1. 管道(dao)(dao)(dao)、管道(dao)(dao)(dao)附件(jian)、支承固定件(jian)和(he)支承結構附件(jian)，應根據管道(dao)(dao)(dao)敷設(she)形(xing)式、所處(chu)環境和(he)運行條件(jian)，按(an)可(ke)能同(tong)時出(chu)現的永(yong)久載荷(he)、可(ke)變載荷(he)和(he)偶然載荷(he)的組合后進行設(she)計。
具體(ti)荷載種類參見(jian)《管道應力分析與工程應用(yong)》一書詳(xiang)述。
2. 輸油管道設計(ji)壓力應(ying)符合下列規定：
①. 任何一處管(guan)(guan)道及管(guan)(guan)道附件的設計內(nei)壓(ya)(ya)力(li)不應(ying)小于該處的最高穩態操作壓(ya)(ya)力(li)，且不應(ying)小于管(guan)(guan)內(nei)流(liu)體處于靜(jing)止狀態下該處的靜(jing)水壓(ya)(ya)力(li)。當(dang)設置反輸流(liu)程時，輸油管(guan)(guan)道設計壓(ya)(ya)力(li)不應(ying)小于任何一處的設計內(nei)壓(ya)(ya)力(li)的較高者；
②. 輸送流體(ti)的管道(dao)及(ji)管道(dao)附件，應能(neng)承(cheng)受作用(yong)在其上的外壓與內壓之(zhi)間最大壓差。
3. 輸(shu)油管道的設計(ji)(ji)溫度，當加熱輸(shu)送時(shi)應為被輸(shu)送流(liu)體的最(zui)高(gao)溫度；當不加熱輸(shu)送時(shi)，應根(gen)據環(huan)境條件確定流(liu)體的最(zui)高(gao)或最(zui)低(di)設計(ji)(ji)溫度。
設計(ji)溫(wen)度(du)是用于(yu)設備或(huo)管道(dao)機械設計(ji)的溫(wen)度(du)，由最(zui)高設計(ji)溫(wen)度(du)和最(zui)低設計(ji)溫(wen)度(du)組成。設計(ji)溫(wen)度(du)應結合管道(dao)內介質溫(wen)度(du)、管道(dao)運行(xing)條件和環境溫(wen)度(du)綜合確定。
4. 輸油管(guan)(guan)道(dao)的(de)設計應作(zuo)水擊(ji)分析(xi)，并應根據分析(xi)結果設置相(xiang)應的(de)控(kong)制和保護設備。在正常操(cao)作(zuo)條(tiao)件下(xia)，由于水擊(ji)和其他因素(su)造成的(de)瞬間最(zui)大壓力值，在管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)中的(de)任何(he)一點都不得(de)超過輸油管(guan)(guan)道(dao)設計內壓力的(de)1.1倍(bei)。
5. 輸油管(guan)道(dao)直管(guan)段的(de)許用應力應符合下列規定：
①. 線(xian)路段管(guan)道的許用應(ying)力(li)應(ying)按式（9.3.2）計算：
②. 輸油站內管道的(de)許(xu)用應力應按GB 50253或GB 150或ASME B31.3的(de)規定選(xuan)取。
③. 對于舊鋼管，如有出廠證明及(ji)制(zhi)造標準資料，經(jing)材料性能(neng)檢(jian)驗(yan)及(ji)試壓合格后，可(ke)按式(shi)（9.3.2）計算許用應力。
④. 對于為(wei)了達(da)到規定的最低屈服強度要求而進行過冷加工（控(kong)軋、冷擴(kuo)），并(bing)在其后加熱(re)至大于或等(deng)于300℃（焊接除外）的鋼管，其許用應力(li)應按式9.3.2計(ji)算值的75％取值。
⑤. 鋼管的(de)許(xu)用剪應(ying)(ying)力(li)不(bu)應(ying)(ying)超(chao)過其最低(di)(di)屈服(fu)強度的(de)45％；支(zhi)承外載荷作用下的(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)（端面(mian)承壓(ya)）不(bu)應(ying)(ying)超(chao)過其最低(di)(di)屈服(fu)強度的(de)90％。
⑥. 管道結構支承固定件、結構附件和約束件所(suo)用鋼材(cai)的(de)(de)許(xu)用拉應(ying)(ying)力和壓應(ying)(ying)力不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)其最(zui)低(di)(di)屈服(fu)強(qiang)度(du)的(de)(de)60％；許(xu)用剪應(ying)(ying)力不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)其最(zui)低(di)(di)屈服(fu)強(qiang)度(du)的(de)(de)45％；支承應(ying)(ying)力（端面承壓）不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)其最(zui)低(di)(di)屈服(fu)強(qiang)度(du)的(de)(de)90％。
7. 管(guan)(guan)道及管(guan)(guan)件強度驗算的應(ying)力限用值應(ying)符合下列(lie)規定：
①. 根據設(she)計內壓力計算出的(de)應力值不應超(chao)過鋼(gang)管的(de)許用應力；
②. 對于(yu)輸送加熱油品的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，當(dang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)軸向(xiang)(xiang)受約(yue)束(shu)時，其當(dang)量應力不得超(chao)過(guo)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)最低屈服強度的90％；當(dang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)軸向(xiang)(xiang)不受約(yue)束(shu)時，熱脹當(dang)量應力不得超(chao)過(guo)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的許用(yong)應力；
③. 架空結構構件(jian)的(de)強度(du)驗算應(ying)符合GB50459的(de)規定。
對于液態液化石油氣(qi)管道(dao)跨越強度設計系(xi)數(shu)，應按輸(shu)氣(qi)管道(dao)數(shu)據取(qu)值。
④. 穿(chuan)越等級公(gong)路未加(jia)套管的(de)鋼管，由設計(ji)內壓力(li)和外部載荷(he)作用(yong)所產生(sheng)的(de)環向應力(li)不得超過鋼管的(de)許用(yong)應力(li)；
8. 管(guan)道及管(guan)件由于永久(jiu)載(zai)荷(he)、可(ke)變載(zai)荷(he)所產生的軸向應力之和，不應超過鋼管(guan)的最(zui)低屈服強(qiang)度的80％，但不應將地震作用和風載(zai)荷(he)同時計入。
9. 管道的強度校核
①. 輸(shu)油管道(dao)(dao)(dao)應(ying)計算(suan)由設計壓力(li)(li)、外部(bu)載(zai)荷和熱脹冷縮(suo)所產生的應(ying)力(li)(li)，并應(ying)使其(qi)小(xiao)于管道(dao)(dao)(dao)、管道(dao)(dao)(dao)附件和與管道(dao)(dao)(dao)相連接(jie)的設備的安全承(cheng)受(shou)能力(li)(li)。
②. 穿越(yue)管段(duan)的強(qiang)度(du)驗算應符(fu)合國家現(xian)行(xing)標準SY／T 0015.1的有關規(gui)定。
③. 地(di)面和埋地(di)輸(shu)油管(guan)道(dao)的強度校核、管(guan)道(dao)的剛度和穩定(ding)應符(fu)合現行國家標準GB 50253的有關規定(ding)。
④. 地面管(guan)道的(de)軸向穩(wen)定應符合國(guo)家現行標準SY／T 0015.2的(de)有關規定。
10. 輸油管道材料的計(ji)算與(yu)選(xuan)用(yong)見本書前面(mian)章節。
