奧氏體不銹鋼是不銹鋼(gang)中應用最廣泛、牌號種類最多的鋼種，也是較重要的一類不銹鋼。這是由其具有的一些特點所決定的。

1. 耐全面(mian)腐蝕性能

 18-8型奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼對氧(yang)(yang)化(hua)性(xing)介質，如大氣、稀硝酸或中等(deng)濃度(du)的(de)硝酸、濃硫酸是耐(nai)腐蝕的(de)，在氫氧(yang)(yang)化(hua)鈉和氫氧(yang)(yang)化(hua)鉀的(de)溶液中，在相當寬(kuan)的(de)濃度(du)和溫度(du)范圍內有較好的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)。而在還原性(xing)介質，如鹽酸、亞(ya)硫酸中不(bu)(bu)耐(nai)腐蝕，在濃硝酸中也不(bu)(bu)耐(nai)腐蝕。

 含鉬的奧氏體(ti)不(bu)銹鋼在(zai)有(you)機酸和(he)某些還(huan)原(yuan)性酸中(zhong)有(you)好的耐腐蝕(shi)性，在(zai)硝酸中(zhong)不(bu)耐腐蝕(shi)。

 含高硅(gui)的鉻－鎳奧氏體(ti)不銹鋼在濃硝酸中(zhong)耐(nai)腐(fu)蝕性好(hao)。

 含鉬(mu)、銅、硅的奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼在硫酸介(jie)質中有(you)更(geng)好的耐腐蝕性。

 鉻－錳－氮系奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)在(zai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性不(bu)太強的(de)(de)介質(zhi)中(zhong)，如室溫下的(de)(de)硝(xiao)酸(suan)、甲酸(suan)、醋酸(suan)等介質(zhi)，耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性與18-8奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相當，但在(zai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性較強的(de)(de)介質(zhi)中(zhong)，如高溫硝(xiao)酸(suan)、硫酸(suan)、磷酸(suan)，耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性不(bu)如18-8奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)。

2. 耐晶間腐蝕性能

 奧氏體不銹鋼加熱后在850~400℃區間緩慢冷卻時，鉻的碳化物會從晶界析出，使晶界處產生局部貧鉻區，從而產生晶間腐蝕。

 奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的抗晶(jing)間腐蝕能力與含(han)碳量有關(guan)，含(han)碳量越(yue)低，抗晶(jing)間腐蝕能力越(yue)強，如圖3-7所(suo)示(shi)。

 從圖3-7可以看出，奧氏體不(bu)銹鋼中含碳量在0.03%以下(xia)時，對晶間(jian)腐蝕不(bu)太(tai)敏感(gan)。

 含穩定(ding)化元素(su)鈦或鈮的奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)抗晶(jing)間(jian)腐蝕能(neng)力優于不含穩定(ding)化元素(su)的奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)。

節鎳(nie)的鉻(ge)－錳－鎳(nie)－氮系奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼有(you)晶間腐蝕傾向(xiang)，但(dan)不一(yi)定比(bi)(bi)不含穩定化元(yuan)素的鉻(ge)－鎳(nie)奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼嚴重。而且，在相同的腐蝕率下，其允(yun)許的極(ji)限(xian)含碳(tan)量(liang)比(bi)(bi)1Cr18Ni9鋼高，見圖3-8。

3. 耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能

奧氏體不銹(xiu)鋼中，能提高耐點腐(fu)蝕(shi)和耐縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)的合(he)金元素(su)是鉻、鎳、鉬(mu)、氮，所以，在奧氏體不銹(xiu)鋼中，含這些元素(su)多的，耐點腐(fu)蝕(shi)和耐縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)性能好。

4. 耐應力腐蝕(shi)開裂性能

奧(ao)氏體不銹鋼對應力腐(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)裂敏感。鋼中的含鎳量對提高耐(nai)應力腐(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)裂有重要的作用(yong)。