某產品采(cai)(cai)用(yong)不同規格(ge)的小口(kou)徑(jing)導管（壁厚1～2mm）。不銹鋼導管與球頭接(jie)嘴進行對接(jie)焊(han)，材質為1Cr18Ni9Ti。要求焊(han)縫具有(you)致密(mi)、耐(nai)高(gao)壓(ya)、耐(nai)高(gao)溫和耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)。以(yi)往導管焊(han)接(jie)均采(cai)(cai)用(yong)手工鎢(wu)極氬弧焊(han)，但焊(han)縫內部易出現未(wei)焊(han)透、夾鎢(wu)及氣孔等缺(que)陷，影響(xiang)導管焊(han)接(jie)質量的穩定性(xing)。為了確保導管焊(han)接(jie)質量，采(cai)(cai)用(yong)了進口(kou)的機械化鎢(wu)極旋(xuan)轉氬弧焊(han)機。
該設備由焊(han)(han)(han)接電源和(he)焊(han)(han)(han)接機(ji)頭(tou)(tou)兩部(bu)分(fen)組成。電源部(bu)分(fen)具(ju)有(you)脈沖電流(liu)和(he)程序控制的功能，可以調節和(he)控制焊(han)(han)(han)接速度、焊(han)(han)(han)接電流(liu)、焊(han)(han)(han)接時間以及保護氣體提前(qian)(qian)和(he)滯后流(liu)通時間等(deng)參數。施焊(han)(han)(han)前(qian)(qian)，將鋼(gang)管與鋼(gang)管或鋼(gang)管與球頭(tou)(tou)接嘴裝(zhuang)夾固定(ding)在(zai)焊(han)(han)(han)接機(ji)頭(tou)(tou)中(zhong)，焊(han)(han)(han)接機(ji)頭(tou)(tou)上裝(zhuang)有(you)鎢極，焊(han)(han)(han)接機(ji)頭(tou)(tou)能自(zi)動沿(yan)待焊(han)(han)(han)處做360°圓周旋(xuan)轉并(bing)進行焊(han)(han)(han)接。施焊(han)(han)(han)時不(bu)加填充焊(han)(han)(han)絲(si)，靠待焊(han)(han)(han)處金屬自(zi)行熔化，實現單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)背面(mian)成形(xing)的工(gong)藝。該設備操(cao)作方便，穩定(ding)性(xing)好，再現性(xing)好，適用于不(bu)同小口徑(jing)導管的對接焊(han)(han)(han)。
施(shi)焊(han)過程中不加填(tian)充(chong)焊(han)絲，要達到(dao)導管焊(han)接單面焊(han)背面成(cheng)形的(de)目的(de)，具有(you)一(yi)定的(de)難度。首先對導管裝配有(you)獨特的(de)要求。
①. 要求導管兩端和球(qiu)頭接嘴均需經過機械加工，兩者壁厚要均勻一(yi)致。
②. 焊接(jie)端面應垂直，導管(guan)與球頭接(jie)嘴的(de)中心為一直線，位移(yi)量不能(neng)超過0.3mm，否則(ze)將(jiang)直接(jie)影響(xiang)導管(guan)焊縫成形、通常用芯棒來保證。
③. 導管待(dai)焊端面(mian)和(he)球(qiu)頭接(jie)嘴待(dai)焊處都不(bu)(bu)允許(xu)有倒角加工面(mian)，不(bu)(bu)然焊縫厚度(du)達不(bu)(bu)到要求，直接(jie)影響焊接(jie)接(jie)頭的力(li)學性能。
④. 對裝(zhuang)配間(jian)(jian)隙(xi)有(you)嚴(yan)格要求(qiu)，裝(zhuang)配間(jian)(jian)隙(xi)不大于0.1mm時，可(ke)以獲得優(you)質(zhi)的焊縫；若間(jian)(jian)隙(xi)達到或(huo)超(chao)過0.15mm時，將出現未焊透的缺陷。
焊(han)接參(can)數對(dui)焊(han)接質量(liang)的(de)影響(xiang)頗大，其中峰值(zhi)電流(liu)在每個(ge)焊(han)接區(qu)域（導管固定不動(dong)，焊(han)接分上、下、左(zuo)、右4個(ge)區(qu)）的(de)變化(hua)值(zhi)、引弧間隙(xi)、氣體(ti)流(liu)量(liang)、鎢極(ji)直徑等參(can)數變化(hua)的(de)影響(xiang)較為突(tu)出。經過一系(xi)列的(de)焊(han)接工藝(yi)試驗得出如(ru)表4-58所(suo)示的(de)數值(zhi)。
用表(biao)中(zhong)數據焊(han)(han)(han)接(jie)了數百根(gen)導管焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)，經X射(she)(she)線(xian)(xian)檢測，沒有發現裂紋、未熔合、未焊(han)(han)(han)透等缺陷，X射(she)(she)線(xian)(xian)檢測底片按(an)QJ1842-95中(zhong)I級(ji)評定，合格率為(wei)99.4％。對焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)、一次補(bu)焊(han)(han)(han)和(he)二次補(bu)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)進(jin)行(xing)了抗(kang)拉強(qiang)度試(shi)(shi)驗，見表(biao)4-59。從(cong)表(biao)中(zhong)可以看出，焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)抗(kang)拉強(qiang)度值均超(chao)過母材金屬抗(kang)拉強(qiang)度下限值（560MPa）。對焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)進(jin)行(xing)了晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗，按(an)GB4334.5《不(bu)銹(xiu)鋼硫(liu)酸-硫(liu)酸銅腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗方法》進(jin)行(xing)考(kao)核，全部通過。
表4-59 Φ6mm×1.0mm導(dao)管鎢極機(ji)械化(hua)旋轉氬弧焊焊接接頭的抗拉強度
綜(zong)上所述，用鎢(wu)極(ji)自動旋轉氬弧焊(han)焊(han)接(jie)的1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管焊(han)接(jie)接(jie)頭，無論焊(han)縫外觀質量(liang)還(huan)是焊(han)縫內(nei)部質量(liang)均優于(yu)手工鎢(wu)極(ji)氬弧焊(han)，在產品上得(de)到廣(guang)泛應用。
