熔化極氬弧焊是使用熔化電極（焊絲）的氬氣保護電弧焊，簡稱MIG焊，MICMLIt Gas Arc Welding的縮寫。
一(yi)、熔化極氬弧焊的特(te)點
香蕉視頻app蘋果:熔化極氬弧焊的焊接原理如圖5-5所示。熔化極氬弧焊焊接時，焊絲本身既是電極起導電、燃弧的作用，又連續熔化起填充焊縫的作用。因為以氬氣作為保護氣體，因此它不但具有氬弧的特性，還具有以下特點：
1. 生產(chan)效率高
熔化(hua)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)與鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)相比(bi)，它以(yi)焊(han)(han)(han)絲(si)代替非熔化(hua)的鎢極(ji)(ji)，所以(yi)能(neng)夠承受較大(da)(da)的焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流，電(dian)流密度大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高。例如，Φ1.6mm的鎢極(ji)(ji)，在直流正極(ji)(ji)性（鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)）下最大(da)(da)許(xu)用電(dian)流為150A,而同樣直徑（Φ1.6mm)的焊(han)(han)(han)絲(si)，熔化(hua)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)下的焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流常達350A。因(yin)此，熔化(hua)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)電(dian)弧(hu)(hu)功率大(da)(da)，能(neng)量集中(zhong)，熔透能(neng)力強(qiang)，大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高了焊(han)(han)(han)接(jie)生產(chan)效(xiao)率。
2. 熔(rong)滴過渡形式便(bian)于(yu)控制
熔化極氬弧焊可實(shi)現不同的熔滴過渡形式，如短路(lu)過渡、噴射(she)過渡、亞射(she)流過渡和可控脈沖射(she)流過渡等，所以(yi)，可焊接(jie)的工件厚度范圍(wei)較寬，能(neng)實(shi)現各種空(kong)間位置或全位置的焊接(jie)。
3. 飛濺少
熔(rong)(rong)化極(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)在(zai)噴射(she)過(guo)(guo)渡(du)時幾乎無飛濺(jian)，即使(shi)在(zai)短(duan)(duan)路(lu)(lu)過(guo)(guo)渡(du)時，與(yu)二(er)氧化碳焊(han)(han)(han)相比(bi)(bi)飛濺(jian)也很少(shao)。由(you)于在(zai)氬(ya)(ya)氣中電(dian)弧(hu)的(de)電(dian)場強度比(bi)(bi)在(zai)二(er)氧化碳氣體中低，所以(yi)氬(ya)(ya)弧(hu)的(de)陽極(ji)斑點容易擴展，并籠(long)罩(zhao)著(zhu)熔(rong)(rong)滴(di)的(de)較(jiao)大(da)面(mian)積，使(shi)熔(rong)(rong)滴(di)受力(li)均勻。熔(rong)(rong)化極(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)短(duan)(duan)路(lu)(lu)過(guo)(guo)渡(du)時熔(rong)(rong)滴(di)與(yu)熔(rong)(rong)池(chi)接(jie)觸后，在(zai)熔(rong)(rong)滴(di)與(yu)熔(rong)(rong)池(chi)間(jian)形(xing)成(cheng)小橋，電(dian)磁(ci)力(li)和表面(mian)張(zhang)力(li)都促(cu)使(shi)熔(rong)(rong)化金屬(shu)過(guo)(guo)渡(du)到熔(rong)(rong)池(chi)中，有利于熔(rong)(rong)滴(di)的(de)短(duan)(duan)路(lu)(lu)過(guo)(guo)渡(du)。所以(yi)熔(rong)(rong)化極(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)短(duan)(duan)路(lu)(lu)過(guo)(guo)渡(du)焊(han)(han)(han)接(jie)時，短(duan)(duan)路(lu)(lu)時間(jian)短(duan)(duan)，并且過(guo)(guo)渡(du)比(bi)(bi)較(jiao)規律，短(duan)(duan)路(lu)(lu)峰值(zhi)電(dian)流(liu)比(bi)(bi)較(jiao)小，因而飛濺(jian)要(yao)比(bi)(bi)二(er)氧化碳焊(han)(han)(han)少(shao)得多。
二、 熔化極氬弧焊的(de)應用
熔化極(ji)氬(ya)弧焊應用(yong)初期主要用(yong)來焊接鋁、鎂(mei)及其合(he)(he)金(jin)，其后由于富氬(ya)混合(he)(he)氣體的(de)廣泛應用(yong)，熔化極(ji)氬(ya)弧焊應用(yong)范圍不斷擴(kuo)大，幾乎可以焊接所有的(de)金(jin)屬(shu)，如鋁、鎂(mei)、銅和(he)鎳及它們的(de)合(he)(he)金(jin)，不銹鋼、碳鋼、低合(he)(he)金(jin)結(jie)構鋼等材料，尤其是(shi)焊接鋁、鎂(mei)及其合(he)(he)金(jin)時(shi)，采用(yong)直流反極(ji)性有良好的(de)陰極(ji)清理作用(yong)，提高了焊接接頭(tou)的(de)質量。
熔化極氬弧焊(han)(han)(han)使用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)，根據其直徑(jing)的(de)不同(tong)，有細絲(si)(si)(si)和(he)粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)之分。一(yi)般認(ren)為，焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直徑(jing)小于ф1.6mm,屬細絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)；大于Φ1.6mm,屬粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)，粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)的(de)直徑(jing)可達Φ6mm.焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直徑(jing)不同(tong)，則電弧形(xing)態(tai)和(he)使用(yong)(yong)電流范圍(wei)也(ye)不同(tong)。近年來，粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)大電流熔化極氬弧焊(han)(han)(han)得(de)到迅速發展，通(tong)常(chang)使用(yong)(yong)直徑(jing)為Φ3.2mm以(yi)上(shang)的(de)粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)和(he)500A以(yi)上(shang)的(de)大電流，也(ye)是一(yi)種(zhong)可實現(xian)厚板焊(han)(han)(han)接的(de)高效焊(han)(han)(han)接法。
三、 熔化極氬弧焊設備
用于香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管焊接的是自動熔化極氬弧焊，其設備包括：焊接電源、送絲機構及焊槍、控制系統、供氣系統和小車行走機構等幾個部分（圖5-6).某型號水冷式鎢氬弧焊和熔化極氬弧焊雙用焊槍見圖5-7。
