夾套管(guan)結構(gou)的配(pei)管(guan)設(she)計(ji)要(yao)求規(gui)范主要(yao)有以下(xia)幾點：
①. 夾套加熱(re)(re)系(xi)統(tong)應包(bao)括(kuo)：蒸汽（或(huo)熱(re)(re)水或(huo)導(dao)熱(re)(re)油(you)）總管(guan)(guan)、蒸汽（或(huo)熱(re)(re)水或(huo)導(dao)熱(re)(re)油(you)）進入管(guan)(guan)、分配站(zhan)(zhan)、套管(guan)(guan)、冷(leng)凝(ning)(ning)水排(pai)出管(guan)(guan)、收(shou)集站(zhan)(zhan)、冷(leng)凝(ning)(ning)水（或(huo)熱(re)(re)水或(huo)導(dao)熱(re)(re)油(you)）、回流(liu)總管(guan)(guan)等(deng)。其(qi)設計(ji)要求同(tong)伴管(guan)(guan)加熱(re)(re)系(xi)統(tong)。每個分配站(zhan)(zhan)或(huo)回收(shou)站(zhan)(zhan)上所(suo)設的加熱(re)(re)介質接(jie)口(kou)數(shu)應不超(chao)過6個，但至少有(you)3個。
②. 夾套(tao)(tao)加熱管(guan)的(de)組合尺(chi)寸：夾套(tao)(tao)管(guan)組裝及其配件(jian)選用(yong)應根據套(tao)(tao)管(guan)與內管(guan)的(de)介質(zhi)性(xing)質(zhi)、設計(ji)(ji)溫(wen)度(du)和設計(ji)(ji)壓力等條件(jian)確定。除(chu)非另有規(gui)定，夾套(tao)(tao)加熱管(guan)的(de)組合尺(chi)寸結構見表13.7。
③. 夾(jia)套管(guan)為“隱蔽型”時，在(zai)內(nei)管(guan)需要檢(jian)查的(de)焊縫(feng)部位，對應的(de)外管(guan)位置應留出一(yi)段剖分(fen)管(guan)段，剖分(fen)管(guan)段的(de)最小(xiao)(xiao)長度一(yi)般不小(xiao)(xiao)于(yu)75mm，見(jian)圖13.23。
④. 夾套管(guan)分支(zhi)管(guan)部位的(de)外管(guan)應采用剖分三通，見圖13.24。
⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎(wan)頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。
⑥. 夾套管(guan)的(de)(de)(de)彎頭位置內管(guan)宜采用(yong)長半徑R＝1.5D的(de)(de)(de)彎頭，外管(guan)宜采用(yong)短半徑的(de)(de)(de)彎頭，見圖13.26。
⑦. 夾套管(guan)內管(guan)的(de)異(yi)徑(jing)管(guan)與外管(guan)的(de)異(yi)徑(jing)管(guan)的(de)大(da)口端端部錯開(kai)距(ju)離最小為50mm，見圖(tu)13.27。
⑧. 夾套(tao)管(guan)外管(guan)上(shang)的伴熱介質(zhi)接管(guan)尺寸(cun)最小(xiao)為(wei)DN15，且采(cai)用法蘭連接形式。
⑨. 夾(jia)套管(guan)保溫時，外(wai)(wai)管(guan)上的(de)(de)所(suo)有連(lian)接(jie)管(guan)件的(de)(de)連(lian)接(jie)端(duan)部(bu)均(jun)應露在保溫層外(wai)(wai)。
⑩. 內管(guan)與外管(guan)的連(lian)接形式可(ke)根據夾套(tao)管(guan)端部結構形式確定。
a. 全夾(jia)套(tao)的法蘭連接形式見圖13.28。
b. 半夾套及(ji)簡易夾套的法蘭連接形式(shi)見圖13.29。
?. 夾套(tao)管(guan)的內(nei)(nei)管(guan)和外管(guan)之間采(cai)用定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的方式來支承。夾套(tao)管(guan)內(nei)(nei)管(guan)采(cai)用定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)，定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)安裝(zhuang)方位(wei)(wei)(wei)(wei)不應影響(xiang)內(nei)(nei)管(guan)熱位(wei)(wei)(wei)(wei)移。一(yi)般采(cai)用三塊定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)按120°夾角均(jun)布焊接(jie)在內(nei)(nei)管(guan)外壁(bi)上，定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)距外管(guan)內(nei)(nei)壁(bi)的空(kong)隙為(wei)1～1.5mm，定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)長(chang)40mm，厚度(du)為(wei)：碳鋼6mm，不銹鋼3mm。見圖13.30。定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的間距見表13.9。
?. 夾套管(guan)內管(guan)的儀表(biao)管(guan)口(kou)、管(guan)頂(ding)放空口(kou)及管(guan)底排液口(kou)的結構形式見圖13.31。
?. 夾套管(guan)的(de)跨接管(guan)見圖13.32。
跨(kua)接(jie)管(guan)連(lian)(lian)接(jie)應防(fang)止積液(ye)(ye)和(he)堵塞，并考(kao)慮跨(kua)接(jie)管(guan)的安(an)裝(zhuang)空(kong)間(jian)(jian)。跨(kua)接(jie)管(guan)拐彎(wan)處宜采(cai)(cai)用煨(wei)彎(wan)彎(wan)頭(tou)。每段夾(jia)套管(guan)之間(jian)(jian)，在規(gui)定長度范圍內，伴(ban)熱介質(zhi)可采(cai)(cai)用跨(kua)接(jie)管(guan)進(jin)行串連(lian)(lian)。跨(kua)接(jie)管(guan)的管(guan)口(kou)方位設置應按照下列(lie)原則(ze)：伴(ban)熱介質(zhi)為氣態時，應高進(jin)低出；伴(ban)熱介質(zhi)為液(ye)(ye)態時，應低進(jin)高出。跨(kua)接(jie)管(guan)的設計(ji)應使排放流暢，防(fang)止積液(ye)(ye)和(he)堵塞。配(pei)管(guan)時應考(kao)慮跨(kua)接(jie)管(guan)的安(an)裝(zhuang)空(kong)間(jian)(jian)，管(guan)道間(jian)(jian)距(ju)應適當加大。
