如(ru)果能從漏(lou)磁檢測信(xin)(xin)號(hao)中(zhong)盡可(ke)能多地找到與(yu)(yu)缺(que)陷形(xing)位特征對(dui)應的(de)(de)特征參數，則(ze)可(ke)構建(jian)出具有(you)較(jiao)強排他能力的(de)(de)評(ping)判指(zhi)標(biao)。漏(lou)磁場(chang)法向(xiang)分量檢測信(xin)(xin)號(hao)波形(xing)特征中(zhong)，相鄰極值(zhi)間的(de)(de)波形(xing)與(yu)(yu)漏(lou)磁場(chang)空間分布(bu)之(zhi)間的(de)(de)對(dui)應關系已有(you)較(jiao)為成熟的(de)(de)應用。參照相鄰極值(zhi)峭度(du)的(de)(de)概念，從漏(lou)磁場(chang)能級劃分角度(du)出發，構建(jian)檢測信(xin)(xin)號(hao)的(de)(de)中(zhong)心斜率(lv)，提(ti)出用中(zhong)心斜率(lv)區分內、外(wai)部缺(que)陷的(de)(de)方法。
一、漏磁(ci)場(chang)法向分量檢測信號(hao)的中心斜(xie)率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼管(guan)內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場法向分量(liang)檢測信號(hao)的(de)中(zhong)(zhong)心斜率與信號(hao)波形(xing)中(zhong)(zhong)的(de)兩個特(te)(te)(te)征(zheng)參數有(you)關(guan)，分別是檢測信號(hao)相(xiang)鄰(lin)極值間的(de)水平(ping)跨距W和峰(feng)-峰(feng)值V與“峭(qiao)度(du)”特(te)(te)(te)征(zheng)量(liang)有(you)所不同，為(wei)了避(bi)免某一(yi)特(te)(te)(te)征(zheng)量(liang)受到形(xing)態特(te)(te)(te)征(zheng)影響過(guo)大而對(dui)最終的(de)評判過(guo)程造成干擾，首先(xian)需要對(dui)其進(jin)行規范，然后(hou)再進(jin)一(yi)步(bu)對(dui)畸(ji)變(bian)波形(xing)特(te)(te)(te)征(zheng)進(jin)行信息(xi)提取(qu)。綜上所述，基(ji)于檢測信號(hao)中(zhong)(zhong)畸(ji)變(bian)部(bu)分極值點間的(de)垂直及水平(ping)的(de)距離關(guan)系，定義中(zhong)(zhong)心斜率為(wei)
式中，Vpp為(wei)相鄰(lin)波(bo)峰(feng)(feng)與波(bo)谷之間的(de)(de)(de)垂(chui)直距離(li)；WPP為(wei)相鄰(lin)波(bo)峰(feng)(feng)與波(bo)谷之間的(de)(de)(de)水平距離(li)；ε為(wei)調節因子(zi)(zi)。根據(ju)檢測信(xin)號的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值大小，設置調節因子(zi)(zi)ε，協助構建(jian)最終的(de)(de)(de)評判指標(biao)αc。
由于峭度是未加任何約束的(de)(de)、僅僅依靠峰值間(jian)的(de)(de)波(bo)形(xing)信息創建起來的(de)(de)評判(pan)(pan)參(can)數，因(yin)此(ci)極(ji)容(rong)易受到外界干擾(rao)而(er)導致最(zui)終評判(pan)(pan)結果失(shi)效，同樣也會因(yin)為缺陷形(xing)態的(de)(de)復雜性而(er)使得最(zui)終評判(pan)(pan)指(zhi)標不(bu)可靠。
通過(guo)能級(ji)篩選建立起來的(de)(de)評判指標，與僅靠信號波形特(te)征構建的(de)(de)峭度指標相比，能夠(gou)反映出(chu)更(geng)多的(de)(de)缺陷信息(xi)。例如，根據待檢鋼(gang)管的(de)(de)不(bu)同壁(bi)厚值，設置一(yi)定的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值門限，參照極值間的(de)(de)波形特(te)征，按式（4-1）計(ji)算得出(chu)中心(xin)斜(xie)率αc，此方法具有很(hen)好(hao)的(de)(de)適應(ying)能力。
采用(yong)外徑為(wei)(wei)(wei)88.9mm，壁厚為(wei)(wei)(wei)9.35mm的不銹(xiu)鋼管做測試，人工缺(que)陷(xian)為(wei)(wei)(wei)周(zhou)向(xiang)刻槽，尺寸信息見表4-2。磁敏感元件選用(yong)集(ji)成(cheng)霍爾(er)元件UGN-3503，以(yi)0.5mm的提離距離封裝于檢(jian)測探頭內，檢(jian)測漏(lou)磁場的法向(xiang)分量。為(wei)(wei)(wei)保證評判(pan)指(zhi)標的穩定性(xing)(xing)與可靠性(xing)(xing)，在檢(jian)測過程(cheng)中，檢(jian)測探頭掃查速度必(bi)須保持恒(heng)定，隨(sui)機(ji)抽取(qu)各人工缺(que)陷(xian)對應的檢(jian)測信號如圖4-15所示。
漏(lou)磁場原(yuan)本就(jiu)是(shi)一(yi)種低能量場，造(zao)成(cheng)其能量波(bo)動的(de)(de)(de)(de)因素很多，其中，位置差異造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)波(bo)動會隨(sui)著不銹鋼管(guan)壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)不同(tong)而變(bian)(bian)化。就(jiu)內、外(wai)部缺(que)(que)陷產生的(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁場法向分(fen)量信(xin)(xin)號(hao)波(bo)形而言，相鄰極(ji)值(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)峭(qiao)度(du)(du)存在(zai)差別，但這種差別還可能與缺(que)(que)陷的(de)(de)(de)(de)寬度(du)(du)和走向有關。如果(guo)進一(yi)步利用(yong)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)號(hao)中畸變(bian)(bian)部分(fen)的(de)(de)(de)(de)峭(qiao)度(du)(du)信(xin)(xin)息(xi)，首先應該觀(guan)察峰-峰值(zhi)的(de)(de)(de)(de)大小，以(yi)“試(shi)探(tan)”其是(shi)否(fou)有可能來自于鋼管(guan)內壁(bi)。此時，需要建立合適(shi)的(de)(de)(de)(de)峰-峰值(zhi)門限VPP，該值(zhi)可以(yi)通過分(fen)析對比試(shi)樣中的(de)(de)(de)(de)各人工缺(que)(que)陷的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)息(xi)獲得。
VTpp值(zhi)的(de)(de)設定與多方面(mian)因素有關，重點需(xu)要(yao)考慮材(cai)質的(de)(de)磁特性以及鋼管(guan)壁厚兩方面(mian)因素。基于(yu)中(zhong)心(xin)斜(xie)率的(de)(de)內、外部缺陷區分方法是建立在(zai)漏磁檢測信號(hao)能級篩選基礎之上(shang)的(de)(de)，并以此構造檢測信號(hao)極值(zhi)特征間的(de)(de)斜(xie)率，即中(zhong)心(xin)斜(xie)率。
將上(shang)述試驗(yan)中各(ge)人工缺(que)陷的Vpp值列(lie)入表(biao)(biao)4-3中，同時(shi)觀察峰(feng)-峰(feng)值與(yu)缺(que)陷的位置特(te)征，確定合適的門限值，構建表(biao)(biao)達式如下：
需要明確(que)的(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，該評(ping)判指(zhi)標(biao)在反映漏磁(ci)(ci)場空間(jian)分(fen)布特性方面(mian)，與峭(qiao)度有(you)很大的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同。一(yi)方面(mian)，中(zhong)心斜(xie)(xie)率首先需要進(jin)行(xing)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)篩選，根(gen)據檢測(ce)信號中(zhong)VpP值(zhi)的(de)(de)(de)(de)大小，選擇對應的(de)(de)(de)(de)調節(jie)因(yin)子ε，因(yin)此充分(fen)考(kao)慮到(dao)了漏磁(ci)(ci)場能量(liang)大小在判定缺(que)陷位置特征(zheng)(zheng)時的(de)(de)(de)(de)作用(yong)；另(ling)一(yi)方面(mian)，斜(xie)(xie)率這種包含著相鄰極值(zhi)間(jian)水平特征(zheng)(zheng)與垂直(zhi)特征(zheng)(zheng)兩者于一(yi)身(shen)的(de)(de)(de)(de)指(zhi)標(biao)，以其構造成分(fen)之一(yi)-峰(feng)(feng)值(zhi)作為(wei)篩選對象，為(wei)中(zhong)心斜(xie)(xie)率的(de)(de)(de)(de)構造過程提供了更多的(de)(de)(de)(de)選擇空間(jian)。由(you)于中(zhong)心斜(xie)(xie)率一(yi)部分(fen)來源于漏磁(ci)(ci)場的(de)(de)(de)(de)能量(liang)信息，而不(bu)(bu)僅僅是(shi)檢測(ce)信號的(de)(de)(de)(de)波形特征(zheng)(zheng)，因(yin)此對于特定材(cai)質(zhi)和壁厚的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管，一(yi)旦(dan)中(zhong)心斜(xie)(xie)率得以構建(jian)，就可(ke)有(you)效應用(yong)于特定批次(ci)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管檢測(ce)。
從Vpp這一(yi)指標上來(lai)看，處于鋼(gang)(gang)管(guan)同(tong)(tong)一(yi)位置（同(tong)(tong)在(zai)外壁(bi)或內(nei)(nei)壁(bi)）的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)(tong)深度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷會產(chan)(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)。缺(que)陷深度(du)(du)(du)越深，檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)越大。所(suo)以(yi)，會造成處于鋼(gang)(gang)管(guan)內(nei)(nei)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)強度(du)(du)(du)與外部(bu)(bu)深度(du)(du)(du)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)差異不(bu)(bu)大。如深度(du)(du)(du)為(wei)1.0mm的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)為(wei)140.5mV，深度(du)(du)(du)為(wei)0.5mm的(de)(de)(de)(de)(de)外部(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)僅為(wei)114.6mV，兩者幅值(zhi)差異不(bu)(bu)大。所(suo)以(yi)，僅從檢(jian)測信(xin)號(hao)(hao)波形的(de)(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)來(lai)判斷，極(ji)有可(ke)能(neng)將(jiang)值(zhi)相對(dui)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)判為(wei)外部(bu)(bu)缺(que)陷，或者將(jiang)相對(dui)較(jiao)淺(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)外部(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)判為(wei)內(nei)(nei)部(bu)(bu)缺(que)陷。
當以中心斜率(lv)α。作為(wei)評判(pan)指標(biao)時，0.5mm深(shen)的(de)外(wai)部缺(que)陷(xian)所(suo)對應(ying)極點連線(xian)中心處的(de)評判(pan)指標(biao)值(zhi)為(wei)9.5，而1.0mm深(shen)的(de)內(nei)部缺(que)陷(xian)對應(ying)值(zhi)為(wei)6.38，結合其他具有(you)不同(tong)深(shen)度的(de)內(nei)、外(wai)部缺(que)陷(xian)所(suo)對應(ying)的(de)參數，可以發現內(nei)、外(wai)部缺(que)陷(xian)之(zhi)間(jian)具有(you)明顯的(de)區分(fen)門限，而不會受到缺(que)陷(xian)深(shen)度的(de)影響。
中心(xin)斜(xie)率(lv)在構建過程中對(dui)漏磁(ci)場的(de)能級進(jin)行了(le)篩選，也即(ji)，由缺陷自身形態引(yin)發的(de)漏磁(ci)場能量波動(dong)可以被“區分對(dui)待”。與(yu)中心(xin)頻(pin)率(lv)法(fa)相比，中心(xin)斜(xie)率(lv)法(fa)的(de)評價指標更(geng)為靈活。這種(zhong)直接對(dui)檢測(ce)信(xin)號進(jin)行處(chu)理的(de)區分策略計(ji)算量不大(da)，可在鋼管(guan)漏磁(ci)檢測(ce)過程中進(jin)行實時高效(xiao)的(de)內、外部缺陷區分。
二、缺陷(xian)形態特(te)征(zheng)對中(zhong)心斜(xie)率(lv)法的影響
上述內、外部(bu)缺陷(xian)評判指(zhi)標α。在構建時是以(yi)漏磁(ci)場(chang)的能量屬性(xing)為基準的，而漏磁(ci)場(chang)的能量又與多種因素(su)有(you)關。下面(mian)分析(xi)不銹鋼(gang)管(guan)壁厚、缺陷(xian)形(xing)狀及(ji)走向對中心斜率的影響。
1. 壁厚(hou)對αc的影(ying)響
當不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管壁(bi)厚不同(tong)時，可(ke)通過調節磁(ci)(ci)(ci)化電流來(lai)確保鋼(gang)(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化至磁(ci)(ci)(ci)飽(bao)和(he)(he)狀態(tai)。對于磁(ci)(ci)(ci)特性一定(ding)的材質(zhi)，處于磁(ci)(ci)(ci)飽(bao)和(he)(he)狀態(tai)的不同(tong)厚度鋼(gang)(gang)管具有相對一致的磁(ci)(ci)(ci)感應(ying)強度，因而可(ke)以(yi)在金屬損失狀況與漏磁(ci)(ci)(ci)通之間建立(li)相對穩定(ding)的對應(ying)關系。
漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場能(neng)量分級(ji)門(men)限的(de)設定會(hui)受到管(guan)(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)度的(de)影響(xiang)，前面對(dui)特定壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)鋼管(guan)(guan)上的(de)槽類人工缺陷進行(xing)了試驗分析。對(dui)于(yu)內(nei)部(bu)缺陷而言，漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)通來源(yuan)于(yu)鐵磁(ci)(ci)(ci)性(xing)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內(nei)部(bu)，直接反映了材質不(bu)連續對(dui)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內(nei)整(zheng)體磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)的(de)擾動情況。當整(zheng)體磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)數(shu)量不(bu)等時，相(xiang)同(tong)深度的(de)內(nei)部(bu)缺陷對(dui)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內(nei)整(zheng)體磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)的(de)影響(xiang)程(cheng)度也會(hui)有所不(bu)同(tong)。下(xia)面對(dui)不(bu)同(tong)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)情況下(xia)人工缺陷檢(jian)測信號的(de)中心斜率進行(xing)分析。
以厚(hou)度(du)為8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)(de)三(san)種鋼(gang)(gang)板作為檢測(ce)試樣，在每(mei)種規格(ge)鋼(gang)(gang)板表面度(du)不同的(de)(de)橫向(xiang)刻槽。磁敏感元件選用(yong)集成霍爾元件UGN-3503，以0.5mm的(de)(de)提離值(zhi)封裝于檢測(ce)探頭內。當鋼(gang)(gang)板以恒定(ding)速度(du)經過探頭時，以厚(hou)度(du)為8.0mm的(de)(de)鋼(gang)(gang)板為例，隨機抽取檢測(ce)信(xin)號如(ru)圖4-16所示。
參照(zhao)不同(tong)深度人(ren)(ren)工缺陷(xian)的檢測信號值，建立鋼(gang)板人(ren)(ren)工缺陷(xian)的評判指標參數α。，根據不同(tong)厚(hou)度的鋼(gang)板設置相(xiang)應的VPP值，如(ru)對于(yu)厚(hou)度為(wei)8.0mm的鋼(gang)板，可設置VTpp =500mV。
式中，為(wei)中心(xin)斜率(lv)；Vpp為(wei)法向漏磁(ci)檢(jian)測信號的(de)峰(feng)-峰(feng)值；VTP為(wei)峰(feng)-峰(feng)值門限(xian)；Wpp為(wei)相鄰極值之間的(de)水(shui)平寬度；ε為(wei)調節因子。
對不(bu)(bu)同厚度鋼板(ban)缺陷(xian)進行(xing)內、外(wai)位(wei)置區分(fen)，首先對Vor值(zhi)進行(xing)能級篩選(xuan)，進而選(xuan)取不(bu)(bu)同d的調節因子e，構建中心斜率，并計算(suan)VpP和峭度列入表4-4中。
對比(bi)表4-4中(zhong)的(de)(de)Vpp 峭度以(yi)(yi)及中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)(xie)率三個(ge)評(ping)價指標可(ke)(ke)以(yi)(yi)看出，中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)(xie)率ac可(ke)(ke)以(yi)(yi)有效(xiao)地(di)避免缺陷(xian)深(shen)度過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小對位置評(ping)判的(de)(de)干(gan)擾(rao)。以(yi)(yi)中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)(xie)率αc作(zuo)為評(ping)判指標的(de)(de)區分(fen)方法可(ke)(ke)適用于三種(zhong)不(bu)同厚(hou)(hou)度的(de)(de)鐵(tie)磁性構(gou)件(jian)，即通過(guo)(guo)設定統一(yi)的(de)(de)評(ping)判指標區分(fen)門限(xian)（如20.00～30.00），可(ke)(ke)以(yi)(yi)對不(bu)同厚(hou)(hou)度鐵(tie)磁性構(gou)件(jian)中(zhong)的(de)(de)缺陷(xian)位置進行區分(fen)和識別。因(yin)此，通過(guo)(guo)構(gou)建漏磁場(chang)法向(xiang)分(fen)量檢測信(xin)號的(de)(de)中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)(xie)率可(ke)(ke)以(yi)(yi)區分(fen)缺陷(xian)的(de)(de)位置信(xin)息，并(bing)且不(bu)會受到缺陷(xian)深(shen)度變化的(de)(de)影響。對于不(bu)同壁厚(hou)(hou)的(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)，內(nei)、外部(bu)缺陷(xian)區分(fen)準則可(ke)(ke)以(yi)(yi)有效(xiao)地(di)統一(yi)起(qi)來(lai)。
2. 缺陷形狀對αc的影響
從中心斜率的(de)構建過(guo)程(cheng)可以看出(chu)，該評判(pan)指標(biao)重點在(zai)于對漏磁(ci)場(chang)能(neng)級進行篩選。不(bu)(bu)銹鋼管(guan)在(zai)生產(chan)和使用過(guo)程(cheng)中出(chu)現的(de)缺(que)(que)(que)陷(xian)形狀各(ge)異(yi)，而不(bu)(bu)同形狀的(de)缺(que)(que)(que)陷(xian)在(zai)檢測空(kong)間(jian)引(yin)發(fa)的(de)漏磁(ci)場(chang)相(xiang)差很大。不(bu)(bu)通(tong)(tong)孔(kong)類(lei)缺(que)(que)(que)陷(xian)雖然具有一(yi)定的(de)深(shen)度(du)，但(dan)它的(de)實際材料損失量與(yu)接(jie)近深(shen)度(du)的(de)刻(ke)(ke)槽(cao)(cao)類(lei)缺(que)(que)(que)陷(xian)相(xiang)比要小得(de)多，具有相(xiang)同位置特征(zheng)的(de)刻(ke)(ke)槽(cao)(cao)與(yu)不(bu)(bu)通(tong)(tong)孔(kong)在(zai)檢測空(kong)間(jian)產(chan)生的(de)漏磁(ci)量也(ye)相(xiang)差較(jiao)大。當不(bu)(bu)通(tong)(tong)孔(kong)位于檢測構件(jian)的(de)背面時(shi)，試件(jian)中的(de)磁(ci)力線受到(dao)缺(que)(que)(que)陷(xian)引(yin)發(fa)磁(ci)通(tong)(tong)畸變而發(fa)生的(de)整(zheng)體偏(pian)移程(cheng)度(du)也(ye)就更弱。因此，常規漏磁(ci)檢測過(guo)程(cheng)中經常遇(yu)到(dao)的(de)問題是(shi)，正面檢測較(jiao)淺(qian)缺(que)(que)(que)陷(xian)時(shi)容(rong)易被判(pan)別為內部(bu)缺(que)(que)(que)陷(xian)，而較(jiao)深(shen)的(de)內部(bu)缺(que)(que)(que)陷(xian)又(you)容(rong)易被判(pan)別為較(jiao)淺(qian)的(de)外部(bu)缺(que)(que)(que)陷(xian)。
下面(mian)對不同厚度(du)鋼(gang)板中不同深度(du)的機加工(gong)不通孔(kong)進行檢(jian)測試驗，其中8.0mm厚和17.2mm厚的鋼(gang)板正(zheng)、反(fan)面(mian)檢(jian)測不通孔(kong)缺陷(xian)信號如圖4-17和圖4-18所示，將(jiang)各人(ren)工(gong)缺陷(xian)的試驗數據(ju)及評判指標計算列入表4-5。
從(cong)表中(zhong)可以看出(chu)，經過(guo)能級篩選后的(de)中(zhong)心斜率表現出(chu)良好的(de)區(qu)分效果，而且(qie)不(bu)通孔類缺陷(xian)的(de)位置(zhi)特征(zheng)區(qu)分門(men)限與橫向刻(ke)槽有(you)著較(jiao)好的(de)通用性，均可采(cai)用相(xiang)同的(de)區(qu)分門(men)限（以αc-t=20.00~30.00．00作(zuo)為門(men)限值）。因此，采(cai)用中(zhong)心斜率對(dui)缺陷(xian)的(de)位置(zhi)特征(zheng)進行識別時具有(you)較(jiao)好的(de)排他能力，而不(bu)會被缺陷(xian)形態所干擾。
3. 缺陷(xian)走向對αc的影響
在不銹鋼管(guan)漏磁(ci)檢測過程中，當(dang)裂紋的(de)(de)走向與磁(ci)化場方向呈(cheng)非(fei)垂直關系時(shi)，漏磁(ci)場空(kong)間分(fen)布特征(zheng)與其檢測信(xin)號的(de)(de)畸變(bian)程度都會發生(sheng)變(bian)化。下(xia)面(mian)介紹缺陷走向對(dui)檢測信(xin)號中心(xin)斜率的(de)(de)影響。
同樣采用(yong)8.0mm厚的鋼板作為檢(jian)測試(shi)件，對鋼板中的人工斜向(xiang)刻槽進行(xing)正、反面漏磁檢(jian)測，提離值為0.5mm，提取(qu)缺陷(xian)漏磁場的法(fa)向(xiang)分量檢(jian)測信號如(ru)圖(tu)4-19所示。將試(shi)驗結果及各種評(ping)判指標列(lie)入表4-6。
結(jie)合表4-4和表4-5中橫向(xiang)刻槽(cao)及(ji)不通孔(kong)類缺陷的(de)(de)試驗數據，以8.0mm厚的(de)(de)鋼板試驗數據為例，從(cong)表4-6中的(de)(de)斜(xie)向(xiang)刻槽(cao)試驗數據可以看(kan)到，中心斜(xie)率(lv)α。依然可以選(xuan)用與橫向(xiang)刻槽(cao)、不通孔(kong)相同的(de)(de)門限值（在(zai)αc-=20.00~30～30.00之間選(xuan)擇）。
在(zai)使用中(zhong)(zhong)心斜率(lv)法區(qu)分(fen)內、外部缺陷(xian)時(shi)，應確(que)保(bao)探頭與不銹鋼管管壁充分(fen)接(jie)觸，以(yi)確(que)保(bao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)信號不受提離(li)效(xiao)應的影響。另外，在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過(guo)程中(zhong)(zhong)必須保(bao)證檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速(su)度(du)恒(heng)定(ding)，因(yin)為當(dang)采用霍爾元件作為磁敏感元件時(shi)，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)輸出量(liang)為檢(jian)(jian)測(ce)(ce)空間(jian)內某一(yi)點的絕對量(liang)值，在(zai)一(yi)定(ding)的提離(li)距離(li)下，其量(liang)值是一(yi)定(ding)的。然而(er)，如果(guo)在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過(guo)程中(zhong)(zhong)速(su)度(du)發(fa)生變化，勢(shi)必會(hui)改變相(xiang)鄰(lin)極值之間(jian)的水平距離(li)，后(hou)期基于這兩者建立起來的中(zhong)(zhong)心斜率(lv)就失去了判別位(wei)置特(te)征的可靠(kao)性。
此(ci)外，基(ji)于(yu)(yu)檢測信號中(zhong)心(xin)斜率的(de)區分方法在(zai)使用(yong)過(guo)程中(zhong)需(xu)要首先經過(guo)大量試驗數據(ju)來分析獲得(de)調節(jie)因(yin)子ε。當然，對于(yu)(yu)材質和壁厚一定的(de)不銹(xiu)鋼管，在(zai)某一磁化狀態下，調節(jie)因(yin)子是恒定的(de)。因(yin)此(ci)，通過(guo)建(jian)立數據(ju)庫的(de)方式可大大提高(gao)該(gai)方法的(de)準確性。
