在香蕉視頻app蘋果:不銹鋼電解拋光時，不銹鋼在陽極上，當電流通過電解液時，金屬表面微觀凸起部分首先被溶解，從而產生表面被拋光的效果。
1. 不銹鋼的陽極(ji)極(ji)化曲線
不(bu)銹鋼電(dian)(dian)解拋光(guang)時測(ce)得(de)陽(yang)極(ji)電(dian)(dian)位(wei)－電(dian)(dian)流強度極(ji)化(hua)(hua)曲(qu)(qu)線(xian)，如圖(tu)11-9.圖(tu)11-9中有(you)3個不(bu)同(tong)的(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學行為區(qu)域：活化(hua)(hua)區(qu)（A)、鈍(dun)化(hua)(hua)區(qu)（P)和(he)(he)(he)過鈍(dun)化(hua)(hua)區(qu)（T).影響陽(yang)極(ji)極(ji)化(hua)(hua)曲(qu)(qu)線(xian)和(he)(he)(he)陰極(ji)極(ji)化(hua)(hua)曲(qu)(qu)線(xian)相(xiang)對位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)主要因素(su)有(you)兩方(fang)面(mian)，一方(fang)面(mian)是(shi)鋼與合金(jin)的(de)(de)成分，另一方(fang)面(mian)是(shi)介質的(de)(de)種類。我(wo)們(men)把(ba)存(cun)在活化(hua)(hua)－鈍(dun)化(hua)(hua)轉變的(de)(de)金(jin)屬和(he)(he)(he)合金(jin)的(de)(de)極(ji)化(hua)(hua)曲(qu)(qu)線(xian)圖(tu)上的(de)(de)陽(yang)極(ji)和(he)(he)(he)陰極(ji)極(ji)化(hua)(hua)曲(qu)(qu)線(xian)的(de)(de)四種相(xiang)對位(wei)置(zhi)(zhi)，用圖(tu)11-9中的(de)(de)A、B、C、D、E和(he)(he)(he)F來表示，以此(ci)來討論(lun)該金(jin)屬和(he)(he)(he)合金(jin)鈍(dun)化(hua)(hua)狀態的(de)(de)穩定性。
由圖11-9可(ke)看(kan)出在(zai)(zai)(zai)不(bu)同(tong)條件下，電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)的(de)四種(zhong)狀(zhuang)態(tai)。第(di)一(yi)種(zhong)情況(kuang)(kuang)εm和ε陰(yin)(yin)僅有(you)(you)(you)一(yi)個(ge)交點(dian)A,即(ji)(ji)僅有(you)(you)(you)一(yi)個(ge)穩(wen)(wen)定(ding)態(tai)εA,不(bu)超過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)電(dian)(dian)位(wei)εp,此時金(jin)(jin)(jin)屬(shu)處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)活化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)，腐(fu)蝕(shi)電(dian)(dian)流強度(du)較(jiao)(jiao)大，因此腐(fu)蝕(shi)速(su)度(du)較(jiao)(jiao)大。如鐵在(zai)(zai)(zai)稀硫酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)腐(fu)蝕(shi)就(jiu)是一(yi)個(ge)典(dian)型的(de)例(li)子。第(di)二(er)種(zhong)情況(kuang)(kuang)是ε陽和ε陰(yin)(yin)有(you)(you)(you)三個(ge)交點(dian)B、C、D,而(er)C點(dian)是不(bu)穩(wen)(wen)定(ding)的(de)，B點(dian)和D點(dian)的(de)狀(zhuang)態(tai)是相對穩(wen)(wen)定(ding)的(de)，即(ji)(ji)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)可(ke)以處(chu)(chu)在(zai)(zai)(zai)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)也可(ke)以處(chu)(chu)在(zai)(zai)(zai)活化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)，這種(zhong)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)可(ke)以因為其他偶然(ran)因素而(er)被(bei)破壞，而(er)使(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)或(huo)合金(jin)(jin)(jin)處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)活化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)。如18-8不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)含(han)氧化(hua)(hua)劑的(de)硫酸(suan)(suan)介(jie)質(zhi)中(zhong)即(ji)(ji)屬(shu)于(yu)(yu)(yu)此種(zhong)狀(zhuang)態(tai)。第(di)三種(zhong)情況(kuang)(kuang)ε陽和ε陰(yin)(yin)交于(yu)(yu)(yu)E點(dian)，只(zhi)有(you)(you)(you)一(yi)個(ge)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)穩(wen)(wen)定(ding)電(dian)(dian)位(wei)，這種(zhong)情況(kuang)(kuang)說明金(jin)(jin)(jin)屬(shu)只(zhi)有(you)(you)(you)處(chu)(chu)在(zai)(zai)(zai)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)才是穩(wen)(wen)定(ding)的(de)，它能(neng)夠自動鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)，具有(you)(you)(you)很小(xiao)的(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)度(du)。如不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)硝(xiao)酸(suan)(suan)中(zhong)就(jiu)是這樣(yang)。第(di)四種(zhong)情況(kuang)(kuang)ε和ε陰(yin)(yin)交于(yu)(yu)(yu)F點(dian)，處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)區，εF超過了過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)電(dian)(dian)位(wei)εT,金(jin)(jin)(jin)屬(shu)處(chu)(chu)于(yu)(yu)(yu)過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)，有(you)(you)(you)較(jiao)(jiao)高的(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)度(du)。如鉻不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)濃硝(xiao)酸(suan)(suan)中(zhong)就(jiu)會產生過鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)。
從上述分析可以(yi)得(de)出，不銹(xiu)鋼(gang)只(zhi)有(you)(you)在第三(san)種(zhong)狀態(tai)（即處(chu)于鈍化狀態(tai)）下才是耐(nai)腐(fu)蝕的(de)，它有(you)(you)最小(xiao)的(de)腐(fu)蝕電流，腐(fu)蝕速度(du)很(hen)小(xiao)。其(qi)他三(san)種(zhong)狀態(tai)下不銹(xiu)鋼(gang)是不耐(nai)蝕的(de)。由此可見不銹(xiu)鋼(gang)的(de)“不銹(xiu)性”是相對的(de)，只(zhi)是說(shuo)腐(fu)蝕速度(du)比較(jiao)小(xiao)就是了。
不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)性既然與(yu)表(biao)面(mian)(mian)鈍化膜的(de)穩(wen)定性有關，那么，任何(he)有意和無意的(de)表(biao)面(mian)(mian)處理(li)都(dou)可(ke)能(neng)影響其不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)性。改變(bian)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙度，就可(ke)以影響不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐(nai)(nai)腐蝕性。降低不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度，可(ke)以提高耐(nai)(nai)腐蝕性，這是(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)爭(zheng)的(de)事實，不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)(mian)拋光(guang)的(de)目的(de)之一就在于此。
從上述分析還可以看出，電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光就是選擇合適的電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液組成及(ji)濃度(du)，使(shi)(shi)金屬(shu)表面(mian)既處于局部(bu)活化(hua)(hua)，又處于局部(bu)鈍化(hua)(hua)的中間狀(zhuang)態（圖11-9中的B、D點之間），來實(shi)現整(zheng)平表面(mian)、增加光澤(ze)的效(xiao)(xiao)(xiao)果。同(tong)時，只(zhi)有使(shi)(shi)陽極鈍化(hua)(hua)膜(mo)(mo)的生成速度(du)與溶(rong)解(jie)(jie)速度(du)大致相同(tong)時，方可達到較好的拋(pao)光效(xiao)(xiao)(xiao)果。為此，合理(li)地調整(zheng)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光的工(gong)藝參數(shu)（電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度(du)、電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液溫度(du)、拋(pao)光時間），使(shi)(shi)陽極鈍化(hua)(hua)膜(mo)(mo)的生成速度(du)與溶(rong)解(jie)(jie)速度(du)大致相同(tong)，是獲得高亮度(du)，低粗糙度(du)的拋(pao)光效(xiao)(xiao)(xiao)果的關(guan)鍵。
電(dian)(dian)化學拋光是以被(bei)拋光工件為陽(yang)(yang)極，不溶性金屬為陰極，兩電(dian)(dian)極同時浸人電(dian)(dian)化學拋光槽中，通(tong)以直流(liu)電(dian)(dian)而(er)產(chan)生有選擇性的(de)陽(yang)(yang)極溶解，陽(yang)(yang)極表(biao)面光亮度增大，這種過(guo)程與電(dian)(dian)鍍過(guo)程正好相反。
2. 電解(jie)拋(pao)光的黏性薄膜理論
電(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)光(guang)主要是靠陽極電(dian)(dian)極溶(rong)(rong)解(jie)(jie)過程和(he)表(biao)面(mian)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽膜共(gong)同作用(yong)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果。從(cong)陽極溶(rong)(rong)解(jie)(jie)下來的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬離子與拋(pao)光(guang)液中的(de)(de)(de)(de)磷(lin)酸(suan)(suan)形成(cheng)(cheng)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)度(du)(du)小(xiao)(xiao)、黏(nian)性(xing)大、擴散速(su)度(du)(du)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽，并慢(man)慢(man)地積累在(zai)(zai)陽極附(fu)近(jin)，粘接在(zai)(zai)陽極表(biao)面(mian)，形成(cheng)(cheng)了黏(nian)滯性(xing)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)解(jie)(jie)液層。密(mi)度(du)(du)大、導電(dian)(dian)能力差的(de)(de)(de)(de)黏(nian)膜在(zai)(zai)微(wei)觀(guan)(guan)表(biao)面(mian)上分(fen)布不均勻，從(cong)而影(ying)響了電(dian)(dian)流密(mi)度(du)(du)在(zai)(zai)陽極上的(de)(de)(de)(de)分(fen)布。很(hen)明(ming)顯，黏(nian)膜在(zai)(zai)微(wei)觀(guan)(guan)凸起處(chu)比凹洼(wa)處(chu)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)小(xiao)(xiao)，使凸起處(chu)電(dian)(dian)流密(mi)度(du)(du)較(jiao)高而溶(rong)(rong)解(jie)(jie)速(su)度(du)(du)較(jiao)快。隨著黏(nian)膜的(de)(de)(de)(de)流動，凸凹位(wei)置的(de)(de)(de)(de)不斷變換，粗(cu)糙表(biao)面(mian)被逐漸整(zheng)平。不銹鋼表(biao)面(mian)因此被拋(pao)光(guang)達到高度(du)(du)光(guang)潔和(he)光(guang)澤的(de)(de)(de)(de)外觀(guan)(guan)。
由此可(ke)見(jian)，溶液(ye)(ye)(ye)濃度和黏(nian)(nian)度是(shi)電(dian)解拋(pao)光(guang)的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)因素，特別是(shi)溶液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)黏(nian)(nian)度。往往表(biao)現在(zai)(zai)(zai)新配(pei)的(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)溶液(ye)(ye)(ye)，雖然(ran)成(cheng)(cheng)分和濃度達(da)到了要(yao)(yao)(yao)求，但由于黏(nian)(nian)度尚未達(da)到要(yao)(yao)(yao)求也拋(pao)不(bu)出光(guang)亮的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)，只有在(zai)(zai)(zai)經(jing)過(guo)一段時間的(de)(de)(de)電(dian)解后(hou)方能(neng)使拋(pao)光(guang)達(da)到良(liang)好(hao)狀(zhuang)態。特別是(shi)溶液(ye)(ye)(ye)與(yu)零件(jian)的(de)(de)(de)界(jie)面(mian)濃度和黏(nian)(nian)度，在(zai)(zai)(zai)拋(pao)光(guang)中起(qi)著重要(yao)(yao)(yao)作用(yong)。這(zhe)就是(shi)為什么要(yao)(yao)(yao)求工(gong)件(jian)在(zai)(zai)(zai)進入拋(pao)光(guang)液(ye)(ye)(ye)前表(biao)面(mian)水膜要(yao)(yao)(yao)均勻(yun)(yun)，否則(ze)會(hui)由于工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)帶水膜的(de)(de)(de)不(bu)均勻(yun)(yun)性，破(po)壞了黏(nian)(nian)膜的(de)(de)(de)正常生(sheng)成(cheng)(cheng)，發生(sheng)局部過(guo)腐(fu)蝕現象。水洗后(hou)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)最好(hao)甩干或(huo)烘干后(hou)，立(li)即迅速(su)下(xia)槽，通電(dian)拋(pao)光(guang)，方可(ke)避免由于表(biao)面(mian)水膜不(bu)均勻(yun)(yun)，發生(sheng)局部過(guo)腐(fu)蝕現象。
電(dian)解拋(pao)光(guang)(guang)還(huan)不能完(wan)全取(qu)代機械拋(pao)光(guang)(guang)。這(zhe)是(shi)因為電(dian)解拋(pao)光(guang)(guang)只是(shi)對金屬表面起微觀整平作用(yong)(yong)，如(ru)果(guo)粗糙(cao)表面也采用(yong)(yong)電(dian)解拋(pao)光(guang)(guang)，那是(shi)非常不經(jing)濟的，宏觀的整平還(huan)是(shi)要(yao)靠機械拋(pao)光(guang)(guang)。
電(dian)解拋(pao)光(guang)對材料化(hua)學成分的不均勻(yun)(yun)性和顯微(wei)偏析特別敏感，會(hui)在金屬基體和非(fei)金屬夾雜(za)物之(zhi)間(jian)發(fa)生(sheng)劇烈(lie)侵蝕作(zuo)用(yong)。有時候，不良的臺(tai)金狀態，金屬晶粒結構尺寸的不均勻(yun)(yun)性，軋(ya)制的痕跡，鹽類或氧化(hua)物的污染(ran)、過酸洗以及(ji)淬火過度等，均會(hui)對電(dian)解拋(pao)光(guang)產生(sheng)極不良的影(ying)響，而這些問(wen)題常(chang)常(chang)要(yao)靠先期的機械拋(pao)光(guang)來(lai)彌補(bu)。
3. 不銹鋼電解拋光表面的特性(xing)
a. 電(dian)解(jie)拋光表面粗糙度和光亮度
電(dian)解拋光(guang)表面粗糙(cao)度值（Ra)接近于0.20μm,光(guang)亮度可達80%左右，這是機械拋光(guang)所(suo)難以達到的（圖(tu)11-3和圖(tu)11-4).
b. 電解拋光表面顯微硬(ying)度(du)
電(dian)解(jie)拋光(guang)隨著拋光(guang)時間的延長，表(biao)面顯(xian)微硬度(du)開(kai)始(shi)時明顯(xian)下降(jiang)(jiang)，15min后(hou)下降(jiang)(jiang)趨勢變得平(ping)緩，這(zhe)主要是(shi)因為電(dian)解(jie)拋光(guang)時，冷作(zuo)硬化層被逐漸(jian)溶(rong)解(jie)，使表(biao)面硬度(du)下降(jiang)(jiang)，而后(hou)趨于平(ping)緩所致。
c. 表面(mian)耐(nai)腐(fu)蝕性
腐(fu)蝕性實驗采用失重(zhong)法(fa)進行(xing)，即50g/L三氯化(hua)鐵和(he)183g/L鹽酸介質，在溫(wen)度50℃中進行(xing)。每隔1小時取(qu)出試樣觀(guan)察其(qi)表面腐(fu)蝕狀態(tai)，并在光電(dian)分析天(tian)平上稱量其(qi)失重(zhong)值（mg).
在(zai)電解(jie)拋(pao)光時，金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)冷(leng)作(zuo)硬化層溶解(jie)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)活性(xing)降低(di)，更(geng)重要的(de)是表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)形成連續的(de)鈍(dun)化膜(mo)，明顯地提高(gao)(gao)了其耐(nai)蝕性(xing)。眾所(suo)周知，降低(di)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)粗糙度可以(yi)提高(gao)(gao)耐(nai)腐蝕性(xing)。特別是電解(jie)拋(pao)光表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)形成的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)膜(mo)中(zhong)，Cr/Fe值(zhi)最(zui)大，在(zai)許多介(jie)質中(zhong)都有很高(gao)(gao)的(de)穩定(ding)性(xing)，所(suo)以(yi)耐(nai)腐蝕；而機械拋(pao)光表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)膜(mo)中(zhong)的(de)Cr/Fe值(zhi)最(zui)小，因而，在(zai)許多介(jie)質中(zhong)的(de)穩定(ding)性(xing)，耐(nai)腐蝕性(xing)較(jiao)電解(jie)拋(pao)光表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)差許多。
4. 電解拋光的優點
不(bu)銹鋼(gang)電解拋(pao)光與(yu)手(shou)工(gong)機(ji)械(xie)拋(pao)光相(xiang)比，具有(you)下列優點：
a. 產品內外(wai)色澤一(yi)致(zhi)，清潔光亮，光澤持久，外(wai)觀輪廓(kuo)清晰；
b. 拋(pao)光面抗(kang)腐蝕(shi)性能增強；
c. 與機(ji)械拋(pao)光(guang)相比，生產(chan)效率高，成本低；
d. 應用范圍(wei)廣．特(te)別適(shi)用與蒲工件(jian)和機械拋(pao)光(guang)不能實現的工件(jian)拋(pao)光(guang)，如(ru)焊管、容器內(nei)壁拋(pao)光(guang)等。
