1. 蒸(zheng)汽夾套加熱系統設計的一般要求
①. 合理布(bu)(bu)置夾(jia)(jia)套(tao)管(guan)的隔斷環（端板）、熱源(yuan)及介(jie)質(zhi)出(chu)入口，使夾(jia)(jia)套(tao)內熱源(yuan)介(jie)質(zhi)能自動(dong)排凈。蒸汽應(ying)從(cong)夾(jia)(jia)套(tao)的最高點引入，冷(leng)凝(ning)水(shui)從(cong)最低點排出(chu)。蒸汽夾(jia)(jia)套(tao)管(guan)布(bu)(bu)置應(ying)避免(mian)可能積聚冷(leng)凝(ning)水(shui)的死角(jiao)和下凹的袋(dai)形。低點處應(ying)加設疏水(shui)閥排出(chu)積水(shui)。
②. 按HG/T20549的規定，每個(ge)(ge)蒸汽(qi)(qi)入口對應的套管總長度(du)不(bu)宜超(chao)(chao)過30m，超(chao)(chao)過時應另設蒸汽(qi)(qi)入口。每個(ge)(ge)閥或每根跨越(yue)管的壓力降可按3m直(zhi)管考慮。
當工藝管(guan)道需設全夾(jia)套時，每段(duan)套管(guan)長度(du)不宜(yi)超過6m或12m（可(ke)根據項目具(ju)體要求確定）。有拆(chai)卸要求時，每隔6m或12m宜(yi)設一(yi)對(dui)法蘭。
SH/T 3040也對加套(tao)管(guan)(guan)蒸汽入(ru)口至凝結水(shui)排出口的距離(li)（即套(tao)管(guan)(guan)伴熱(re)長(chang)度）進行了規定（表(biao)6-41），需要根據工程項目實際(ji)情況選擇(ze)使用不同標(biao)準(zhun)規范提供的套(tao)管(guan)(guan)伴熱(re)長(chang)度。
③. 在寒冷(leng)(leng)地(di)區，蒸(zheng)汽夾(jia)套(tao)管(guan)每(mei)6m或12m長的套(tao)管(guan)需要設一個(ge)疏水(shui)(shui)閥(fa)。在非(fei)寒冷(leng)(leng)地(di)區，允許每(mei)30m長設一個(ge)疏水(shui)(shui)閥(fa)。疏水(shui)(shui)閥(fa)的位置(zhi)必(bi)須低于(yu)夾(jia)套(tao)冷(leng)(leng)凝水(shui)(shui)出口(kou)。同時，與之相連的冷(leng)(leng)凝水(shui)(shui)排出管(guan)也(ye)不得有高(gao)于(yu)冷(leng)(leng)凝水(shui)(shui)出口(kou)的高(gao)點(dian)。
④. 夾套管管段之間的跨越管最小直徑為DN15。其位置應利于自流(liu)排液。
⑤. 蒸汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應在套管(guan)內蒸汽引入口處設防沖板（圖6-237、表(biao)6-42）。
2. 確定(ding)夾套加熱管(guan)的結(jie)構
夾(jia)套(tao)管(guan)組裝(zhuang)及(ji)其配件選(xuan)用應根據套(tao)管(guan)與(yu)內管(guan)的(de)介質性質、設計溫度和設計壓力等條件確定(ding)。除非另有規定(ding)，夾(jia)套(tao)加熱管(guan)的(de)組合尺寸(cun)可參見表6-43。
3. 內管與套管連接形式
a. 全夾套(tao)的法(fa)蘭(lan)連接形(xing)式（圖(tu)6-238～圖(tu)6-242）
b. 半夾套及簡易夾套的法蘭連(lian)接形式
①. 管帽式夾套管：如圖6-243、圖6-244所示。
②. 端板式夾套管：如圖6-245所示。
4. 夾套管管件(jian)結構形式
①. 內管(guan)彎頭(tou)的曲率(lv)半徑(jing)小于或等(deng)于1.5倍(bei)公稱(cheng)直徑(jing)時，可采用標準彎頭(tou)（圖(tu)6-246）。內管(guan)、套管(guan)彎頭(tou)的曲率(lv)半徑(jing)R1、R2宜按表6-44確定(ding)。
內管(guan)彎(wan)頭的(de)曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑R1大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)3倍公稱直徑時(shi)，套(tao)管(guan)彎(wan)頭采(cai)用剖(pou)切型，套(tao)管(guan)彎(wan)頭的(de)曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑與內管(guan)彎(wan)頭的(de)曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑相等(R2=R1)時(shi)，如(ru)圖6-247所示。內管(guan)、套(tao)管(guan)彎(wan)頭的(de)曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑見表6-45。
②. 夾(jia)套(tao)管的三通應采用(yong)剖(pou)切型，有橫切和縱(zong)切兩(liang)種(zhong)形式（圖6-248）。應根(gen)據實際安(an)裝情況選用(yong)。
③. 夾套管的(de)四通(tong)管：當管道夾套內的(de)工藝物料在常溫(wen)下固(gu)化，或維修時需要機械清除的(de)才采用四通(tong)來代替彎頭，其結構形(xing)式如(ru)圖6-249所示，各(ge)尺(chi)寸參見表6-46。
④. 夾(jia)套(tao)管(guan)(guan)(guan)的(de)異徑管(guan)(guan)(guan)：內管(guan)(guan)(guan)的(de)異徑管(guan)(guan)(guan)與套(tao)管(guan)(guan)(guan)的(de)異徑管(guan)(guan)(guan)的(de)大(da)口端端部應錯開距離，宜為50mm，其結(jie)構形式如圖(tu)6-250所(suo)示。
⑤. 夾(jia)套(tao)管(guan)內管(guan)的(de)儀表管(guan)口(kou)(kou)、管(guan)頂放空口(kou)(kou)及管(guan)底排液口(kou)(kou)的(de)結構形(xing)式如圖6-251、圖6-252所示。
