據悉，攀鋼研究院與攀長特攜手，用3年時間開發成功馬(ma)氏體不(bu)銹鋼超低碳冶煉工藝技術，成功消除了產品δ鐵素體有害相組織，實現了生產過程穩定、產品質量提升、冶煉技術升級，助推該類鋼單噸利潤提升。

   近年(nian)(nian)來，在(zai)需(xu)(xu)求萎縮和高(gao)位成(cheng)本雙向擠(ji)壓下，鋼(gang)鐵行業整體(ti)盈利(li)水平顯著下滑。傳統產(chan)(chan)業的(de)改造升級和新(xin)興產(chan)(chan)業的(de)高(gao)速發展，對鋼(gang)材強(qiang)度、韌性、耐高(gao)溫低溫、疲勞壽(shou)命等綜合(he)性能提(ti)(ti)出(chu)了(le)更高(gao)要求，同時(shi)也釋放了(le)新(xin)的(de)鋼(gang)鐵需(xu)(xu)求潛力(li)。為搶先占領市場，攀長(chang)(chang)特(te)提(ti)(ti)出(chu)“通(tong)過提(ti)(ti)高(gao)老牌特(te)色(se)鋼(gang)種超低碳馬氏體(ti)不銹鋼(gang)的(de)產(chan)(chan)品(pin)性能，提(ti)(ti)升產(chan)(chan)品(pin)利(li)潤”的(de)攻關(guan)目(mu)標。從2021年(nian)(nian)起(qi)，攀鋼(gang)研究院特(te)鋼(gang)技(ji)(ji)(ji)術研究所科技(ji)(ji)(ji)人員與攀長(chang)(chang)特(te)技(ji)(ji)(ji)術人員成(cheng)立了(le)聯合(he)攻關(guan)組(zu)(zu)，參閱國內外(wai)相關(guan)專利(li)和文獻，開展數值仿真模擬，優化現有冶煉工(gong)藝。經過多輪試制，攻克了(le)控碳控氫條件下調控成(cheng)品(pin)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)技(ji)(ji)(ji)術難題，在(zai)成(cheng)本不變的(de)條件下，生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)更耐蝕、更高(gao)強(qiang)、組(zu)(zu)織(zhi)均勻性更好的(de)馬氏體(ti)不銹鋼(gang)高(gao)端產(chan)(chan)品(pin)。