不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不(bu)銹(xiu)鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特(te)點：

  ①. 電阻(zu)率高，約為碳鋼的5倍(bei)。

  ②. 線(xian)(xian)脹(zhang)(zhang)系數大(da)，比碳(tan)鋼大(da)40％左右，隨著溫度的(de)升(sheng)高，線(xian)(xian)脹(zhang)(zhang)系數的(de)數值也相應(ying)地(di)增加。

  ③. 熱導率低(di)，約為碳鋼的1/3。

  由于奧(ao)氏體型不(bu)銹鋼具有這些特殊(shu)的(de)物(wu)理性能，在焊接(jie)(jie)過程中(zhong)會(hui)引(yin)起(qi)較(jiao)大的(de)焊接(jie)(jie)變形。特別在異(yi)種(zhong)金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接(jie)(jie)時，由于這兩種(zhong)材(cai)料的(de)熱導率和線(xian)脹系(xi)數有很大差異(yi)，會(hui)產生很大的(de)焊接(jie)(jie)殘余應(ying)力(li)，也成為焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭產生裂(lie)紋的(de)主要原因之一。