由于管道漏水原因、管道材(cai)質(zhi)、連(lian)接方法(fa)(fa)等不(bu)同，所以維(wei)修方法(fa)(fa)也不(bu)同。
1. 鑄鐵管承插口漏(lou)水的(de)修理(li)
首(shou)先要把管內水(shui)壓降至無壓狀(zhuang)態(tai)，然后用(yong)剔口釬把承口內的舊填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)清除出去再重新(xin)打(da)口，采用(yong)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)與原有填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)相同；如果(guo)管內有水(shui)，要使接(jie)(jie)口不再向外流(liu)水(shui)，然后再往(wang)接(jie)(jie)口內填(tian)(tian)塞水(shui)泥。在(zai)維修中有時需(xu)帶壓接(jie)(jie)口，應選用(yong)適應性強(qiang)的水(shui)泥填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)，常(chang)用(yong)的有銀粉水(shui)泥和(he)氯化(hua)鈣水(shui)泥兩種(zhong)接(jie)(jie)口填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)，它(ta)們(men)具有凝速(su)快(kuai)，嚴(yan)密(mi)性好等優點。
填(tian)塞時(shi)若有水(shui)(shui)滲出，就往滲水(shui)(shui)處甩些填(tian)料，止住滲水(shui)(shui)后(hou)(hou)再(zai)填(tian)。填(tian)時(shi)從管(guan)子下(xia)部(bu)開始往管(guan)子上(shang)部(bu)填(tian)，左手擋住接(jie)口(kou)端面(mian)(mian)，右手邊填(tian)邊搗(dao)，一(yi)(yi)(yi)直搗(dao)到水(shui)(shui)泥(ni)表面(mian)(mian)開始反漿時(shi)為止。分三層(ceng)填(tian)入，每層(ceng)承口(kou)深度(du)的(de)1/3，最(zui)后(hou)(hou)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)水(shui)(shui)泥(ni)表面(mian)(mian)與(yu)承口(kou)表面(mian)(mian)相平(ping)，并用(yong)塞頭壓光(guang)，然后(hou)(hou)立(li)即(ji)在(zai)承口(kou)端面(mian)(mian)纏(chan)一(yi)(yi)(yi)圈浸水(shui)(shui)草繩(sheng)，用(yong)來(lai)阻擋水(shui)(shui)泥(ni)外脹，然后(hou)(hou)用(yong)濕水(shui)(shui)泥(ni)糊(hu)住草繩(sheng)，澆(jiao)水(shui)(shui)養生后(hou)(hou)回填(tian)土埋(mai)好管(guan)子。對水(shui)(shui)泥(ni)接(jie)口(kou)的(de)管(guan)道，如承口(kou)為局部(bu)漏水(shui)(shui)，可不必把整(zheng)個承口(kou)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)全部(bu)清除(chu)，而只需在(zai)漏水(shui)(shui)處局部(bu)修補(bu)即(ji)可。
2. 管(guan)卡堵漏
如(ru)果(guo)管(guan)(guan)壁腐蝕(shi)不嚴重，只(zhi)有小(xiao)(xiao)孔漏(lou)(lou)水，可(ke)采用(yong)(yong)管(guan)(guan)卡(ka)堵漏(lou)(lou)。水壓(ya)較(jiao)大(da)時(shi)應停水堵漏(lou)(lou)，水壓(ya)不大(da)時(shi)可(ke)帶水堵漏(lou)(lou)。前者直接打(da)卡(ka)子(zi)(zi)即可(ke)，后者需用(yong)(yong)錐形(xing)硬木塞(sai)經輕輕敲(qiao)打(da)塞(sai)進孔內，堵塞(sai)漏(lou)(lou)水處，貼管(guan)(guan)子(zi)(zi)外皮鋸掉木塞(sai)外露部分。打(da)卡(ka)子(zi)(zi)前在漏(lou)(lou)水處墊上(shang)大(da)小(xiao)(xiao)適當、厚(hou)度(du)為2mm的軟(ruan)膠皮，用(yong)(yong)卡(ka)子(zi)(zi)把軟(ruan)膠皮壓(ya)緊即可(ke)。根據管(guan)(guan)徑大(da)小(xiao)(xiao)和(he)(he)水壓(ya)高(gao)低，可(ke)采用(yong)(yong)整(zheng)卡(ka)子(zi)(zi)、半卡(ka)子(zi)(zi)和(he)(he)軟(ruan)金屬卡(ka)子(zi)(zi)三種形(xing)式（見圖 5-8）。
3. 絲堵(du)堵(du)漏和(he)鉛塞堵(du)漏
當(dang)鑄鐵管管身有砂眼或腐蝕小(xiao)孔(kong)(kong)局部漏水時，以漏水處(chu)為中心鉆(zhan)一小(xiao)孔(kong)(kong)，孔(kong)(kong)徑稍大于(yu)漏水處(chu)孔(kong)(kong)徑，攻螺紋后用絲堵堵塞即可(ke)；亦(yi)可(ke)用尖(jian)鑿把小(xiao)孔(kong)(kong)鑿深塞進鉛塊，用手錘(chui)輕打(da)，直至(zhi)不漏為止(zhi)。
4. 焊接堵漏
是當鋼(gang)管穿(chuan)孔或局部裂紋時，可(ke)采用焊接方法堵漏。
a. 當孔徑或裂紋寬度(du)小于(yu)10mm時，可加工坡口直接焊接。
b. 對(dui)于較大孔(kong)徑(jing)或裂紋(wen)，可在管外加補丁焊接。
c. 當管(guan)道(dao)離墻(qiang)、離地太(tai)近(jin)施焊(han)困難時，采用上部開洞補焊(han)法，側面(mian)(mian)和底面(mian)(mian)漏(lou)(lou)水(shui)處從里面(mian)(mian)割坡(po)口，開洞處從外(wai)墻(qiang)開坡(po)口，把漏(lou)(lou)水(shui)處從里面(mian)(mian)焊(han)好后，再把瓦(wa)蓋(gai)放回原處堵(du)上焊(han)好。此種(zhong)方法在(zai)焊(han)接(jie)接(jie)頭位置時應特別注意，不然往往在(zai)內(nei)焊(han)與外(wai)焊(han)的接(jie)頭位置發生滲(shen)漏(lou)(lou)。
5. 環氧(yang)樹脂和(he)玻璃鋼堵漏
環氧(yang)樹脂(zhi)是一種高分子化(hua)(hua)合物，主要(yao)用(yong)來(lai)作粘接劑(ji)，具有強度(du)高、固(gu)化(hua)(hua)快、耐腐蝕等(deng)(deng)優點，常用(yong)牌號為610。它是一種黏(nian)稠(chou)的琥珀色透明流(liu)體，在氣溫(wen)低時(shi)，稠(chou)度(du)較大，可采(cai)用(yong)適當加溫(wen)的方法降低稠(chou)度(du)，并隨伴隨用(yong)。環氧(yang)樹脂(zhi)需加入固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)固(gu)化(hua)(hua)，加入固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)有乙(yi)二(er)胺、二(er)乙(yi)烯三胺、四(si)乙(yi)烯五胺、593固(gu)化(hua)(hua)劑(ji)等(deng)(deng)。其中乙(yi)二(er)胺使用(yong)最普(pu)遍(bian)。另外，還要(yao)加入增塑劑(ji)，如(ru)磷苯(ben)二(er)甲酸二(er)丁(ding)酯、磷苯(ben)二(er)甲酸、煤焦(jiao)油等(deng)(deng)。必要(yao)時(shi)還要(yao)加入稀釋(shi)劑(ji)，如(ru)丙酮、二(er)甲苯(ben)、酒精等(deng)(deng)。
用環氧樹脂堵漏時(shi)，需加(jia)(jia)入(ru)適量的(de)填(tian)充料(liao)(liao)，如水泥，石英砂，以(yi)提高(gao)粘(zhan)接料(liao)(liao)的(de)力學(xue)性能(neng)和粘(zhan)接強度(du)，加(jia)(jia)入(ru)量以(yi)稠度(du)合(he)適為宜，過少易(yi)流淌，過多(duo)不(bu)易(yi)拌和粘(zhan)接操作(zuo)。
修補(bu)(bu)前最好使(shi)修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)朝(chao)上(shang)，對(dui)于金屬管材須(xu)將修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)鑿成燕尾形槽(cao)口(kou)，每(mei)段槽(cao)口(kou)長(chang)應比(bi)裂紋長(chang)100mm～200mm,對(dui)于鋼(gang)筋混凝土(tu)管材，須(xu)將修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)的保護(hu)層(ceng)和(he)混凝土(tu)剔(ti)除，使(shi)鋼(gang)筋局(ju)部外露。修補(bu)(bu)部位(wei)(wei)表面(mian)須(xu)除銹，清除油(you)污，并使(shi)表面(mian)粗糙(cao)，若(ruo)有(you)潮濕現象，待(dai)曬干或吹風機(ji)吹干后再行修補(bu)(bu)。
環氧(yang)樹脂因材質和施工條件不同，配(pei)方不能統(tong)一，具體(ti)的(de)調(diao)配(pei)比例，表(biao) 5-10 可(ke)供參考(kao)，具體(ti)調(diao)配(pei)比例，根據各組成成分的(de)作用(yong)和施工條件可(ke)適當調(diao)整。
環(huan)氧樹(shu)脂是(shi)未加(jia)填充料(liao)的環(huan)氧樹(shu)脂膠，操作時先將環(huan)氧樹(shu)脂與磷苯二(er)甲酸(suan)二(er)丁(ding)酯按(an)質量比拌均(jun)，若氣(qi)溫低，須將環(huan)氧樹(shu)脂加(jia)熱，然(ran)后按(an)比例(li)加(jia)入固化劑(ji)，攪拌均(jun)勻(yun)后即可刷在待修補(bu)的管(guan)面。刷底膠速度要(yao)快，涂層要(yao)薄、要(yao)均(jun)勻(yun)，不能(neng)有(you)結塊現象，以保(bao)證(zheng)其密實性(xing)和粘接力。
環氧樹(shu)脂砂(sha)(sha)漿(jiang)是在環氧樹(shu)脂膠(jiao)膠(jiao)液(ye)中摻入一定比例(li)的水泥(ni)(ni)，砂(sha)(sha)子(zi)等(deng)填充(chong)(chong)料(liao)(liao)調配(pei)而成。在調配(pei)時(shi)(shi)先(xian)將水泥(ni)(ni)、砂(sha)(sha)子(zi)按比例(li)拌(ban)均，再倒入已拌(ban)好的環氧樹(shu)脂膠(jiao)膠(jiao)液(ye)中攪(jiao)拌(ban)均勻。所(suo)用砂(sha)(sha)子(zi)應經淘(tao)洗、過篩、嗮干。氣溫(wen)高時(shi)(shi)填充(chong)(chong)料(liao)(liao)多(duo)些(xie)，氣溫(wen)低時(shi)(shi)填充(chong)(chong)料(liao)(liao)少些(xie)。
環氧膩(ni)子是在環氧膠液中(zhong)摻入一定量的純水(shui)泥(ni)填(tian)料而成，與其匹配同環氧樹(shu)脂砂漿一樣，隨溫度而變，氣溫高(gao)時，填(tian)充水(shui)泥(ni)量多些(xie)。
煤焦(jiao)油可(ke)提高環(huan)氧樹脂的耐水(shui)性(xing)，并可(ke)降低成(cheng)本，有一定的增韌效果，但不(bu)如磷苯二甲酸二丁(ding)酯，若兩(liang)者配合使(shi)用(yong)效果更好。
修補(bu)時用干凈的毛刷粘上(shang)少許環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)底(di)膠，先(xian)把待修部(bu)分薄涂一遍，然后用環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)砂漿(jiang)(jiang)填補(bu)缺陷，用鋼抹(mo)(mo)子反復壓實(shi)。為了防(fang)止砂漿(jiang)(jiang)粘住抹(mo)(mo)子，應(ying)在鋼抹(mo)(mo)子上(shang)擦少量(liang)機油。環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)堵漏，在常(chang)溫(wen)條件下經(jing)過兩到四(si)(si)小時固化，十二到二十四(si)(si)小時即(ji)可(ke)通水(shui)。
玻(bo)璃(li)(li)鋼即玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維增強塑料，它是由(you)環氧(yang)樹(shu)脂作(zuo)為粘接材料、無捻(nian)方格(ge)玻(bo)璃(li)(li)布（又稱無堿無捻(nian)粗(cu)紗(sha)方格(ge)布）作(zuo)為增強材料制成的堵漏(lou)材料，可用(yong)于修補(bu)各種(zhong)裂縫，其操(cao)作(zuo)步驟如下：
a. 按(an)前述環(huan)氧樹(shu)(shu)脂修補(bu)的要求(qiu)。將待修表(biao)面(mian)進行鑿(zao)槽、清洗(xi)等表(biao)面(mian)處理，刷環(huan)氧樹(shu)(shu)脂底膠。
b. 待底膠初步固(gu)化后，再均勻涂刷一道環(huan)氧樹(shu)脂膠液，然后將(jiang)一塊玻璃布(bu)沿(yan)涂膠處(chu)鋪開，鋪平后立即(ji)用毛(mao)刷從中(zhong)間向兩邊(bian)刷，趕除氣泡(pao)，包貼(tie)(tie)時(shi)要貼(tie)(tie)實，不得有(you)氣泡(pao)和皺褶。貼(tie)(tie)實后再刷一層膠液，再貼(tie)(tie)第(di)二(er)層玻璃纖維布(bu)。
c. 包(bao)(bao)貼(tie)層數(shu)視(shi)管道(dao)直徑、壓力和泄漏情況而(er)定(ding)，一般包(bao)(bao)貼(tie)4至6層。底層和面層是采用0.2mm厚的無(wu)捻方(fang)格玻璃布，每貼(tie)兩層間(jian)隔一定(ding)時間(jian)，待初步固(gu)化后再(zai)包(bao)(bao)貼(tie)下兩層，如此類推。
d. 每層搭(da)接縫要錯(cuo)開，搭(da)接長度約150mm，口(kou)徑(jing)較(jiao)小(xiao)時可包成一(yi)條玻璃(li)鋼環帶。
e. 玻璃(li)鋼的(de)強度是逐步(bu)升高的(de)，一般采用(yong)常溫養(yang)護。當(dang)氣(qi)溫在(zai)15℃以上時(shi)(shi)(shi)，養(yang)護時(shi)(shi)(shi)間不少于72小時(shi)(shi)(shi)，當(dang)氣(qi)溫在(zai)15℃以下時(shi)(shi)(shi)，養(yang)護時(shi)(shi)(shi)間不少于168小時(shi)(shi)(shi)，養(yang)護期(qi)間不能裝水承壓(ya)。
6. 換管(guan)子(zi)
當管(guan)(guan)(guan)子嚴重腐(fu)蝕(shi)、管(guan)(guan)(guan)壁很薄，需更換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)子。換(huan)(huan)上去的(de)新管(guan)(guan)(guan)子，其(qi)管(guan)(guan)(guan)材口徑與原來的(de)管(guan)(guan)(guan)子相同。原有管(guan)(guan)(guan)道(dao)為承插管(guan)(guan)(guan)（鑄鐵管(guan)(guan)(guan)、混(hun)凝土管(guan)(guan)(guan)）時(shi)，拆除后(hou)采用焊接(jie)(jie)換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)方法(fa)；原有管(guan)(guan)(guan)道(dao)為絲扣連(lian)(lian)接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，拆除后(hou)采用絲扣連(lian)(lian)接(jie)(jie)（加(jia)活接(jie)(jie)頭）換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)方法(fa)；原有管(guan)(guan)(guan)道(dao)為焊接(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)的(de)有縫和無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，拆除后(hou)采用焊接(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)方法(fa)。
