化學(xue)著(zhu)黑(hei)色法又分(fen)酸性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法和堿性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法。酸性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法得到的膜(mo)層色澤均勻,薄而牢固,富有(you)彈性(xing)(xing),結合力好,但膜(mo)層多(duo)孔,耐磨性(xing)(xing)較差,要經過固化處理(li)才能提高耐磨性(xing)(xing);堿性(xing)(xing)著(zhu)黑(hei)色法著(zhu)色時間較長,但黑(hei)膜(mo)的耐磨性(xing)(xing)很好,無需(xu)固化處理(li)。
化學著黑色法適用含鉻不銹(xiu)鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一(yi)、不(bu)銹鋼化學(xue)著黑(hei)色法溶液
不銹鋼(gang)化(hua)學著黑色(se)法溶(rong)液成(cheng)分和工藝條件見表10-12。
二、不銹鋼(gang)化學發黑(hei)工藝流程
有(you)機溶劑除(chu)油(you)→晾干 化(hua)學(xue)除(chu)油(you)→熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)(50℃)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)→去氧化(hua)皮(氫氧化(hua)鈉(na)溶液400~600g/L,溫度加熱(re)至沸騰,時間3~6min,沒有(you)氧化(hua)皮可不進(jin)行本工序)→水(shui)(shui)洗(xi)→去黑灰[硝酸(d=1.4)1份,氫氟酸(40%,質量(liang)分(fen)數)1.5份,水(shui)(shui)3.5份,室(shi)溫,時間至黑灰除(chu)盡,約15min,沒有(you)黑灰可在(zai)硫酸(10%,質量(liang)分(fen)數)中活化(hua)]→水(shui)(shui)洗(xi)→熱(re)水(shui)(shui)預熱(re)(100℃,水(shui)(shui)浸5~8min)→化(hua)學(xue)發黑→水(shui)(shui)洗(xi)→熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)→固化(hua)處理→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)→干燥(60~80℃,15~20min) →按需要可涂透明涂料。
三、不銹鋼發黑膜的固化處(chu)理
由(you)于酸性(xing)發(fa)(fa)黑(hei)的發(fa)(fa)黑(hei)膜結(jie)構呈多微孔狀,使其(qi)不(bu)耐磨。發(fa)(fa)黑(hei)后應進行固(gu)化(hua)(hua)處(chu)理,才(cai)能提高其(qi)耐磨性(xing)。固(gu)化(hua)(hua)處(chu)理分為電解(jie)固(gu)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學固(gu)化(hua)(hua)和(he)熱固(gu)化(hua)(hua)。
1. 電解固化
電(dian)解固(gu)化溶液的成分和(he)工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度: 40℃
陰極電流密度: 2.5~3A/dm2
時(shi)間: 15min
電流開到不(bu)析出金屬(shu)鉻(ge)為度。
2. 化學固化
化學(xue)固(gu)化溶液與電(dian)解(jie)固(gu)化溶液相同,但不用通電(dian),其效果稍(shao)遜于電(dian)解(jie)固(gu)化。
3. 熱固化
熱(re)固化是將發(fa)黑的(de)零件進行熱(re)烘烤(kao)。
烘箱(xiang)溫度(du)120~140℃,烘烤時間20~40min。熱固(gu)化適用于配(pei)方3的溶液(ye)發黑獲得(de)的膜層(ceng);配(pei)方5堿性溶液(ye)的發黑膜比較(jiao)硬,耐磨性很(hen)好,無需進行固(gu)化處(chu)理(li)。
