工業管道密封主要指管法蘭閥門(men)的密封。



一(yi)、法蘭密(mi)封(feng)失效的防止


  法(fa)(fa)蘭(lan)密(mi)封(feng)是由法(fa)(fa)蘭(lan)、螺栓、墊(dian)片共同(tong)作用(yong)實現(xian)的。法(fa)(fa)蘭(lan)的剛(gang)度及密(mi)封(feng)面形式、螺栓預緊力、墊(dian)片性(xing)能都直接影響(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)的密(mi)封(feng)效果。管(guan)道位移對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)產生附加(jia)力或力矩,對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)密(mi)封(feng)也有不良影響(xiang)(xiang)。


 ①. 設(she)備配對法蘭


    國(guo)外(wai)設(she)備(bei)結構(gou)材料與國(guo)內材料力(li)學性能不盡(jin)相(xiang)同,溫度(du)、壓(ya)(ya)力(li)值亦存在差異。以碳鋼(gang)(gang)API閥為(wei)例,如果簡(jian)單配(pei)用20鋼(gang)(gang)相(xiang)當壓(ya)(ya)力(li)等級法(fa)(fa)蘭,很可能出現(xian)法(fa)(fa)蘭密(mi)封失效。因為(wei)20鋼(gang)(gang)強度(du)較(jiao)A105鋼(gang)(gang)低(di),許用壓(ya)(ya)力(li)值也低(di)。解決辦法(fa)(fa)是采用強度(du)與A105鋼(gang)(gang)相(xiang)當的材料,如25鋼(gang)(gang)、16Mn鋼(gang)(gang)。


 ②. 管道等級分(fen)界處(chu)金屬(shu)墊選用


    為避免異種鋼焊接,不同(tong)材料等級(ji)管(guan)道多(duo)在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接處分界。高壓(ya)力等級(ji)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)往往采用(yong)金屬墊以承受(shou)較(jiao)高的密(mi)封(feng)比(bi)(bi)壓(ya),而金屬墊硬度應比(bi)(bi)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)密(mi)封(feng)面(mian)硬度至少(shao)低(di)30HB,因此,不同(tong)材料法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連接,墊片(pian)(圈)應按低(di)硬度法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)選用(yong)。否(fou)則(ze),低(di)硬度法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)密(mi)封(feng)面(mian)容易受(shou)到損傷,導致密(mi)封(feng)失效。


 ③. 法蘭密(mi)封副匹配(pei)


    法蘭(lan)密(mi)(mi)封(feng)副是由法蘭(lan)、螺栓、墊(dian)片組成(cheng)的密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構的總稱,各組成(cheng)件的正確匹(pi)配也影響密(mi)(mi)封(feng)效果。對某些(xie)有毒、易(yi)燃(ran)介質管法蘭(lan),為防止(zhi)泄漏(lou),規范有最低(di)壓力(li)等(deng)級(ji)的要求,即使(shi)操作溫度(du)及壓力(li)不高,甚至遠低(di)于規定等(deng)級(ji),螺栓、墊(dian)片材料(liao)應與之(zhi)配套(tao),以防螺栓預緊力(li)達不到法蘭(lan)墊(dian)片所需初始(shi)密(mi)(mi)封(feng)比壓要求,或墊(dian)片產生過度(du)變形(xing)。


 ④. 管道位移的影響


    法蘭出(chu)現撓性(xing)變形(xing),使墊片(pian)受力不均,造成密封副失效(xiao)。就現象看(kan),是法蘭剛(gang)度不夠,其本質(zhi)是管道位移對(dui)法蘭產生(sheng)附加力和力矩。對(dui)苛刻(ke)工況(kuang),可應用管道應力分(fen)析軟件(例(li)如 Auto PIPE、CAESAR II等)對(dui)法蘭連接進行泄漏(lou)分(fen)析驗算。



二、閥門泄漏(lou)的防止


  閥(fa)門泄漏有內(nei)漏和外漏之分,內(nei)漏是(shi)閥(fa)門關閉時,介質通過閥(fa)座和閥(fa)芯接觸面的泄漏;外漏是(shi)指通過閥(fa)桿填料或閥(fa)蓋法蘭介質外泄。內(nei)漏、外漏都可(ke)能造(zao)成嚴重(zhong)后果(guo)。某煉油廠重(zhong)整(zheng)裝置檢修后,一加熱爐(lu)點火爆炸(zha),整(zheng)臺(tai)爐(lu)子掀(xian)翻(fan),原因是(shi)燃料氣閥(fa)門泄漏,爐(lu)膛(tang)充滿燃料氣。


 ①. 雙密封(feng)(feng)座閥應做雙向密封(feng)(feng)試驗


    JB/T 9092《閥(fa)(fa)門的試驗(yan)(yan)與檢驗(yan)(yan)》與API598等效,對(dui)閥(fa)(fa)門密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)方法、保壓(ya)時(shi)間(jian)、允許泄漏(lou)量(liang)有(you)詳(xiang)細規定(ding)。每個作(zuo)為隔離或切斷作(zuo)業的閥(fa)(fa)門,都(dou)應進行關閉試驗(yan)(yan),以保證其密(mi)封(feng)性(xing)。值得注(zhu)意(yi)的是,屬雙密(mi)封(feng)座(zuo)的大部分閘閥(fa)(fa)和球閥(fa)(fa),密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)應分別在(zai)每一側(ce)(ce)進行并符合規定(ding)要求。這(zhe)樣(yang),該閥(fa)(fa)在(zai)生產(chan)過(guo)程中,無論哪(na)一側(ce)(ce)受壓(ya)都(dou)不致泄漏(lou)。


    有關的標準規范還有:GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。


 ②. 閥門件(jian)材料應(ying)視操作條件(jian)確定(ding)


    不同溫度壓力、介質(zhi)性質(zhi)除(chu)對閥(fa)體材質(zhi)有(you)要求外(wai),對諸如(ru)閥(fa)座、閥(fa)芯(xin)、閥(fa)桿、中(zhong)法蘭螺栓及(ji)(ji)墊片、閥(fa)桿密(mi)封形式及(ji)(ji)材料等都有(you)要求,而國內閥(fa)門(men)(men)(men)型號不足以反映以上內容(rong),難免造(zao)成濫用(yong)。推行閥(fa)門(men)(men)(men)規格(ge)書可以有(you)效(xiao)地反映設計對閥(fa)的要求,保證閥(fa)門(men)(men)(men)的使用(yong)質(zhi)量(liang)。


 ③. 對焊連接選(xuan)端部帶(dai)短管(guan)的(de)小閥


   對焊連接(jie)(jie)小閥(fa)現場焊接(jie)(jie)和熱處(chu)理過程,閥(fa)座可能產生變形(xing),影響閥(fa)的密封性(xing)能。選用帶短管的小閥(fa)則可免除(chu)弊端。


 ④. 火(huo)災安全型閥的應用


    軟(ruan)(ruan)(ruan)密封閥有良好(hao)的密封性(xing)能,但火(huo)災(zai)情況下,軟(ruan)(ruan)(ruan)密封失效會導致嚴重泄(xie)漏(lou)。對于火(huo)災(zai)危險設備(bei)或管道采用軟(ruan)(ruan)(ruan)密封結構(gou)閥門時,應采用火(huo)災(zai)安全型結構(gou),軟(ruan)(ruan)(ruan)密封失效后,在裝的金屬密封結構(gou)起作用,在一(yi)定時間內維持良好(hao)密封,使設備(bei)或管道內危險介(jie)質不外泄(xie)。



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