40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐(nai)熱鋼,GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍,但在耐熱鋼中具有代表性,現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅,其高溫強度,抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13(4Cr13)鋼高。該鋼淬透性好,淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門,魚雷,火箭部件,預燃燒室,可在750℃以下長期使用。


一(yi)、化(hua)學成分 


   40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼及同類鋼的化學(xue)成分見表4-132。



二、熱加工


   40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼的鍛造工藝規范見表4-133。




三、臨界點(dian) 


   Ac1≈910~925℃、Ar1≈840~860℃



四、預備熱處理 


   退(tui)火溫(wen)度為850~900℃,保溫(wen)4~6h,爐冷至500℃以下(xia)出爐空(kong)冷,退(tui)火后硬度為217~248HBW。



五(wu)、淬火及回火 


   淬火溫(wen)度(du)1010~1040℃,油冷或空冷,硬度(du)為(wei)58~63HRC;回火溫(wen)度(du)為(wei)720~780℃,硬度(du)36~40HRC。


   高溫(wen)加熱時(shi)間不(bu)宜過長,以(yi)避(bi)免(mian)(mian)脫碳使表面(mian)硬度(du)降低,耐磨性變(bian)壞,同時(shi)可(ke)以(yi)避(bi)免(mian)(mian)含硅(gui)鋼易產生(sheng)晶粒長大的傾向。



六、工藝性能 


   40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹(xiu)鋼的冷加工性能差,冷變形(xing)時必須預熱(re)(600~800℃)。



七、力學性(xing)能(neng) 


   40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不(bu)銹鋼淬火(huo)回火(huo)后的力學性能見表4-134和圖4-18。













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