除長輸管道外,工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下:


 1. 所有預制(zhi)件均須按圖紙和規范(fan)檢(jian)驗合格。


 2. 應對管道法蘭的(de)密(mi)封面和密(mi)封墊片進行外觀檢查,不得有影(ying)響密(mi)封性能的(de)缺陷(xian)存在。


 3. 法(fa)蘭連接應(ying)保(bao)持平行,其偏差不(bu)大于(yu)法(fa)蘭外(wai)徑的1.5‰,且不(bu)大于(yu)2mm.不(bu)得用強力緊螺(luo)栓的方(fang)法(fa)消除歪斜。


 4. 法蘭連接應(ying)保持(chi)同軸,其螺(luo)栓(shuan)孔(kong)中心偏差一般不(bu)超過孔(kong)徑的5%,并保證螺(luo)栓(shuan)自由穿入。


 5. 法蘭墊(dian)片應根據需要(yao)分(fen)別(bie)涂(tu)以石(shi)墨粉、二氧化鉬油(you)脂、石(shi)墨機油(you)等(deng)涂(tu)料(liao)。


 6. 當大口(kou)徑的(de)墊(dian)片需要拼(pin)接(jie)時,應采(cai)用(yong)斜口(kou)搭接(jie)或迷(mi)宮(gong)形式,不得平(ping)口(kou)對(dui)接(jie)。


 7. 當采用軟(ruan)墊片(pian)時(shi),周邊應整齊,墊片(pian)尺寸應與(yu)法蘭(lan)密封(feng)面(mian)相符,其允許偏(pian)差見表(biao)3-20。


表 20.jpg


 8. 軟(ruan)銅、鋁等金(jin)屬墊片(pian),安裝(zhuang)前應進行退火處理。


 9. 管道(dao)安裝(zhuang)時如遇下列(lie)情況(kuang),螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機(ji)油或石墨粉:不銹(xiu)鋼、合(he)金鋼螺(luo)栓(shuan)和(he)螺(luo)母;管道(dao)設計溫度高(gao)于(yu)100℃或低于(yu)0℃;露天安裝(zhuang);有大氣腐蝕或輸送腐蝕性介質。


10. 法蘭連接(jie)應(ying)使用(yong)同一規格的螺栓,安裝方向一致,緊固(gu)(gu)螺栓應(ying)對稱均勻,緊固(gu)(gu)后外露長度(du)應(ying)符合國家標(biao)準的要求。


11. 螺(luo)栓緊固后應與法蘭緊貼(tie),不得(de)有縫隙,需(xu)加墊圈時,每個螺(luo)栓不應超過一個,不得(de)用大(da)規(gui)格的螺(luo)帽(mao)或厚(hou)的鐵片(pian)來調節螺(luo)栓的外(wai)露長(chang)度(du),更不能用短的管節作墊圈使用,以保證螺(luo)栓連(lian)接的穩定性(xing)和堅固性(xing)。


12. 高(gao)溫或低溫管道的螺栓,在試運行時(shi),一般應按下述規定進(jin)行熱緊(jin)或冷緊(jin)。


  a. 管道熱、冷(leng)緊(jin)溫度見表3-21.


表 21.jpg


  b. 熱緊或冷緊應(ying)保持(chi)工作溫度24小時后進行。


  c. 緊(jin)(jin)(jin)(jin)固管道(dao)螺栓時,管道(dao)最(zui)大內(nei)壓(ya)應(ying)根據(ju)設(she)(she)計壓(ya)力(li)(li)確定(ding),當設(she)(she)計壓(ya)力(li)(li)小(xiao)于6MPa時,熱緊(jin)(jin)(jin)(jin)最(zui)大內(nei)壓(ya)力(li)(li)為0.3MPa;設(she)(she)計壓(ya)力(li)(li)大于6MPa時,熱緊(jin)(jin)(jin)(jin)最(zui)大內(nei)壓(ya)力(li)(li)為0.5MPa,冷緊(jin)(jin)(jin)(jin)一般應(ying)在泄壓(ya)后進(jin)行(xing)。


 d. 緊固要適(shi)度(du),并有安全措施,保證(zheng)操作人(ren)員(yuan)和(he)相關人(ren)員(yuan)的安全。


13. 管子對口時應檢查(cha)平直(zhi)度(du),在(zai)距(ju)接口中心(xin)200mm處測量,允許偏(pian)(pian)差1mm/m,但全長(chang)允許偏(pian)(pian)差應不超過10mm.


14. 管子對口(kou)后應墊(dian)置牢固,避免(mian)焊(han)接(jie)或熱處理過程中產生變形。


15. 管道預拉伸(或壓縮,下(xia)同)必(bi)須符(fu)合設(she)計規定,預拉伸前(qian)應具備下(xia)列條件。


   a. 預拉伸區(qu)域內固定支架(jia)間(jian)所有焊(han)縫(預拉口除外)焊(han)接完(wan)畢,需(xu)熱處理的焊(han)縫已作處理,并經檢驗合格。


   b. 預(yu)拉伸區域支、吊(diao)架(jia)已(yi)安裝完畢,管子與固(gu)(gu)定(ding)支架(jia)已(yi)固(gu)(gu)定(ding),預(yu)拉口附(fu)近的支、吊(diao)架(jia)已(yi)預(yu)留足夠的調整余量,支、吊(diao)架(jia)的彈(dan)(dan)簧已(yi)按設計值壓(ya)縮(suo),并臨時固(gu)(gu)定(ding),不使彈(dan)(dan)簧受管道載荷作用(yong)。


    c. 預拉(la)伸區域內(nei)所有連接螺栓已(yi)擰緊。


 16. 需熱(re)處(chu)理的預(yu)拉伸管道焊縫,在(zai)熱(re)處(chu)理完畢后,方可拆除預(yu)拉伸時所裝的臨時卡具。


 17. 疏、排水(shui)的(de)支(zhi)(zhi)管(guan)與主管(guan)連(lian)接時,宜按介質(zhi)流向稍有傾斜。不同(tong)介質(zhi)、不同(tong)壓力的(de)疏、排水(shui)支(zhi)(zhi)管(guan)不應接入同(tong)一主管(guan)。


 18. 管道焊縫位置應符合下(xia)述要求。


    a. 直管(guan)段兩環焊縫間距不小于100mm.


    b. 焊縫距彎管(不(bu)包括(kuo)壓(ya)制彎和熱(re)推彎)起彎點不(bu)得(de)小于100mm,且不(bu)小于管子外徑。


    c. 環(huan)焊縫距(ju)(ju)支(zhi)、吊(diao)架凈距(ju)(ju)不(bu)(bu)小于50mm,需熱處理(li)的焊縫距(ju)(ju)支(zhi)、吊(diao)架凈距(ju)(ju)不(bu)(bu)得小于焊縫寬的5倍,且不(bu)(bu)得小于100mm.


    d. 在管道(dao)焊(han)縫處不得開孔,如必須開孔時,焊(han)縫應經無損(sun)探傷檢查(cha)合(he)格。


    e. 卷管的縱向焊縫應(ying)置(zhi)于易檢修位(wei)置(zhi),且不宜在底(di)部(bu)。


    f. 有加(jia)固環(huan)(huan)的卷管(guan),加(jia)固環(huan)(huan)的對接(jie)焊(han)(han)縫應與管(guan)子(zi)縱(zong)向焊(han)(han)縫錯開,其間距(ju)不小于100mm,加(jia)固環(huan)(huan)距(ju)管(guan)子(zi)的環(huan)(huan)向焊(han)(han)縫不應小于50mm.


 19. 工作(zuo)溫度(du)小于200℃的管(guan)(guan)道,其螺紋接頭密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)宜用聚四(si)氟(fu)乙烯帶或(huo)密(mi)封(feng)膏,擰緊螺紋時(shi),不得(de)將密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)擠(ji)入管(guan)(guan)內。


 20. 對管(guan)內清(qing)潔要求較高(gao)(gao)且焊(han)接(jie)后不易清(qing)理(li)的管(guan)道(dao)(如鍋爐給水管(guan)、高(gao)(gao)壓(ya)油(you)管(guan)等),其焊(han)縫底層宜用氬弧焊(han)施焊(han)。


 21. 管道(dao)上(shang)儀表(biao)接點的開孔和(he)焊接應在管道(dao)安裝前進行。


 22. 埋地管道(dao)安裝前(qian)應做(zuo)好防腐(fu)絕緣。焊縫部位未經試壓不得防腐(fu),在(zai)安裝和運輸過程中要防止(zhi)損壞絕緣層。


 23. 中高壓、有毒、劇毒及(ji)甲、乙類火災危險(xian)介質的閥門(men)均應逐個進(jin)行強(qiang)度和嚴密性(xing)試驗。