不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。


  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷(leng)軋不銹(xiu)鋼板及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若干的(de)(de)不(bu)正常(chang)部分”的(de)(de)規定(ding)，是(shi)以不(bu)銹(xiu)鋼生產廠(chang)家內部產品質量標準而設定(ding)的(de)(de)。在(zai)1m長(chang)(chang)當中(zhong)有1個(ge)點等就計數為缺(que)陷。一般對全長(chang)(chang)來(lai)講，良好部分在(zai)90%以上的(de)(de)為合(he)格品。


  不銹(xiu)鋼厚(hou)板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。


1. 氧化皮


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)是(shi)耐熱(re)(re)(re)(re)性優越的(de)材(cai)料，在熱(re)(re)(re)(re)軋時(shi)，對加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)管(guan)理是(shi)十分重要的(de)。如(ru)果加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)的(de)氣(qi)氛管(guan)理不(bu)(bu)當(dang)，在整張鋼(gang)板(ban)上(shang)(shang)就會發(fa)生不(bu)(bu)均勻的(de)氧化皮，熱(re)(re)(re)(re)軋過(guo)程中在鋼(gang)板(ban)表面(mian)形成(cheng)像竹子葉那樣的(de)瑕疵。這種瑕疵是(shi)由(you)于(yu)加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)氧氣(qi)濃度過(guo)低造成(cheng)的(de)；還有因(yin)為加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)氛圍管(guan)理不(bu)(bu)善以(yi)及加熱(re)(re)(re)(re)噴(pen)嘴(zui)火焰接觸到板(ban)坯(pi)表面(mian)時(shi)，一部分發(fa)生異常(chang)的(de)氧化皮，在熱(re)(re)(re)(re)軋時(shi)鋼(gang)板(ban)表面(mian)上(shang)(shang)容易(yi)形成(cheng)麻點；加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)燃料混有硫(liu)（S)等(deng)不(bu)(bu)純物，造成(cheng)板(ban)坯(pi)表面(mian)的(de)異常(chang)氧化和侵蝕的(de)質量事故(gu)，也曾發(fa)生過(guo)。


  從粗軋(ya)到精軋(ya)，由于空氣(qi)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)可(ke)發生(sheng)(sheng)第(di)二次氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)，雖(sui)然采(cai)用除鱗去(qu)垢裝置(zhi)將大部分加熱(re)(re)產生(sheng)(sheng)的(de)和(he)二次氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)去(qu)掉，但是(shi)有些鋼(gang)種(zhong)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)是(shi)難以去(qu)掉的(de)。在(zai)這種(zhong)情況(kuang)下，軋(ya)輥上的(de)熱(re)(re)黏著的(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)即壓(ya)附著在(zai)鋼(gang)板(ban)表面上，造(zao)成氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)瑕疵(ci)。另外，由于不銹鋼(gang)與普通鋼(gang)相比，其熱(re)(re)加工性(xing)不佳，因此(ci)，給(gei)粗軋(ya)或精軋(ya)的(de)軋(ya)輥造(zao)成損(sun)傷，使軋(ya)輥表面變得粗糙也是(shi)產生(sheng)(sheng)瑕疵(ci)的(de)原因之(zhi)一。以上所述，大都是(shi)在(zai)熱(re)(re)軋(ya)厚板(ban)情況(kuang)下發生(sheng)(sheng)的(de)。


2. 端部線狀瑕疵種(zhong)類


圖 3.jpg


  端(duan)部(bu)線(xian)(xian)狀瑕(xia)疵(ci)(ci)，是在熱軋(ya)時在產品的(de)端(duan)部(bu)的(de)表、里(li)兩(liang)面發(fa)(fa)(fa)生(sheng)的(de)連續(xu)線(xian)(xian)狀瑕(xia)疵(ci)(ci)。這種瑕(xia)疵(ci)(ci)的(de)結(jie)構形狀如圖7-3所示。它是在熱軋(ya)過(guo)程中板坯(pi)斷面外兩(liang)端(duan)伸出部(bu)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)的(de)產品端(duan)部(bu)殘(can)留(liu)的(de)線(xian)(xian)狀裂紋。在熱軋(ya)的(de)粗軋(ya)階段，板坯(pi)斷面的(de)兩(liang)端(duan)伸出量和板坯(pi)厚度應成比例。端(duan)部(bu)線(xian)(xian)狀瑕(xia)疵(ci)(ci)是在熱軋(ya)厚板時發(fa)(fa)(fa)生(sheng)的(de)。