不銹鋼酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩(liang)種。

一(yi)、酸液酸洗(xi)

酸(suan)液酸(suan)洗又分為兩(liang)種:

1. 浸洗(xi)法(fa)

   將工件(jian)浸在酸(suan)(suan)洗液內25~45min,取出(chu)后用(yong)清水沖洗干凈(jing)。其(qi)配方:硝酸(suan)(suan)(密(mi)度 1.42g/cm2)的質量(liang)分數為20%,氫氟酸(suan)(suan)5%,其(qi)余為水,室溫(wen)。適用(yong)于小工件(jian)。

 2. 刷(shua)洗法(fa)

   適(shi)用(yong)于大(da)工(gong)件,用(yong)刷(shua)子蘸取酸洗液刷(shua)洗,直到(dao)呈現白色為止,再用(yong)清水(shui)洗。其配方(fang)是:鹽(yan)酸50%(質量分數(shu))+水(shui)50%(質量分數(shu))。

二(er)、酸膏酸洗 

  配方,鹽酸(密(mi)度(du)1.18g/cm2) 20mL,水(shui)100mL,硝酸(密(mi)度(du)1.42g/cm2) 30mL,膨潤土 150g。

  下面(mian)簡要介紹幾種不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)酸洗液(ye)的配方及工作(zuo)條(tiao)件(jian),見表(biao)10-6。

    1. 配方1適用(yong)(yong)于消除不銹鋼經(jing)各種機(ji)械(xie)加工處(chu)理或經(jing)過一(yi)定時(shi)間使用(yong)(yong)后表面(mian)形成(cheng)的一(yi)層薄而致密(mi)的氧化物膜。

    2. 配方2溶液適用于(yu)有(you)較厚表面氧化層,如熱壓、焊接件的光亮(liang)浸蝕。具有(you)高效(xiao)、可靠、簡便的特點。

    3. 配方3溶液(ye)適(shi)用于不銹鋼機(ji)加工件的(de)光亮浸蝕(shi)處理,屬拋(pao)光型溶液(ye)。

    4. 配方4溶液適用于鑄造不銹鋼的氧化皮酸洗。

    5. 配方5溶液適用于(yu)經過熱處理的(de)不銹鋼

      如奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼(gang) 07Cr18Ni9Ti 和馬氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼(gang) 14Cr17Ni2 鋼(gang)等。不銹(xiu)鋼(gang)表面附(fu)有一層致密(mi)難溶的(de)氧(yang)化(hua)皮,需按下列工藝流(liu)程進行(xing)處(chu)理:化(hua)學除油(you)→熱水(shui)洗(xi)→疏(shu)松(song)氧(yang)化(hua)皮(氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉600~660g/L,亞硝酸鈉 200~220g/L,溫(wen)度130~140℃,時(shi)間不少(shao)于4h)→熱水(shui)洗(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)→預(yu)浸(jin)蝕(shi)[濃(nong)鹽酸,六次甲基四胺(an)1% (質(zhi)量分數),室溫(wen),時(shi)間20~30min]→冷(leng)水(shui)洗(xi)→酸洗(xi)(配方5)→除水(shui)洗(xi)→除掛灰(氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉500~600g/L,高錳酸鉀30~40g/L,溫(wen)度90~100℃,時(shi)間10~30min)→冷(leng)水(shui)洗(xi)→光澤處(chu)理(用預(yu)浸(jin)液(ye),時(shi)間為2~3min,至(zhi)褐色膜除盡)→冷(leng)水(shui)洗(xi)。