近日，中鋼(gang)邢機又一(yi)款“明(ming)星產(chan)品”以滿滿的科技力，成(cheng)為眾多用戶的“心頭愛”，自主(zhu)研(yan)發(fa)的寬幅鋁合金工具鋼(gang)軋輥，成(cheng)功解決(jue)了我國鋁業軋制企業在該(gai)類產(chan)品領域長期依賴(lai)進(jin)口(kou)的“卡脖(bo)子”痛點，用戶主(zhu)動上門追(zhui)加(jia)產(chan)品訂單。

  據某知名鋁軋制(zhi)(zhi)企業反(fan)饋，中鋼邢(xing)機(ji)寬幅鋁合金工(gong)具(ju)鋼軋輥軋制(zhi)(zhi)質量(liang)顯(xian)著提升(sheng)，毫米軋制(zhi)(zhi)量(liang)較傳(chuan)統鍛(duan)鋼材質軋輥提升(sheng)3倍以上(shang)，實物軋制(zhi)(zhi)質量(liang)達國際先進水(shui)平。鋁及(ji)鋁合金板(ban)帶具(ju)有(you)質輕、比強(qiang)度高(gao)、耐蝕可焊(han)、易加工(gong)等特點，是我國國民(min)經濟(ji)發展(zhan)和(he)國防建設領域的關(guan)鍵基礎(chu)材料。近年來，隨著汽車(che)輕量(liang)化(hua)和(he)國防工(gong)業的快速發展(zhan)，汽車(che)、航空航天等行業對超寬、超強(qiang)鋁合金板(ban)帶需求(qiu)日趨旺盛。

  中鋼(gang)(gang)邢機(ji)作(zuo)為世界軋(ya)輥(gun)行(xing)業(ye)領軍企業(ye)，憑借自(zi)身(shen)強大的(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)能(neng)力(li)，依托軋(ya)輥(gun)復合材料國家(jia)重點實驗(yan)室、國家(jia)認定(ding)企業(ye)技(ji)術中心、冶金軋(ya)輥(gun)研(yan)(yan)究所等(deng)軋(ya)輥(gun)科研(yan)(yan)平臺，成功(gong)研(yan)(yan)制出硬度均勻性高、組織熱穩定(ding)好(hao)、輥(gun)型保持能(neng)力(li)強的(de)(de)寬幅鋁合金工具鋼(gang)(gang)軋(ya)輥(gun)。在今年5月召開(kai)的(de)(de)中國品(pin)牌日活(huo)動中，中鋼(gang)(gang)邢機(ji)具有國際先進水平和品(pin)牌影響力(li)的(de)(de)系(xi)列軋(ya)輥(gun)新(xin)品(pin)，備受專家(jia)學者及用(yong)戶的(de)(de)熱議和關注，成為展會上的(de)(de)“明星(xing)產品(pin)”。

  寬(kuan)幅(fu)(fu)鋁(lv)(lv)(lv)合金(jin)(jin)工具(ju)鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)術在該領(ling)域取得(de)革(ge)命性(xing)突破，為寬(kuan)幅(fu)(fu)鋁(lv)(lv)(lv)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)用(yong)(yong)輥發展確立了新的技(ji)術路線。中鋼(gang)邢機(ji)將大力推進(jin)該產品(pin)在同類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)線復制(zhi)(zhi)應用(yong)(yong)，提升鋁(lv)(lv)(lv)板帶軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)用(yong)(yong)輥水(shui)平；進(jin)一步面(mian)向(xiang)所(suo)有類(lei)型鋁(lv)(lv)(lv)板帶軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)領(ling)域發展需求，以具(ju)有自主知(zhi)識產權的寬(kuan)幅(fu)(fu)鋁(lv)(lv)(lv)合金(jin)(jin)工具(ju)鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)術為基礎，開(kai)(kai)發系(xi)列新產品(pin)，構建(jian)我國鋁(lv)(lv)(lv)板帶軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)高性(xing)能軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥體(ti)系(xi)。同時，與用(yong)(yong)戶(hu)一起系(xi)統開(kai)(kai)展使(shi)用(yong)(yong)技(ji)術研究，實現鋁(lv)(lv)(lv)板帶軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、使(shi)用(yong)(yong)一體(ti)化(hua)。