高頻焊是利用10kHz~500kHz的高頻電流進行焊接的一種電阻焊方法。

  頻率達500kHz的香蕉視頻app蘋果:高頻焊用于生產直徑在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。這種焊接方法的主要優點是焊接碳素鋼合金鋼、有色金屬和稀有金屬管材時，焊接速度能達到很高（120m/min以上）。此外，高頻焊接還能用來焊接未經表面酸洗處厚的熱軋帶材，并能獲得優質焊縫，可大大降低每噸成品管的單位耗電量；而且在一臺焊接設備上，能夠焊接多種金屬材料的焊管。

 高頻焊有(you)兩種向管坯邊緣輸送高頻電流的(de)方法(fa)－電阻焊法(fa)和感應焊法(fa)（圖(tu)5-22)。

 接觸焊(han)時，所產生(sheng)的(de)熱能大部分輸向管環(huan)邊緣表(biao)面。電流(liu)（由端面沿圓周）在金(jin)屬中(zhong)的(de)滲透深度可按下面公式求得：

  焊接時，借助于一對焊腿向待焊管坯兩邊緣通以高頻電流時，產生兩條電路：一條是由一個焊腿沿管材圓周流向另一個焊腿；另一條由一個焊腿沿著管材邊緣到焊接點，然后沿著相鄰邊緣流向另一焊腿。第二條電路是電阻最小的電路。接觸高頻焊就基于這一原理。沿管坯的對稱邊緣流動的高頻電流，將邊緣加熱到焊接溫度，焊縫擠壓輥施加擠壓力，并將邊緣在塑性狀態下互相接合（焊接）在一起。但是在焊接直徑小于ф25mm的香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管時，沿管材圓周的電阻要比沿邊緣的電阻小。在這種情況下，為保證電流沿待焊管坯邊緣流過，在管坯內放置磁芯（鐵氧體磁棒），使沿管材圓周的感應電阻增大。

  感(gan)應高頻焊(han)(han)采用環(huan)形或縫隙式(shi)感(gan)應器焊(han)(han)接(jie)管(guan)坯。沿管(guan)坯圓(yuan)周(zhou)的感(gan)應電(dian)流在(zai)(zai)待(dai)焊(han)(han)邊緣達(da)到最大(da)密(mi)集程度，將邊緣加熱到焊(han)(han)接(jie)溫度，經焊(han)(han)縫擠壓輥施(shi)加擠壓力，將邊緣在(zai)(zai)塑(su)性狀態(tai)下焊(han)(han)接(jie)。為增大(da)熱效率，在(zai)(zai)管(guan)材內一般放置鐵氧體磁芯棒。用高頻焊(han)焊(han)接的(de)不銹(xiu)鋼管，因為焊(han)縫的(de)耐腐蝕性能較差，一般只用于(yu)裝(zhuang)飾(shi)行業，這里不作詳細介紹。