①. 蒸汽從夾(jia)套(tao)(tao)的(de)最高點(dian)(dian)引(yin)入，冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)從低點(dian)(dian)排(pai)出。蒸汽夾(jia)套(tao)(tao)管(guan)布置(zhi)(zhi)應避(bi)免可能(neng)積聚冷凝(ning)(ning)水(shui)(shui)的(de)死角和下(xia)凹的(de)袋形。低點(dian)(dian)處應加設疏水(shui)(shui)閥排(pai)出積水(shui)(shui)。應合理布置(zhi)(zhi)套(tao)(tao)管(guan)的(de)端板、熱源及介(jie)質出入口，使熱源介(jie)質能(neng)自動排(pai)凈。

  ②. 一般每(mei)個蒸(zheng)汽引(yin)入口(kou)對應的(de)套(tao)管總(zong)長(chang)度不宜超過(guo)30m，超過(guo)時應另設蒸(zheng)汽入口(kou)。每(mei)個閥(fa)或每(mei)根跨越(yue)管其(qi)壓力降(jiang)可按3m直管考慮(lv)。在寒冷地區(qu)，蒸(zheng)汽夾套(tao)管每(mei)6m或12m長(chang)需(xu)要設一個疏(shu)水(shui)閥(fa)。在非寒冷地區(qu)，允許每(mei)30m長(chang)設一個疏(shu)水(shui)閥(fa)。疏(shu)水(shui)閥(fa)的(de)位置(zhi)必須低(di)于(yu)夾套(tao)冷凝水(shui)出口(kou)。同時，與之相連的(de)冷凝水(shui)排出管也不得有高于(yu)冷凝水(shui)出口(kou)的(de)高點。

  ③. 當工藝(yi)管(guan)道需設(she)全夾套時(shi)，一(yi)般每段套管(guan)長(chang)度不宜超過6m或12m。有拆卸要求時(shi)，可(ke)每隔6m或12m設(she)一(yi)對法蘭。

  ④. 蒸汽(qi)壓力(li)大于(yu)等于(yu)PN0.7MPa時，應在套管(guan)內蒸汽(qi)引入口處設抗(kang)沖板(ban)。抗(kang)沖板(ban)及其尺寸見圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管(guan)件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管(guan)蒸(zheng)汽(qi)引入(ru)口至凝結(jie)水排出(chu)口的距離(li)（套管(guan)伴熱長度）見表13.11。