1. 被涂(tu)物表面處(chu)理

  在金(jin)屬表(biao)面一般都有金(jin)屬氧化物、油污、塵土及(ji)各種(zhong)雜質存(cun)在，因此涂料(liao)(liao)施(shi)工(gong)首先是對金(jin)屬表(biao)面進行(xing)處理，當(dang)露出(chu)金(jin)屬本色后再(zai)進行(xing)噴刷涂料(liao)(liao)。表(biao)面處理的方法，通常可分為手工(gong)處理、機械處理和化學處理三種(zhong)，施(shi)工(gong)時(shi)可根據具體情(qing)況選用(yong)。當(dang)被(bei)涂物表(biao)面油污較多時(shi)，可先用(yong)汽油或(huo)5%熱苛性鈉溶液清(qing)洗(xi)，待干(gan)燥后再(zai)處理。

 ①. 人工處理

  只(zhi)需用鋼(gang)絲(si)刷(shua)、鋼(gang)絲(si)布(bu)、砂(sha)輪(lun)塊和砂(sha)皮布(bu)等工(gong)具磨刷(shua)管(guan)子表(biao)面，除去銹蝕、油垢。當金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面浮銹較厚時，可(ke)(ke)先(xian)用手錘輕(qing)輕(qing)敲掉銹層；銹蝕不厚時，可(ke)(ke)直接用鋼(gang)絲(si)刷(shua)等工(gong)具擦拭表(biao)面，直至(zhi)露(lu)出(chu)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)本色(se)。處理管(guan)道內表(biao)面時，可(ke)(ke)用圓(yuan)鋼(gang)絲(si)刷(shua)在管(guan)腔內來回拖(tuo)動(dong)，直至(zhi)露(lu)出(chu)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)本色(se)，再用棉紗(sha)拉(la)刷(shua)干(gan)凈。

 ②. 機械處理(li)

  采用(yong)機(ji)械設備(bei)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面(mian)或用(yong)壓(ya)縮空氣噴(pen)石(shi)英砂(sha)（噴(pen)砂(sha)法(fa)）吹(chui)打金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面(mian)，將(jiang)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面(mian)的銹層、氧化(hua)皮、鑄砂(sha)等污(wu)物(wu)除掉。噴(pen)砂(sha)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)法(fa)比(bi)手(shou)工操作和機(ji)械設備(bei)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效(xiao)果好，速度(du)快(kuai)，而且物(wu)體表(biao)面(mian)經噴(pen)打后變得(de)粗糙而又(you)均(jun)勻(yun)，能(neng)增強(qiang)漆膜的附著力，所(suo)以在實(shi)際施(shi)工中應用(yong)較廣。

 ③. 化學處(chu)理

  對于金屬表面的(de)(de)銹及氧(yang)化物(wu)常用(yong)酸的(de)(de)溶液浸蝕除(chu)去，故亦稱為酸洗(xi)。鋼鐵一般用(yong)硫酸或鹽酸，銅(tong)和銅(tong)合(he)金及一些有色金屬常用(yong)硝酸進行酸洗(xi)。

  酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)方法是先將水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)注入酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽中(zhong)，再(zai)將酸(suan)(suan)(suan)以細流的(de)方式慢慢注人(ren)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)（切(qie)不(bu)(bu)可(ke)先加(jia)(jia)酸(suan)(suan)(suan)后(hou)(hou)加(jia)(jia)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，這(zhe)樣易濺(jian)出(chu)(chu)酸(suan)(suan)(suan)液傷(shang)人(ren)），并不(bu)(bu)斷地攪拌(ban)，當(dang)加(jia)(jia)熱(re)(re)到適(shi)當(dang)溫度后(hou)(hou)，將管材放(fang)(fang)人(ren)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽中(zhong)，同時掌握適(shi)當(dang)的(de)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時間(jian)，避免(mian)清理不(bu)(bu)凈或(huo)浸蝕過度現象。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)(hou)的(de)管材以目測檢查內(nei)外壁呈金屬(shu)光(guang)澤為合格，并應立即(ji)將管材放(fang)(fang)入中(zhong)和(he)(he)(he)槽，用(yong)稀堿液（氫(qing)氧化鈉或(huo)碳酸(suan)(suan)(suan)鈉稀溶液）中(zhong)和(he)(he)(he)，然后(hou)(hou)再(zai)將管材取出(chu)(chu)放(fang)(fang)入熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)槽中(zhong)用(yong)熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌，使(shi)其完(wan)全(quan)保持(chi)中(zhong)性，清洗(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)(hou)要及(ji)時干燥(zao)。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、中(zhong)和(he)(he)(he)、熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、干燥(zao)、刷油漆(qi)等操作(zuo)應連續進(jin)行，以免(mian)重新生銹(xiu)。如果只(zhi)要求管材內(nei)壁酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，可(ke)將調好的(de)酸(suan)(suan)(suan)溶液灌入管內(nei)，達到規(gui)定時間(jian)后(hou)(hou)倒出(chu)(chu)，立即(ji)灌入中(zhong)和(he)(he)(he)液，中(zhong)和(he)(he)(he)后(hou)(hou)再(zai)倒出(chu)(chu)，然后(hou)(hou)用(yong)清水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)(xi)，再(zai)予(yu)以干燥(zao)。

  酸(suan)洗(xi)場地應通風良好。因為酸(suan)溶液對(dui)人體和衣服(fu)有強烈的(de)腐(fu)蝕(shi)作用(yong)，所以在酸(suan)洗(xi)操作過程(cheng)中，一定要穿戴耐(nai)酸(suan)手套、圍裙和腳蓋等防(fang)護用(yong)品，嚴防(fang)酸(suan)液飛濺損(sun)害人體，造成事(shi)故。

2. 涂料的噴刷

  涂漆一般采用(yong)刷漆、噴(pen)漆、浸漆和(he)澆漆等方(fang)法(fa)，施工現場大多采用(yong)刷漆和(he)噴(pen)漆兩種方(fang)法(fa)。油(you)漆使(shi)用(yong)前，應(ying)(ying)先攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻(yun)。表面(mian)已起皮的(de)(de)涂料(liao)(liao)，應(ying)(ying)加(jia)以過濾，除(chu)去小塊(kuai)漆皮。然后根據噴(pen)涂方(fang)法(fa)的(de)(de)需要，選擇相應(ying)(ying)的(de)(de)稀釋劑進行稀釋至適宜(yi)稠度，調成的(de)(de)涂料(liao)(liao)應(ying)(ying)及時(shi)(shi)使(shi)用(yong)。采用(yong)手工涂刷時(shi)(shi)，是用(yong)刷子將涂料(liao)(liao)往返地涂刷在管(guan)子表面(mian)，涂層(ceng)均(jun)(jun)勻(yun)，不得漏涂。對于管(guan)道(dao)安裝(zhuang)后不易涂漆的(de)(de)部位，應(ying)(ying)預先涂漆。

  涂(tu)(tu)漆(qi)施(shi)工宜(yi)在15~30℃的環境溫度(du)下(xia)進(jin)行，并應(ying)有防(fang)火、防(fang)凍、防(fang)雨(yu)措(cuo)施(shi)。現場涂(tu)(tu)漆(qi)一(yi)(yi)般應(ying)任(ren)其自然(ran)干燥。多層(ceng)涂(tu)(tu)刷的前后(hou)間隔(ge)時(shi)間，應(ying)保證漆(qi)膜干燥。涂(tu)(tu)層(ceng)未經充(chong)分干燥，不得進(jin)行下(xia)一(yi)(yi)工序施(shi)工。

  噴(pen)(pen)漆是利用壓(ya)縮空氣為(wei)動力，用噴(pen)(pen)槍將涂(tu)(tu)料(liao)噴(pen)(pen)成霧(wu)狀，均勻地噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)在鋼管的表(biao)(biao)面(mian)上。用噴(pen)(pen)漆法得到的涂(tu)(tu)料(liao)層，表(biao)(biao)面(mian)均勻光亮，質(zhi)量(liang)好，耗料(liao)少，效(xiao)率(lv)高，適用于大(da)面(mian)積的噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)工(gong)作。

  噴(pen)漆時，操(cao)作環境(jing)應保持(chi)潔凈，無風砂、灰塵，溫度宜(yi)在15~30℃,涂(tu)(tu)層厚(hou)度以(yi)0.3~0.4mm為(wei)宜(yi)。噴(pen)涂(tu)(tu)后(hou)，不得有流掛和漏噴(pen)現象(xiang)。涂(tu)(tu)層干燥后(hou)，需用砂皮布(bu)打磨后(hou)再噴(pen)涂(tu)(tu)下一層。這樣做的目的是防(fang)止(zhi)遺漏噴(pen)涂(tu)(tu)，前后(hou)兩次(ci)涂(tu)(tu)料的顏(yan)色配比(bi)可略有區別。

  涂(tu)層質量應使漆膜附(fu)著牢(lao)固均勻，顏(yan)色(se)一致，無剝(bo)落(luo)、皺紋氣(qi)泡(pao)、針孔等缺陷；涂(tu)層應完整，無損壞、漏涂(tu)現象。