管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管道(dao)泄(xie)漏(lou)不(bu)僅浪費資源、能(neng)源和污染(ran)環境(jing)，影響管網(wang)的(de)(de)輸(shu)送能(neng)力(li)，特別是(shi)(shi)易燃、易爆、有毒介質的(de)(de)外(wai)漏(lou)，嚴重威脅管道(dao)內流體(ti)的(de)(de)正常輸(shu)送和人身安全，甚至(zhi)造成(cheng)重大事故(gu)及停(ting)(ting)車、停(ting)(ting)產。公用(yong)管道(dao)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)，也(ye)會造成(cheng)停(ting)(ting)水(shui)、停(ting)(ting)汽等后果，給用(yong)戶帶來(lai)不(bu)便。因此，妥善(shan)處(chu)理泄(xie)漏(lou)問題，是(shi)(shi)管網(wang)安全運行的(de)(de)一大關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭泄(xie)漏

  法蘭密封(feng)(feng)是化工裝(zhuang)置(zhi)中應用(yong)最廣泛的(de)(de)一種(zhong)密封(feng)(feng)結(jie)構(gou)形(xing)式。這(zhe)種(zhong)密封(feng)(feng)形(xing)式一般是依靠其連接(jie)螺(luo)栓(shuan)所產生(sheng)的(de)(de)預(yu)緊力，通過各種(zhong)固體(ti)墊(dian)片(pian)或液(ye)體(ti)墊(dian)片(pian)達到(dao)足夠的(de)(de)工作(zuo)密封(feng)(feng)比壓，來(lai)阻止被密封(feng)(feng)流體(ti)介質的(de)(de)外泄，屬于強制(zhi)密封(feng)(feng)范疇。如圖(tu)6-1所示為(wei)法蘭強制(zhi)密封(feng)(feng)示意圖(tu)。這(zhe)種(zhong)連接(jie)形(xing)式主要存在三種(zhong)泄漏(lou)形(xing)式。

 ①. 界面泄漏(lou) 

  密(mi)封(feng)墊片(pian)壓緊(jin)力不(bu)足、法(fa)蘭結合面(mian)上的(de)粗糙度不(bu)恰當(dang)、管道熱變形、機械(xie)振(zhen)動等都會引起(qi)密(mi)封(feng)墊片(pian)與法(fa)蘭面(mian)之間密(mi)合不(bu)嚴(yan)而發生(sheng)泄漏(lou)，這(zhe)種由(you)于(yu)金屬面(mian)和密(mi)封(feng)墊片(pian)交界面(mian)不(bu)能很好地吻合而發生(sheng)的(de)泄漏(lou)稱(cheng)為界面(mian)泄漏(lou)，如圖6-2所示。

  ②. 滲透泄漏

   墊片材料(liao)的(de)(de)(de)纖維和纖維之間(jian)有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)縫隙(xi)，流體(ti)介(jie)(jie)質在一(yi)(yi)定條件下(xia)能(neng)夠通過這些縫隙(xi)而產生(sheng)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)現象稱為滲(shen)透泄(xie)漏(lou)。滲(shen)透泄(xie)漏(lou)一(yi)(yi)般(ban)與(yu)被密(mi)封的(de)(de)(de)流體(ti)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)工作壓力(li)有關，壓力(li)越高(gao)，泄(xie)漏(lou)流量(liang)越大。另外(wai)滲(shen)透泄(xie)漏(lou)還與(yu)被密(mi)封的(de)(de)(de)流體(ti)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)物理性(xing)質有關，黏性(xing)小的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質易(yi)發(fa)生(sheng)滲(shen)透泄(xie)漏(lou)，而黏性(xing)大的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質則不(bu)易(yi)發(fa)生(sheng)滲(shen)透泄(xie)漏(lou)，如圖(tu)6-3所示。

  ③. 破壞泄漏(lou)

  由于安裝質量欠佳而產生密(mi)封墊片壓(ya)縮過度或密(mi)封比壓(ya)不足(zu)導致的(de)泄漏稱為破(po)壞泄漏，如(ru)圖6-4所示。

2. 閥(fa)門(men)泄漏

  不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接(jie)法(fa)蘭(lan)及壓蓋法(fa)蘭(lan)的泄漏。

  ②. 焊接(jie)過程(cheng)中(zhong)可能遺(yi)留(liu)下各種焊接(jie)缺陷，在使用過程(cheng)中(zhong)擴展而(er)發生泄(xie)漏。

  ③. 絲扣連接(jie)中的(de)絲扣泄漏。

  ④. 閥門在(zai)生產過程中的(de)(de)(de)鑄造缺陷以(yi)及腐蝕(shi)介質的(de)(de)(de)輸送(song)、流體介質的(de)(de)(de)沖刷造成的(de)(de)(de)閥體的(de)(de)(de)泄漏(lou)。

  ⑤. 由于填(tian)(tian)料(liao)老化等因素造成的(de)填(tian)(tian)料(liao)泄(xie)(xie)漏，在無法更換填(tian)(tian)料(liao)的(de)情況下，可(ke)以采用“管道注(zhu)劑(ji)式帶壓密(mi)封技術”，當把(ba)密(mi)封注(zhu)劑(ji)注(zhu)射到閥門(men)填(tian)(tian)料(liao)部位后，立刻能達(da)到止住(zhu)泄(xie)(xie)漏的(de)目的(de)，同(tong)時又能起到閥門(men)填(tian)(tian)料(liao)一樣(yang)的(de)自潤滑功能及長期密(mi)封的(de)效(xiao)果。

3. 管段泄漏

  ①. 焊縫(feng)缺陷(xian)引起的管(guan)道泄漏

  在(zai)焊(han)接過程(cheng)(cheng)中(zhong)，由(you)于人為的(de)因(yin)(yin)素及其他(ta)自(zi)然因(yin)(yin)素的(de)影響，在(zai)焊(han)縫(feng)成形過程(cheng)(cheng)中(zhong)不可避免(mian)地存在(zai)著各種缺陷(xian)，如(ru)裂紋、未(wei)焊(han)透、未(wei)熔合、夾渣、氣(qi)孔等，焊(han)縫(feng)上(shang)發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)泄漏現象(xiang)，很大(da)一(yi)部分是由(you)焊(han)接過程(cheng)(cheng)中(zhong)所遺留下的(de)焊(han)接缺陷(xian)，在(zai)管道(dao)使用過程(cheng)(cheng)中(zhong)由(you)于使用條件(jian)如(ru)交變應(ying)力(li)、振動等的(de)影響，使缺陷(xian)擴展，以致引起(qi)管道(dao)泄漏。因(yin)(yin)此，管道(dao)工程(cheng)(cheng)施工必(bi)須嚴格執(zhi)行相關規范及工藝措施，認真對(dui)待，盡量減(jian)少缺陷(xian)的(de)產生(sheng)(sheng)。

  ②. 腐蝕引(yin)起的管道泄(xie)漏 

  有些管道系(xi)統在腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質、環境因素及應力(li)等的作用下造成管道的腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，如應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、氫(qing)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、點腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)及大面積的均勻腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等，使管壁變薄，造成管子局部(bu)穿(chuan)孔(kong)，發生(sheng)泄漏(lou)。

  ③. 沖刷引起管道泄(xie)漏 

  由于高速(su)運動的(de)(de)流體(ti)在改變方向時(shi)，對(dui)管壁產生較大的(de)(de)沖(chong)刷力，使(shi)管壁逐漸變薄，這種過程(cheng)就像滴水穿石一樣，最終造成(cheng)管道(dao)穿孔而泄漏。如蒸(zheng)汽管道(dao)的(de)(de)彎頭處(chu)常發生沖(chong)刷引起(qi)的(de)(de)管道(dao)泄漏。

  ④. 振(zhen)動(dong)引起的管道泄漏(lou) 

  強烈的(de)機械振(zhen)(zhen)(zhen)動或(huo)(huo)流(liu)體的(de)氣錘、水錘的(de)沖(chong)擊作用，使管材承受交變(bian)載荷(he)產生疲勞裂紋，導致泄(xie)漏。凡是(shi)經(jing)常振(zhen)(zhen)(zhen)動的(de)管道(dao)(dao)，發生泄(xie)漏的(de)比(bi)率要比(bi)正常管道(dao)(dao)大得(de)多。振(zhen)(zhen)(zhen)動能使法蘭的(de)連(lian)接螺栓(shuan)松動，墊片上的(de)密封(feng)比(bi)壓下降，還會(hui)使管道(dao)(dao)焊縫內的(de)缺(que)陷擴展(zhan)，最終導致嚴(yan)重的(de)泄(xie)漏事故。因此要消(xiao)除或(huo)(huo)隔離振(zhen)(zhen)(zhen)源，才能有效消(xiao)除振(zhen)(zhen)(zhen)動。

  ⑤. 凍裂引起的管道泄漏 

  因(yin)管(guan)(guan)(guan)子(zi)內(nei)的水凍(dong)(dong)脹(zhang)將管(guan)(guan)(guan)子(zi)凍(dong)(dong)裂，或因(yin)管(guan)(guan)(guan)子(zi)周圍的土(tu)產生凍(dong)(dong)脹(zhang)使(shi)管(guan)(guan)(guan)子(zi)移位而(er)造(zao)成管(guan)(guan)(guan)子(zi)泄漏。對于地下鋪設(she)的管(guan)(guan)(guan)道，防止凍(dong)(dong)壞(huai)的方法是使(shi)其安裝深(shen)度在凍(dong)(dong)土(tu)層(ceng)以(yi)下。對于架設(she)在地面(mian)上的管(guan)(guan)(guan)線，加(jia)(jia)設(she)保(bao)溫層(ceng)、加(jia)(jia)蒸汽(qi)伴熱或使(shi)管(guan)(guan)(guan)線內(nei)介質處于流動(dong)狀態，可以(yi)有效地防止結凍(dong)(dong)。

  ⑥. 外力(li)作用引起的管道(dao)泄漏 

  因外部(bu)靜載(zai)(zai)荷或沖擊載(zai)(zai)荷超過管子的(de)允許限度而使(shi)管子泄(xie)漏，如管道在道路下埋(mai)設較(jiao)淺，在車(che)輛沖擊、振動(dong)載(zai)(zai)荷作用下則產生泄(xie)漏。

 ⑦. 管材本身缺陷(xian)引起(qi)的(de)管道泄漏

 由于管材(cai)存在細小的砂眼、裂縫(feng)，初期不明顯，經過一(yi)段時間運行后，缺陷擴大(da)，產生泄漏。