《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天(tian)然氣凈化處理廠設計規范(fan)》的6.3.10條(tiao)規定(ding)“在酸性環境(jing)中(zhong)使用的碳鋼管道及設備應進行焊(han)后熱(re)處理”。

  SY 4209《石油天然(ran)(ran)氣(qi)建設工程施(shi)工質量驗(yan)收規(gui)范(fan) 天然(ran)(ran)氣(qi)凈化處(chu)理(li)(li)廠(chang)工程》中說明含量大(da)于5％的焊縫熱處(chu)理(li)(li)后要進行(xing)硬度檢查。

  GB 50236《現場設(she)備(bei)、工(gong)(gong)業管(guan)道焊(han)接(jie)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)規范(fan)》中僅對壁厚大于30mm的有溫(wen)度(du)要(yao)求，而薄壁管(guan)未有要(yao)求及做法。

  SH 3059 規定以下情(qing)況需要焊后熱處理。

  ①. 在濕H2S應力腐蝕環(huan)境(jing)中，壓力管道需經焊后熱(re)處(chu)理，熱(re)處(chu)理后焊縫（含熱(re)影響(xiang)區）的硬度(du)不大于200HB。

  ②. 在液氨應力(li)腐蝕(shi)環境中，使用低(di)(di)碳鋼和低(di)(di)合金(jin)高(gao)(gao)強度鋼（包括焊接接頭）。對(dui)于Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，應焊后(hou)進(jin)行(xing)消除應力(li)熱處理(li)。對(dui)于15MnV、18MnMoNb低(di)(di)合金(jin)高(gao)(gao)強度鋼，焊后(hou)必(bi)須(xu)進(jin)行(xing)消除應力(li)熱處理(li)。

常用管材焊前(qian)預(yu)熱及焊后(hou)熱處理(li)（表16.4）