鐵素體型不銹鋼管(guan)抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不(bu)銹鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼管焊接(jie)過(guo)程(cheng)可能(neng)導(dao)致焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)塑性(xing)、韌性(xing)降低，即發生(sheng)脆化(hua)的(de)(de)(de)問題(ti)。同其他品種不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)焊接(jie)一樣，如何保(bao)證鐵素體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼焊接(jie)接(jie)頭具(ju)有相同于母材的(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)，是焊接(jie)的(de)(de)(de)一個(ge)關鍵問題(ti)；再者，對于鐵素體(ti)型不銹(xiu)(xiu)耐熱(re)鋼而言，焊接(jie)接(jie)頭在高溫下長期服役可能(neng)出現逐漸脆化(hua)的(de)(de)(de)問題(ti)也應給予重(zhong)視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方(fang)法

  高(gao)(gao)純(chun)度高(gao)(gao)鉻鐵素體不銹鋼焊接的方法有氬(ya)弧焊、等離子(zi)(zi)弧焊和真空電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊。

二、工藝措施

  ①. 增加熔池(chi)(chi)保(bao)(bao)護(hu)(hu)，如采用雙面(mian)氣體保(bao)(bao)護(hu)(hu)，用氣體透鏡，增大噴嘴直徑，適當(dang)增大氬氣流量；或者采取(qu)在焊槍后(hou)面(mian)加保(bao)(bao)護(hu)(hu)氣拖(tuo)罩(zhao)（拖(tuo)罩(zhao)結構參見圖5-1）的辦法，延長焊接熔池(chi)(chi)的保(bao)(bao)護(hu)(hu)時間。

  ②. 焊接時要采用提前(qian)通氬氣(qi)，滯后(hou)停氣(qi)的焊接設備，使焊縫始末端均(jun)在有效氣(qi)體保護范圍內。

  ③. 提高氬氣(qi)純度(du)(du)，用高純度(du)(du)氬氣(qi)進行(xing)施焊、以減少(shao)氮和氧(yang)的含量，提高焊縫金屬的凈化程(cheng)度(du)(du)。

  ④. 填充焊(han)絲(si)時不允許焊(han)絲(si)末端離(li)開保護(hu)區(qu)。

  ⑤. 焊(han)縫背面要通(tong)氬(ya)氣(qi)保護，最(zui)好采用(yong)通(tong)氬(ya)的水(shui)冷(leng)銅墊板，減少過熱，增加冷(leng)卻速度。

  ⑥. 盡量(liang)減小(xiao)熱輸入，多層焊(han)時控(kong)制道間溫度低于100℃。

三、焊接材(cai)料的選擇

   國(guo)(guo)內鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)條的(de)選(xuan)用(yong)見(jian)表(biao)5-8，國(guo)(guo)外鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)條的(de)選(xuan)用(yong)見(jian)表(biao)5-9。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)埋弧(hu)焊(han)用(yong)焊(han)接材(cai)料(liao)見(jian)表(biao)5-10。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接材(cai)料(liao)選(xuan)用(yong)舉例見(jian)表(biao)5-11。

四、鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼的熱處理

   鐵素體型不(bu)銹鋼的熱(re)處理工(gong)藝及力學(xue)性(xing)能見表5-12。