①. 碳素鋼(gang)和碳錳鋼(gang)在高于425℃溫度下(xia)長期使(shi)用，應考慮(lv)鋼(gang)中碳化(hua)物(wu)相(xiang)的石墨化(hua)傾向，而05Mo鋼(gang)在約480℃以上長期工作時(shi)，也會使(shi)石墨化(hua)現象加(jia)快發(fa)展，從而使(shi)力學性能惡化(hua)。

  ②. 碳鋼和低合(he)金(jin)鋼大都為鐵(tie)素體(ti)(ti)加珠光體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，在高溫(wen)下(xia)如450℃以上(shang)，珠光體(ti)(ti)中的片狀滲(shen)碳體(ti)(ti)逐步轉化為球(qiu)狀，使材(cai)料的蠕變極限及持(chi)久強度大大下(xia)降。為防(fang)止石墨化和珠光體(ti)(ti)球(qiu)化，在這一溫(wen)度范圍內宜選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高(gao)(gao)溫氧(yang)化(hua)碳素鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)在高(gao)(gao)溫下(xia)不僅強度(du)大大下(xia)降，同時(shi)材料表(biao)面極易氧(yang)化(hua)。鋼(gang)(gang)中加人足夠的Cr、Si、Al可有效防止高(gao)(gao)溫氧(yang)化(hua)。

  ④. 苛性脆化管(guan)材表面受(shou)一定濃度的(de)堿性流(liu)體長(chang)期侵蝕或反復作用，并(bing)在高溫和應力的(de)綜合影響下易(yi)產(chan)生脆化破(po)裂。

  ⑤. 金屬材(cai)(cai)料在(zai)一定(ding)的(de)溫度和壓力范圍(wei)內與(yu)氫(qing)介質易接觸產生(sheng)氫(qing)脆現象(xiang)。氫(qing)腐(fu)蝕是(shi)在(zai)晶界上發生(sheng)化(hua)學作用，滲碳體分解，引起組織變化(hua)，產生(sheng)裂紋并擴展(zhan)，嚴(yan)重降低了材(cai)(cai)料的(de)力學性能，甚至遭到(dao)破(po)壞，是(shi)最危險的(de)腐(fu)蝕，特別是(shi)處在(zai)高壓條件下，更應(ying)引起注意。為此，應(ying)查閱“常用鋼種在(zai)氫(qing)介質中使用的(de)極(ji)限(xian)溫度曲線圖”，即“納爾遜(xun)”曲線來選擇材(cai)(cai)料。