不銹鋼壓力管道系統是工業生產裝置的重要組成部分，它同壓力容器一樣都是具有爆炸危險的特種承壓設備，在石油、化工、能源、冶金、醫藥、航天技術等工業領域及城市燃氣、供熱系統中，擔負著輸送易燃、易爆、高溫、腐蝕、有毒等介質的重要任務，其完整性直接關系到生產的順利進行和人民生命財產的安全。壓力管道一旦發生泄漏或斷裂將有可能引發爆炸、燃燒、中毒等重大事故，不僅會造成巨大的經濟損失，破壞社會生產，嚴重的還會威脅人員的生命安全，甚至破壞生態環境。根據國家質量技術監督局的統計,1998年由于香蕉視頻app蘋果:不銹鋼壓力管道爆炸和出現嚴重事故而導致死亡 29人，傷149人，直接經濟損失 207.97萬元；1999年同樣原因導致死亡17人，傷60人，直接經濟損失603.99萬元；2006年1月18日2時36分，北京市海淀區首體南路，北京某大廈熱力站發生一起壓力管道嚴重事故，造成2人死亡；2007年2月12日8時45分，中國石油化工股份有限公司某分公司發生一起不銹鋼壓力管道爆炸嚴重事故，制氫裝置脫碳工段低壓蒸汽發生器的16#出口管線至再沸器人口段工藝管線的第一個90°彎頭肋部發生爆裂，并引發大火；2007年6月9日10時20分，新疆烏魯木齊某食品有限責任公司發生一起不銹鋼壓力管道重大事故，事發時，該公司冰激凌生產車間一線隧道氨氣回氣管道彎頭處發生泄漏，造成1人死亡，25人受傷。

 在眾多的超高壓不銹鋼管道事故中，有相當多的事故是由香蕉視頻app蘋果:不銹鋼彎管的承載能力不足和超高壓不銹鋼彎管的疲勞開裂引起的。超高壓管道工況復雜，結構制造質量得不到保證，在管道表面存在較多的缺陷，也是引起壓力管道事故的重要原因。長期以來，不銹鋼彎管加工成型時凸邊管壁受拉減薄或開裂、凹邊管壁受壓增厚或起皺，以及管道截面扁平形變問題一直未能完美解決，加之其高溫、高壓的不利工作環境，疲勞開裂的可能性比直管更大。

 超高(gao)(gao)(gao)壓(ya)不銹鋼彎(wan)管(guan)(guan)是超高(gao)(gao)(gao)壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統中(zhong)的(de)(de)常用(yong)部(bu)件，用(yong)于改(gai)變管(guan)(guan)線方(fang)(fang)向。與(yu)直管(guan)(guan)相比，其(qi)幾何形狀復雜，同時(shi)由于實(shi)際生產中(zhong)受制造工藝的(de)(de)影響(xiang)，又存在壁厚不均勻及(ji)(ji)截面橢圓化(hua)等缺(que)陷，使(shi)得(de)彎(wan)管(guan)(guan)受力(li)(li)狀況(kuang)更為復雜，不僅承(cheng)受內壓(ya)載(zai)荷(he)(he)，還(huan)(huan)承(cheng)受軸向力(li)(li)、彎(wan)曲及(ji)(ji)扭矩(ju)等載(zai)荷(he)(he)的(de)(de)作用(yong)，往往成(cheng)為管(guan)(guan)系(xi)中(zhong)的(de)(de)危險部(bu)位。而且，使(shi)用(yong)中(zhong)的(de)(de)彎(wan)管(guan)(guan)內介(jie)質(zhi)流(liu)速高(gao)(gao)(gao)，介(jie)質(zhi)對彎(wan)管(guan)(guan)管(guan)(guan)壁沖刷(shua)引(yin)起的(de)(de)減薄(bo)及(ji)(ji)腐蝕性介(jie)質(zhi)對管(guan)(guan)壁腐蝕產生的(de)(de)凹坑，均增(zeng)加(jia)了彎(wan)管(guan)(guan)發生塑性破壞(huai)的(de)(de)機會，使(shi)其(qi)成(cheng)為管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)的(de)(de)薄(bo)弱環節，同時(shi)降(jiang)低了管(guan)(guan)道(dao)整體的(de)(de)承(cheng)載(zai)能力(li)(li)，為泄漏及(ji)(ji)爆破等管(guan)(guan)道(dao)事故埋(mai)下了隱(yin)患。所以，彎(wan)管(guan)(guan)質(zhi)量的(de)(de)好壞(huai)與(yu)承(cheng)載(zai)能力(li)(li)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)低將(jiang)直接影響(xiang)到整個管(guan)(guan)系(xi)的(de)(de)完整性及(ji)(ji)安全運行。彎(wan)管(guan)(guan)除(chu)了用(yong)作為改(gai)變介(jie)質(zhi)流(liu)動(dong)方(fang)(fang)向外，還(huan)(huan)起到提高(gao)(gao)(gao)管(guan)(guan)路柔性，緩解(jie)管(guan)(guan)道(dao)振動(dong)和約束(shu)力(li)(li)，對熱膨脹(zhang)起補(bu)償等作用(yong)。。

 不(bu)(bu)銹鋼彎管(guan)使(shi)用(yong)極為(wei)廣(guang)泛(fan)，所采用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料及制造方(fang)(fang)(fang)法也呈現多樣化。然而，彎管(guan)應力(li)(li)分布尚為(wei)人們所忽略，在(zai)決定彎管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結構尺寸(cun)時，一般將其近(jin)似地看作(zuo)為(wei)受(shou)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直管(guan)或容器來處理。不(bu)(bu)考慮在(zai)實(shi)際(ji)運行(xing)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)件，由(you)于(yu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)、溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)波(bo)動，流(liu)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動方(fang)(fang)(fang)向改變所產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)離心力(li)(li)，以及幾何尺寸(cun)、制造、安(an)裝(zhuang)及其他種(zhong)種(zhong)因(yin)素所造成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)加(jia)載荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。也就是說，彎管(guan)除(chu)了受(shou)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)作(zuo)用(yong)外(wai)，還(huan)可能(neng)受(shou)到來自各(ge)個方(fang)(fang)(fang)向的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力(li)(li)和力(li)(li)矩的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，以及各(ge)種(zhong)管(guan)道(dao)支(zhi)架的(de)(de)(de)(de)(de)(de)支(zhi)反力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)等，因(yin)此，彎管(guan)所受(shou)到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)載荷(he)工況是比較復雜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，對含(han)半橢圓表(biao)面裂紋(wen)(wen)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)彎管(guan)，由(you)于(yu)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)，管(guan)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)受(shou)力(li)(li)更(geng)加(jia)復雜。為(wei)了保證超(chao)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)管(guan)道(dao)安(an)全、高(gao)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)，必須對超(chao)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼彎管(guan)及含(han)半橢圓表(biao)面裂紋(wen)(wen)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼彎管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力(li)(li)學行(xing)為(wei)深入(ru)研(yan)究，從而為(wei)超(chao)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)彎管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)安(an)全評估提供有力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)依據。

傳統的(de)(de)設(she)計(ji)不(bu)銹鋼彎管的(de)(de)方法(fa)要(yao)求結構(gou)內的(de)(de)最(zui)大應(ying)(ying)力(li)(li)小于材料的(de)(de)許用應(ying)(ying)力(li)(li)，但在用壓力(li)(li)管道(dao)由于整體減薄、沖(chong)蝕減薄或(huo)其他(ta)原因，往往不(bu)能滿足設(she)計(ji)準則的(de)(de)要(yao)求。為了充分發(fa)揮管道(dao)的(de)(de)承載能力(li)(li)，在保(bao)證系統安全運(yun)行的(de)(de)前(qian)提(ti)下，可以適當放寬對管道(dao)內應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)限(xian)制，允許管道(dao)發(fa)生(sheng)局部的(de)(de)塑(su)性變形，以達到延長使(shi)用周期、降低維(wei)護費用的(de)(de)目的(de)(de)。