某油田技術改造項目共包括三組（6臺）往復式壓縮機。現場開車過程中，兩臺合成氣壓縮機及其附屬管線產生較大振動。

1. 現場分析

  通(tong)過對現場(chang)情況的分析和(he)研(yan)究(jiu)，確定了造成(cheng)合成(cheng)氣壓(ya)縮機(ji)工(gong)藝(yi)管線振動的主要原因。

   ①. 壓縮機緩(huan)沖罐容積偏小(xiao)，緩(huan)沖效(xiao)果不明顯，導致(zhi)氣體介(jie)質(zhi)壓力脈(mo)動較大。

   ②. 壓縮機的相關管線(xian)管徑偏小，導致(zhi)氣(qi)體流速過大(da)，振動(dong)加劇。

   ③. 個別管架的結(jie)構形式(shi)和生根位置(zhi)存在(zai)不(bu)合理之處(chu)。

2. 采取(qu)措施

   ①. 限制流速(su)，降低(di)(di)壓(ya)力脈動。首先應要減(jian)小(xiao)振(zhen)源振(zhen)動，在壓(ya)縮(suo)機管道(dao)的(de)適當位置(zhi)安裝減(jian)振(zhen)孔板(ban)，并對振(zhen)動較大的(de)管線進行局(ju)部擴徑，以降低(di)(di)氣體介質的(de)流速(su)。

  ②. 優化管(guan)(guan)(guan)線走向，增(zeng)加管(guan)(guan)(guan)線剛度。壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)進(jin)(jin)出口(kou)管(guan)(guan)(guan)線存在(zai)一些補(bu)償(chang)彎，導致管(guan)(guan)(guan)系柔性增(zeng)加，不(bu)利于(yu)減振(zhen)。對(dui)(dui)各級進(jin)(jin)出口(kou)管(guan)(guan)(guan)線進(jin)(jin)行了應力分析，在(zai)保證(zheng)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)管(guan)(guan)(guan)口(kou)荷載不(bu)超(chao)出允許(xu)值的(de)前提下，對(dui)(dui)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)某入(ru)口(kou)管(guan)(guan)(guan)線采取擴(kuo)徑措施，盡量減少(shao)彎頭數量，使(shi)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)進(jin)(jin)出口(kou)管(guan)(guan)(guan)線短而直(zhi)，由于(yu)采用直(zhi)管(guan)(guan)(guan)連接能減少(shao)氣體流(liu)(liu)向的(de)變(bian)化，降(jiang)低因氣流(liu)(liu)方向改變(bian)而轉變(bian)為振(zhen)動的(de)機(ji)械能，從而起到減振(zhen)的(de)效果。

   ③. 合理選(xuan)擇(ze)(ze)管(guan)架(jia)生(sheng)根位(wei)置，增(zeng)加(jia)(jia)管(guan)架(jia)剛(gang)度。現場發(fa)(fa)現部分(fen)管(guan)架(jia)生(sheng)根在(zai)鋼(gang)結構上，而鋼(gang)結構又與廠(chang)房結構連為(wei)(wei)一體，這樣振(zhen)動很容易通過鋼(gang)結構傳遞給其他不發(fa)(fa)生(sheng)振(zhen)動的(de)管(guan)線甚(shen)至整(zheng)個壓縮廠(chang)房。針對(dui)以(yi)上問題，將管(guan)架(jia)改為(wei)(wei)在(zai)地面上設(she)置的(de)，有獨(du)立基礎(chu)的(de)支(zhi)架(jia)，選(xuan)擇(ze)(ze)較大截(jie)面積型鋼(gang)，重點(dian)位(wei)置的(de)減振(zhen)支(zhi)架(jia)增(zeng)加(jia)(jia)斜撐以(yi)增(zeng)強剛(gang)度，達到了很好的(de)抑(yi)振(zhen)效果。

  ④. 管(guan)系(xi)動態(tai)分析，避免共振(zhen)現象。用Caesar II軟件(jian)對全部壓縮機管(guan)線系(xi)統(tong)進行了(le)分析，計算出(chu)了(le)管(guan)道系(xi)統(tong)的各階頻(pin)率(lv)(lv)，并且通過對管(guan)道走向、管(guan)架位置和形式(shi)的調整與優化，使整個管(guan)系(xi)各階頻(pin)率(lv)(lv)大于(yu)激振(zhen)力頻(pin)率(lv)(lv)的1.5倍，并滿足了(le)不等于(yu)激振(zhen)力頻(pin)率(lv)(lv)整數倍的要求，避免了(le)共振(zhen)現象的出(chu)現。