金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不(bu)銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可(ke)(ke)知，氫氧化鈉濃(nong)度(du)在5％以(yi)上的(de)(de)(de)全部(bu)濃(nong)度(du)范圍內碳鋼(gang)(gang)幾乎都可(ke)(ke)能(neng)產生堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)，堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)最低(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)50℃，所(suo)需堿(jian)(jian)(jian)(jian)液的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)為(wei)40％～50％。以(yi)沸點附近的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)區最易發生。裂紋呈晶間型。奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)發生堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)趨向見圖8.1.7。氫氧化鈉濃(nong)度(du)在0.1％以(yi)上的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)時18-8型奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)即(ji)可(ke)(ke)發生堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)。以(yi)氫氧化鈉濃(nong)度(du)40％最危險，這時發生堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)115℃左(zuo)右。超低(di)碳不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)裂紋為(wei)穿晶型，含碳量高(gao)時，堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)裂紋則為(wei)晶間型或混合型。當奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)加入2％鉬時，則可(ke)(ke)使其堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)界(jie)限縮(suo)小，并向堿(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)高(gao)濃(nong)度(du)區域移(yi)動。鎳和(he)鎳基合金具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)耐應(ying)力(li)腐蝕的(de)(de)(de)性能(neng)，它的(de)(de)(de)堿(jian)(jian)(jian)(jian)脆(cui)(cui)范圍變(bian)得(de)狹窄，而(er)且位于高(gao)溫(wen)(wen)(wen)濃(nong)堿(jian)(jian)(jian)(jian)區。

  一般情(qing)況下，當NaOH濃度(du)(du)和溫度(du)(du)超出表8.1.3的規定時，應對(dui)焊縫（含(han)熱(re)影響區）進(jin)行(xing)消除(chu)應力熱(re)處理。

  表8.1.3 NaOH 濃度和溫度應(ying)對焊縫（含熱影(ying)響區(qu)）進行消除應(ying)力熱處理的界限

  當(dang)NaOH濃(nong)度和溫度超出(chu)表8.1.4的規定時，應考(kao)慮(lv)采用含鎳(nie)合(he)金。

 碳鋼和鎳合(he)金鋼在NaOH溶液中(zhong)的應(ying)用范圍(wei)見圖(tu) 8.1.8 所示