛的(de)(de)制備可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)或液(ye)體(ti)(ti)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)。依據制備方法和特(te)性(xing)的(de)(de)不(bu)同(tong)，又(you)可(ke)(ke)分為吸熱式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛和放(fang)(fang)熱式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛。吸熱式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛是用(yong)(yong)(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)與空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合，在(zai)有催化(hua)劑(ji)作用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)條件(jian)下，借助(zhu)外部加熱條件(jian)反應(ying)后(hou)生成(cheng)的(de)(de)。用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)保護氣(qi)(qi)(qi)氛，應(ying)采用(yong)(yong)(yong)(yong)經(jing)過凈(jing)(jing)化(hua)處(chu)理工藝(yi)的(de)(de)凈(jing)(jing)化(hua)氣(qi)(qi)(qi)，以保證鋼(gang)中的(de)(de)諮不(bu)被氧化(hua)和保持表(biao)面更潔凈(jing)(jing)。放(fang)(fang)熱式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛是用(yong)(yong)(yong)(yong)可(ke)(ke)燃(ran)(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)或液(ye)體(ti)(ti)與空(kong)氣(qi)(qi)(qi)按一(yi)定比例混(hun)合后(hou)經(jing)部分燃(ran)(ran)(ran)燒方式(shi)(shi)制成(cheng)的(de)(de)。依據氣(qi)(qi)(qi)氛中氮氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)含量和其(qi)他氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)，如一(yi)氧化(hua)碳、氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)含量的(de)(de)不(bu)同(tong)，又(you)分濃(nong)型(xing)(xing)(xing)、淡(dan)型(xing)(xing)(xing)、凈(jing)(jing)化(hua)型(xing)(xing)(xing)。其(qi)中，淡(dan)型(xing)(xing)(xing)放(fang)(fang)熱式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛和凈(jing)(jing)化(hua)型(xing)(xing)(xing)放(fang)(fang)熱式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛適用(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼(gang)熱處(chu)理保護。
④. 氨分解(jie)氣(qi)氛
液態氨氣化后(hou)，在一定(ding)溫(wen)度(du)下可(ke)發生分(fen)解(jie)反(fan)應，分(fen)解(jie)氨的成(cheng)分(fen)是75%左(zuo)右的氫氣和25%左(zuo)右的氮氣，在加(jia)熱時與鋼處于惰性(xing)狀態，對(dui)鋼表(biao)面產(chan)生保護作用，適于不銹鋼加(jia)熱用。
適用于不銹鋼加(jia)熱保(bao)護的氣氛及主要(yao)成分見表7-18.
