為(wei)了(le)(le)提高(gao)零(ling)件的(de)(de)使用壽(shou)命，人們對其進(jin)行了(le)(le)硼(peng)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)硼(peng)后的(de)(de)零(ling)件既具(ju)有滲(shen)(shen)硼(peng)層的(de)(de)高(gao)硬度、高(gao)耐磨(mo)性(xing)(xing)和高(gao)耐熱性(xing)(xing)，同時滲(shen)(shen)層又具(ju)有較小(xiao)的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)，從而(er)提高(gao)了(le)(le)過渡層的(de)(de)強韌性(xing)(xing)，而(er)且較單獨滲(shen)(shen)硼(peng)層更深(shen)，具(ju)有更高(gao)的(de)(de)壓應力(li)和更高(gao)的(de)(de)抗斷裂強度、塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)。

一、工藝1

 1. 復合滲(shen)滲(shen)劑 

   工業純高硼鐵、尿素、SiC和氟硼酸(suan)鉀等。

 2. 設備 

   復合滲容器可用(yong)碳鋼(gang)或不銹鋼(gang)焊成，可在(zai)RJX309型電阻爐和(he) SR-JX813型高溫電阻爐中進行。

 3. 復合滲工藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合滲溫度和(he)保(bao)溫時間對3Cr2W8V鋼滲層深(shen)度的影響見表3-35和(he)表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝2

 1. 復合滲滲劑

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將(jiang)工件清(qing)洗(xi)干(gan)凈，烘干(gan)，裝(zhuang)入共滲箱內。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼氮共滲處理(li)的1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼(gang)零件(jian)的使(shi)用壽命提高1.5～2倍。