近日，伴隨著軋機的隆隆聲響，昆鋼紅(hong)鋼高線綠色(se)(se)低碳(tan)直(zhi)接軋制技術改造項(xiang)目(mu)正式投產(chan)，標(biao)志著中(zhong)國寶武(wu)首(shou)條連鑄(zhu)直(zhi)軋產(chan)線誕生(sheng)(sheng)。該項(xiang)目(mu)可降低工(gong)序能耗10.62千克標(biao)煤/噸，每年可減少(shao)二氧化(hua)碳(tan)排放7.12萬噸，工(gong)序減碳(tan)率大于46％，這也是中(zhong)國寶武(wu)去除(chu)“活(huo)套(tao)”，以工(gong)藝路(lu)線調整推進綠色(se)(se)低碳(tan)發展(zhan)的生(sheng)(sheng)動實踐案例(li)。
為何要去除“活套”
在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。
連鑄直軋技術
連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄直(zhi)軋(ya)是(shi)指連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄出(chu)坯(pi)后不(bu)經加(jia)熱爐，直(zhi)接進入軋(ya)線(xian)軋(ya)制成品，屬于國家《產業(ye)結構(gou)調(diao)整(zheng)指導(dao)目錄（2019年本）》鼓(gu)勵類技術(shu)應用。中南鋼(gang)(gang)鐵積極響應、快速(su)行動，貫徹落實集(ji)團公(gong)司(si)相關要(yao)求，與國內(nei)最具實力(li)的(de)設計院(yuan)開展交流，充(chong)分了解(jie)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄直(zhi)軋(ya)技術(shu)在(zai)國內(nei)外鋼(gang)(gang)鐵企業(ye)的(de)應用實例，并對韶鋼(gang)(gang)松山、鄂城鋼(gang)(gang)鐵、重慶(qing)鋼(gang)(gang)鐵、昆(kun)鋼(gang)(gang)公(gong)司(si)所屬的(de)32條(tiao)軋(ya)鋼(gang)(gang)線(xian)進行全面評估，梳理出(chu)12條(tiao)具備(bei)連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄直(zhi)軋(ya)的(de)改造(zao)條(tiao)件。經過(guo)調(diao)研論證(zheng)，在(zai)電感應加(jia)熱和(he)(he)燃(ran)氣補熱兩(liang)種技術(shu)上，選擇一棒一線(xian)進行先行先試，制定了昆(kun)鋼(gang)(gang)紅鋼(gang)(gang)高線(xian)和(he)(he)重鋼(gang)(gang)雙高棒兩(liang)大(da)項(xiang)目在(zai)年內(nei)率先實現連(lian)(lian)(lian)(lian)鑄直(zhi)軋(ya)的(de)目標。
昆(kun)(kun)鋼公司加入中國寶(bao)武大家(jia)庭(ting)后，中南(nan)鋼鐵在對昆(kun)(kun)鋼協同(tong)支撐中貫徹集團(tuan)公司要求，深入挖掘降碳潛力，提出了(le)取消軋(ya)鋼工序“活套”、實現連鑄(zhu)直軋(ya)的設(she)想(xiang)，得到了(le)昆(kun)(kun)鋼的高度認同(tong)和積極推進(jin)(jin)，并確(que)定(ding)以(yi)紅鋼高線為試(shi)點快速(su)開展連鑄(zhu)直軋(ya)技(ji)改。同(tong)時，組織技(ji)術人(ren)員到國內(nei)相關企(qi)業進(jin)(jin)行了(le)實地考察。
在中(zhong)南鋼鐵的統(tong)籌布局和技術(shu)支撐下(xia)，在集(ji)團公司長材(cai)委員會的關心支持(chi)以及昆鋼公司和紅(hong)鋼基地(di)的重視推動(dong)下(xia)，今年(nian)5月份，紅(hong)鋼高(gao)線(xian)綠色低(di)碳(tan)直接(jie)軋制(zhi)(zhi)技術(shu)改造項(xiang)目(mu)完成項(xiang)目(mu)設(she)計和合同簽(qian)訂，6月份開工(gong)建設(she)，僅用(yong)74天(tian)就實現正式投(tou)產。該項(xiang)目(mu)取消(xiao)了(le)軋鋼工(gong)序的加熱(re)(re)爐(lu)“活(huo)套”，采用(yong)電補熱(re)(re)技術(shu)進(jin)行在線(xian)補熱(re)(re)，利(li)用(yong)橫移(yi)輸送鏈將(jiang)連鑄坯送入軋機直接(jie)軋制(zhi)(zhi)，可有(you)效降低(di)煤氣加熱(re)(re)比例(li)，在降低(di)成本、提高(gao)效率(lv)、節能減排等方(fang)面成效顯(xian)著。
據悉，重慶(qing)鋼(gang)(gang)(gang)鐵雙(shuang)(shuang)高棒連(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)項目(mu)也即將(jiang)竣工投(tou)產(chan)。下(xia)一步，中南鋼(gang)(gang)(gang)鐵和(he)昆(kun)鋼(gang)(gang)(gang)公(gong)司將(jiang)堅決貫徹落實(shi)(shi)集團公(gong)司關于綠色(se)低碳(tan)(tan)高質量發展的(de)要求和(he)“雙(shuang)(shuang)碳(tan)(tan)”工作的(de)部署，認真總結實(shi)(shi)踐經驗，持續推(tui)廣連(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)技術(shu)應用，根據成本最(zui)低、效(xiao)益最(zui)優、能耗(hao)最(zui)低、減碳(tan)(tan)最(zui)大的(de)原(yuan)則(ze)，結合各基地(di)鑄(zhu)軋(ya)界(jie)面(mian)實(shi)(shi)際布置情況，制(zhi)(zhi)定有(you)針對性的(de)工藝(yi)技術(shu)路(lu)線(xian)，進行因地(di)制(zhi)(zhi)宜的(de)改造，在近(jin)年內(nei)完(wan)成有(you)條件的(de)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)線(xian)100％實(shi)(shi)現連(lian)(lian)鑄(zhu)直軋(ya)，同時全面(mian)推(tui)進“6C”降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)，從“規劃降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、工藝(yi)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、技術(shu)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、效(xiao)率降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、鏈圈降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)、綠色(se)降(jiang)(jiang)碳(tan)(tan)”六個(ge)方面(mian)制(zhi)(zhi)定碳(tan)(tan)中和(he)路(lu)線(xian)圖，助(zhu)力中國寶(bao)武碳(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)中和(he)目(mu)標的(de)實(shi)(shi)現。
