等離子弧焊有手工(gong)操作和機(ji)械化(hua)操作之分；也有不加填(tian)充焊絲與加填(tian)充焊絲之分。等離子弧焊按焊縫(feng)成形機(ji)理(li)，可分為以(yi)下幾(ji)種：
一、大電流等離子弧焊
大(da)電流等(deng)離子(zi)弧焊分穿透型(xing)(xing)和熔透型(xing)(xing)兩種方法。
①. 穿(chuan)透(tou)型等(deng)離(li)子弧焊
它是以電弧在熔池前穿透工件形成小孔(kong)，隨著熱源移動在小孔(kong)后形成焊(han)(han)道的一種焊(han)(han)接方法，又稱穿孔(kong)焊(han)(han)或鎖(suo)孔(kong)焊(han)(han)。
在焊接厚度大于2.0mm以上的奧氏體型不銹鋼焊件時，利用高溫等離子弧將焊件待焊處加熱熔化至燒穿，如果焊接規范參數調節適當，可以穿透工件形成小孔。此小孔面積較小，熔化金屬靠表面張力托住而不至于從小孔中跌落，這就是等離子弧焊小孔效應。在焊接厚為2.5～8.0mm的奧氏體不銹鋼時，可以不開坡口，不留間隙或留間隙小于0.5mm，依靠小孔效應實現單面焊雙面成形。這種焊接方法，目前只適用于平焊位置對接焊。待焊處的正、反兩面均通以保護氣體，收弧時要填滿小孔。填滿小孔主要靠焊接電流和離子流氣流同時衰減或先后衰減，才能消除弧坑和下凹坑。
②. 熔透型等離(li)子(zi)弧焊
它是指(zhi)這(zhe)種等離子(zi)弧(hu)在焊(han)接過程中(zhong)只(zhi)熔(rong)化焊(han)件而不產生小孔效應，焊(han)縫成(cheng)形機理與鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)類似(si)。有人(ren)又稱這(zhe)種方法為熔(rong)入式或熔(rong)融(rong)法等離子(zi)弧(hu)焊(han)。
這種焊接方法主要用(yong)于薄件單面焊背面成形(xing)的(de)焊縫或者厚件的(de)多層焊。
大電流(liu)等離(li)(li)(li)子弧(hu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數(shu)比(bi)鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)多(duo)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數(shu)除了(le)焊(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)、電弧(hu)電壓外，還有等離(li)(li)(li)子氣流(liu)、保護氣體(ti)的(de)(de)(de)成分、氣體(ti)流(liu)量、噴嘴(zui)形狀和孔徑、長度(du)以及噴嘴(zui)到焊(han)件的(de)(de)(de)距離(li)(li)(li)等。其中焊(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)和等離(li)(li)(li)子氣體(ti)流(liu)量的(de)(de)(de)匹配尤為(wei)重要，直接(jie)(jie)(jie)影(ying)響焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)成形和焊(han)縫(feng)表面的(de)(de)(de)質量。
穿透型等離子弧(hu)(hu)焊(han)接奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼的焊(han)接參數見表(biao)4-52。熔透型等離子弧(hu)(hu)焊(han)接奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼的焊(han)接參數見表(biao)4-53。
二、微束等離子(zi)弧焊及脈沖等離子(zi)弧焊
焊接電(dian)流小(xiao)(xiao)于30A的(de)(de)(de)熔透型等(deng)(deng)離(li)子弧(hu)(hu)焊稱為微(wei)束等(deng)(deng)離(li)子弧(hu)(hu)焊。20世紀70年代以來，開始用(yong)小(xiao)(xiao)電(dian)流等(deng)(deng)離(li)子弧(hu)(hu)焊接超薄(bo)(bo)件和細(xi)(xi)鋼絲等(deng)(deng)，焊接電(dian)流可小(xiao)(xiao)到0.2A，焊接奧(ao)氏體型不銹鋼件最薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)厚度可達0.01mm。微(wei)束等(deng)(deng)離(li)子弧(hu)(hu)焊接的(de)(de)(de)特點是通(tong)過電(dian)弧(hu)(hu)的(de)(de)(de)壓縮，導電(dian)弧(hu)(hu)柱集(ji)中(zhong)為一條細(xi)(xi)線，雖(sui)然焊接電(dian)流很小(xiao)(xiao)，電(dian)弧(hu)(hu)仍十(shi)分(fen)穩定，熔池(chi)很小(xiao)(xiao)，熱影響區很窄，它不利用(yong)小(xiao)(xiao)孔(kong)效應，就能夠對超薄(bo)(bo)件實現快速焊接。
與大電流等離子弧焊一樣，微束等離子電弧也是靠水冷式焊槍（即等離子弧發生器）產生的。焊槍是個關鍵部件。電極和噴嘴的孔徑都很細小，所用離子氣流較小，一般均用純氬。焊接奧氏體型不銹鋼時，保護氣體用氬加氫（H2為1％～8％）的混合氣體，這對防止金屬的氧化有很好的效果，同時也提高了熱效率，并使弧柱收縮得更細。
微束等(deng)離子弧焊(han)(han)可以(yi)采(cai)用手工操作，但為(wei)了保證焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的質量，應盡(jin)可能(neng)地采(cai)用機(ji)械操作。厚度小于(yu)0.8mm的焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)設計(ji)與裝(zhuang)配要(yao)求見圖(tu)4-48和表4-54。表4-55為(wei)微束等(deng)離子弧焊(han)(han)接(jie)(jie)奧氏體型不銹鋼(gang)的焊(han)(han)接(jie)(jie)參數，僅供(gong)參考。
微束等離(li)子弧焊(han)接的接頭(tou)，其抗腐蝕性能好。
為了使焊接薄壁不(bu)銹鋼管及超薄壁件的質量更有保證，目前發展到采用脈沖等離子弧焊接。它與前面所述的脈沖氣體保護焊一樣，可以調節基值電流、脈沖電流、脈沖寬度和頻率等工藝參數。
