①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明桿(gan)閥(fa)門不能直接埋(mai)地(di)敷設，以防銹蝕(shi)閥(fa)桿(gan)，只能在(zai)有蓋地(di)溝內安裝(zhuang)，閥(fa)門應安裝(zhuang)在(zai)檢查、拆(chai)裝(zhuang)、維修及操作方便的位(wei)置。

③. 閥(fa)門安裝(zhuang)位置(zhi)不應妨礙設備、管道及閥(fa)門本(ben)身的拆(chai)裝(zhuang)、維(wei)修和操作(zuo)。安裝(zhuang)高度應方便操作(zuo)、維(wei)修。

④. 水平(ping)管(guan)道(dao)最好將(jiang)閥門垂直(zhi)向上或將(jiang)閥桿(gan)安裝(zhuang)在(zai)上半(ban)圓范圍內，不得(de)將(jiang)閥桿(gan)朝下安裝(zhuang)。垂直(zhi)管(guan)道(dao)上的閥門閥桿(gan)、手(shou)輪必須順(shun)著操作巡回線方(fang)向安裝(zhuang)。有條(tiao)件時，閥門應盡可能集中(zhong)安裝(zhuang)，以便(bian)操作。

⑤. 對(dui)(dui)于(yu)有(you)方(fang)向(xiang)(xiang)性(xing)的閥(fa)(fa)門，安(an)裝(zhuang)時應根據管(guan)道的介(jie)質(zhi)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)確定其安(an)裝(zhuang)方(fang)向(xiang)(xiang)。如(ru)安(an)裝(zhuang)截止閥(fa)(fa)時，應使介(jie)質(zhi)自閥(fa)(fa)盤下面流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)上面，俗稱低進高出；安(an)裝(zhuang)旋塞、閘(zha)板(ban)閥(fa)(fa)時，允(yun)許介(jie)質(zhi)從(cong)任一端(duan)流(liu)(liu)出；安(an)裝(zhuang)止回(hui)閥(fa)(fa)時，必須(xu)特別注(zhu)意介(jie)質(zhi)的流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)，保(bao)證(zheng)閥(fa)(fa)盤能自動(dong)開啟。重要(yao)的場合(he)還(huan)要(yao)在閥(fa)(fa)體外明顯地(di)標注(zhu)箭頭，指示介(jie)質(zhi)流(liu)(liu)動(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)。對(dui)(dui)于(yu)旋啟式止回(hui)閥(fa)(fa)，應保(bao)證(zheng)其插板(ban)的旋轉(zhuan)樞軸裝(zhuang)在水(shui)平位置。對(dui)(dui)于(yu)升降(jiang)式止回(hui)閥(fa)(fa)、杠桿式安(an)全閥(fa)(fa)和(he)減壓閥(fa)(fa)，應使閥(fa)(fa)盤中心(xin)線與水(shui)平面相(xiang)互(hu)垂直。

⑥. 焊(han)(han)(han)接(jie)閥門與管道連接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)的封(feng)底焊(han)(han)(han)宜采用氬弧(hu)焊(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)，以保證內部(bu)平(ping)整(zheng)光(guang)潔。施焊(han)(han)(han)時閥門不宜關閉，以防止密(mi)(mi)封(feng)面過(guo)熱變形。若密(mi)(mi)封(feng)材料不耐高溫(wen)，施焊(han)(han)(han)前要拆除密(mi)(mi)封(feng)材料，以防止焊(han)(han)(han)接(jie)高溫(wen)破(po)壞密(mi)(mi)封(feng)材料。