香蕉視頻app蘋果:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工電弧焊(han)(han)(han)是(shi)雙相不(bu)(bu)銹鋼最(zui)(zui)常用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法，它靈活方(fang)便，適(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)全位置焊(han)(han)(han)接(jie)。由(you)于雙相不(bu)(bu)銹鋼大多數是(shi)超低碳，焊(han)(han)(han)條藥皮大多采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)酸(suan)性(xing)藥皮，其焊(han)(han)(han)條的(de)(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)(neng)一(yi)般都(dou)較好(hao)。鎢極氬弧焊(han)(han)(han)通(tong)常用(yong)(yong)(yong)(yong)于接(jie)頭根部焊(han)(han)(han)道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，或(huo)用(yong)(yong)(yong)(yong)于管道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，也(ye)(ye)常用(yong)(yong)(yong)(yong)于薄板(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)。鎢極氬弧焊(han)(han)(han)能(neng)(neng)保證有很(hen)好(hao)的(de)(de)力學性(xing)能(neng)(neng)，尤其是(shi)低溫韌性(xing)。近年來，焊(han)(han)(han)接(jie)雙相不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)厚(hou)板(ban)時，埋弧焊(han)(han)(han)也(ye)(ye)有采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)，但必須控制(zhi)線能(neng)(neng)量(liang)和(he)(he)層(ceng)(ceng)間溫度(du)，同時也(ye)(ye)要(yao)選擇(ze)合適(shi)(shi)的(de)(de)坡口形(xing)式，防止最(zui)(zui)初幾道(dao)焊(han)(han)(han)縫因稀釋率過大，使鐵素體量(liang)增加，也(ye)(ye)要(yao)防止冷卻速度(du)過慢(man)造成的(de)(de)脆化。為了獲得(de)最(zui)(zui)佳的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)結果，必須對焊(han)(han)(han)接(jie)線能(neng)(neng)量(liang)和(he)(he)層(ceng)(ceng)間溫度(du)有一(yi)個(ge)最(zui)(zui)佳的(de)(de)選擇(ze)，通(tong)常焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)奧氏(shi)體量(liang)控制(zhi)在60%~70%范圍內。三個(ge)典(dian)型鋼種推薦的(de)(de)線能(neng)(neng)量(liang)和(he)(he)層(ceng)(ceng)間溫度(du)見(jian)表4-3。

 焊(han)(han)(han)接(jie)時應盡(jin)可能(neng)(neng)考(kao)慮選擇多道(dao)焊(han)(han)(han)，因為后(hou)(hou)(hou)續焊(han)(han)(han)道(dao)對前道(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)有熱(re)處理作(zuo)用，使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)中的鐵素體進一(yi)步(bu)轉(zhuan)變成奧氏體，成為奧氏體占優(you)勢的兩相(xiang)組織，毗鄰焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的母材(cai)熱(re)影(ying)響(xiang)(xiang)區組織中的奧氏體數量(liang)也(ye)增(zeng)高，從而使(shi)整個(ge)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的組織和性能(neng)(neng)得到改善。在最后(hou)(hou)(hou)的焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)表(biao)面(mian)，再焊(han)(han)(han)一(yi)道(dao)工(gong)藝焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，這樣可以對表(biao)面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和鄰近(jin)的焊(han)(han)(han)接(jie)熱(re)影(ying)響(xiang)(xiang)區進行(xing)所謂的熱(re)處理，以利于改善組織，提(ti)高性能(neng)(neng)，此(ci)工(gong)藝焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)最后(hou)(hou)(hou)可經(jing)機加工(gong)去除。焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)一(yi)般(ban)不進行(xing)熱(re)處理（包括消除應力處理和固熔(rong)處理），否則(ze)易產(chan)生脆化。另外，由于注意(yi)了控(kong)制層間溫度(du)和線能(neng)(neng)量(liang)，一(yi)般(ban)不會產(chan)生敏(min)化的問(wen)題。