1. 伴管設計一般要求
①. 蒸汽伴(ban)熱和熱水伴(ban)熱伴(ban)管尺(chi)寸通常(chang)為(wei)DN15，必要時(shi)用(yong)DN20。
②. 每根被伴熱(re)管道所需(xu)伴管根數由(you)工程設(she)計規(gui)定，根據(ju)HG/T 20549，一(yi)般要求見表(biao)6-31。此伴管根數與(yu)SH／T3040等規(gui)范不同。
③. 對于輸送(song)酸(suan)、堿、胺、酚溶液(ye)等管(guan)道(dao)(dao)可能因局部過熱(re)而(er)產(chan)生腐蝕時，應在(zai)伴管(guan)與被(bei)加熱(re)的(de)管(guan)道(dao)(dao)之(zhi)間(jian)加墊(dian)石棉(mian)墊(dian)（圖6-222）。當被(bei)加熱(re)的(de)設備或管(guan)道(dao)(dao)的(de)材(cai)料為不銹鋼(gang)而(er)伴管(guan)為碳鋼(gang)時，也應加墊(dian)石棉(mian)板，不使其直接接觸。
為防止被(bei)伴(ban)設施過熱，對于非金屬閥座的閥、堿管(guan)(guan)、胺管(guan)(guan)伴(ban)管(guan)(guan)應根(gen)據伴(ban)管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑按間距(ju)1～1.5m安裝隔(ge)離墊，隔(ge)離墊的大小一般為50mm×25mm×10mn
2. 伴管布置要求
①. 伴(ban)管(guan)的(de)伴(ban)前及伴(ban)后段盡(jin)量(liang)多根成排布置，以方便保溫(wen)及支(zhi)架設置。
②. 蒸汽伴(ban)管應在管道(dao)需要伴(ban)熱部位的(de)最高(gao)點開始(shi)引入，至最低點離開，盡可能使冷凝水自流(liu)到(dao)收集站，避免袋形彎或(huo)減(jian)小袋形彎上行的(de)總高(gao)度。
③. 被(bei)伴(ban)熱(re)管道(dao)上需經常拆卸維修的部位，其(qi)蒸汽或熱(re)水伴(ban)管應裝活接頭(tou)或法(fa)蘭連接，如(ru)控制閥、安全閥、轉子流量計(ji)等，伴(ban)熱(re)管道(dao)的分支采用三通(tong)連接。
④. 伴(ban)管的熱補償方(fang)法(fa)如下：
a. 利用(yong)伴管(guan)越過(guo)被伴熱管(guan)道(dao)上的(de)法蘭(lan)、閥(fa)門等所(suo)形成的(de)彎管(guan)作為熱補(bu)償。
b. 管(guan)道(dao)伴熱時，可以(yi)將伴管(guan)的中點(dian)固定在被伴熱管(guan)道(dao)上。也可以(yi)將伴管(guan)統一考慮，設(she)置一個膨脹環(huan)或設(she)置II形補(bu)償彎管(guan)，使(shi)其(qi)自然補(bu)償。如圖6-223所示(shi)。
c. 對蒸汽伴熱間(jian)隔約24m，對熱水伴熱間(jian)隔約30m應設膨脹彎(wan)，閥(fa)門和法蘭處(chu)的回彎(wan)應作為膨脹彎(wan)對待(dai)。如圖(tu)6-223所示(shi)。
d. 伴管(guan)加(jia)熱應(ying)合理(li)設置(zhi)固(gu)定支架(jia)及導向(xiang)支架(jia)。
e. 伴管的高低點(dian)可不設高點(dian)排氣與低點(dian)排液。
f. 伴(ban)管的標準布置通(tong)常有兩種方式，如圖(tu)6-224所示。
g. 每根(gen)蒸(zheng)汽(qi)／熱水(shui)伴管應有其獨(du)立的(de)供(gong)汽(qi)／供(gong)水(shui)閥(fa)(fa)和冷凝(ning)(ning)液疏水(shui)閥(fa)(fa)，不宜與其他伴管合(he)并(bing)疏水(shui)。通過疏水(shui)閥(fa)(fa)后(hou)的(de)不回(hui)收凝(ning)(ning)結水(shui)宜集中(zhong)排放(fang)。
h. 附屬于管道的(de)在線儀表(biao)，如壓力計(ji)等(deng)通常(chang)應與被伴熱(re)的(de)管道一起(qi)伴熱(re)。
i. 所有伴(ban)管（包(bao)括伴(ban)熱供(gong)汽(qi)、供(gong)水(shui)和回水(shui)的伴(ban)管）彎(wan)管不能被壓扁(bian)，防止影(ying)響伴(ban)熱效果。
j. 應(ying)用鋼(gang)(gang)帶或鋼(gang)(gang)絲在間隔約1～1.5m固定伴(ban)管(guan)（根據伴(ban)管(guan)管(guan)徑(jing)大(da)小）；但(dan)這種(zhong)間隔在彎(wan)頭(tou)處應(ying)適當縮小距離，因(yin)為在這些(xie)地(di)方伴(ban)管(guan)與(yu)管(guan)子的接(jie)觸不緊。
3. 蒸汽伴管(guan)特殊要求(qiu)
①. 每根伴管(guan)的最大有效長度（指伴管(guan)與(yu)被伴熱設備(bei)或管(guan)道相接觸的部(bu)分(fen)，包括盤繞的長度在內），按(an)所用(yong)蒸汽的壓(ya)力(li)而定。伴管(guan)有效長度與(yu)蒸汽壓(ya)力(li)的關系見表6-32（按(an)HG／T20549的規定，注(zhu)意(yi)數據(ju)與(yu)SH/T3040的不同，應(ying)根據(ju)項目實際(ji)情況選(xuan)用(yong)）。
②. 袋形彎(wan)上(shang)升段的總高(gao)度(du)（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對于每個0.1MPa壓差（供氣(qi)壓力與(yu)疏水閥(fa)后(hou)背壓之(zhi)間(jian)的差）不(bu)得(de)大于4m，否(fou)則(ze)應分段加熱，或(huo)按(an)照項目的工程規(gui)定。
③. 一般情況下，每(mei)根伴管應在(zai)終端單獨使用一個疏水器。
④. 冷凝水應采取必要的排放措(cuo)施，不宜直接排入明溝、漏(lou)斗或排放至地面上。
4. 熱水伴管(guan)特殊(shu)要(yao)求(qiu)
①. 伴后(hou)熱水(shui)應回收。
②. 當(dang)熱(re)水(shui)(shui)供水(shui)(shui)壓力不低于0.2MPa（表(biao)壓），溫度不低于70℃時，熱(re)水(shui)(shui)伴管的最(zui)大有效伴熱(re)長(chang)度不應(ying)超(chao)過40m（按(an)HG／T 20549）。
③. 伴管(guan)繞過閥門或法蘭時，伴管(guan)最大(da)的(de)有(you)效長度進行相應(ying)的(de)縮短，每一(yi)處可按(an)3m直管(guan)考慮，伴管(guan)每拐(guai)一(yi)個(ge)90°彎按(an)1m考慮。
④. 對熱水伴熱時，伴管(guan)(guan)的(de)袋形高度沒(mei)有限制(zhi)，宜從被伴熱的(de)管(guan)(guan)道的(de)最(zui)(zui)低(di)點開始伴至(zhi)最(zui)(zui)高點，然后返(fan)回至(zhi)熱水系(xi)統。每根熱水導管(guan)(guan)的(de)高點宜設(she)放空口。
⑤. 當水(shui)質較差或結垢嚴重時(shi)，一般宜在熱水(shui)伴管(guan)(guan)的供(gong)水(shui)和回水(shui)管(guan)(guan)道(dao)上靠近(jin)其切斷閥設清洗口。
5. 導(dao)熱油伴管(guan)特(te)殊要求
①. 導(dao)熱油不得隨地排放，應(ying)送至回(hui)油總管。
②. 當導(dao)(dao)熱(re)油(you)供(gong)油(you)壓力低于0.15MPa（表壓），溫度(du)不(bu)低于200℃時，導(dao)(dao)熱(re)油(you)伴管(guan)的最大有效伴熱(re)長度(du)不(bu)應超過60m（按(an)HG／T 20549）。
