①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵(beng)的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進(jin)口管道上的過濾器周圍應有濾網(wang)抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭(lan)的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入(ru)口(kou)靠近供液罐時，應考慮(lv)不同基礎的沉(chen)降差可能危(wei)害泵接口(kou)，此時，管段應有足夠的柔(rou)性，并(bing)合(he)理確(que)定支架(jia)位置。

  ⑤. 泵入口(kou)切(qie)斷(duan)閥的設置，泵入口(kou)切(qie)斷(duan)閥主要用于切(qie)斷(duan)流體流動，因此(ci)，切(qie)斷(duan)閥應盡可能(neng)靠近泵入口(kou)，以便最大限度地減少閥與泵口(kou)之間的滯留量。

  ⑥. 當泵(beng)的吸(xi)入口和(he)排出口在同(tong)一(yi)垂直面上時，為便于安裝閥門(men)，進(jin)、出口可(ke)用偏心異徑管(guan)(guan)或兩個45°彎頭增(zeng)大進(jin)出口管(guan)(guan)間距(ju)，見圖(tu)9.7。

  ⑦. 在泵入(ru)口和(he)切(qie)斷閥(fa)之間的最(zui)低點設放凈閥(fa)，排出物經(jing)漏斗(dou)排至地下(xia)污水管道(dao)，如需回收排出物至低位槽時(shi)，則應另(ling)設地下(xia)管道(dao)。

  ⑧. 泵體上(shang)的放(fang)凈(jing)口(kou)應配(pei)置放(fang)凈(jing)閥或根據制(zhi)造廠家要求配(pei)管，以便在停車檢修(xiu)時排放(fang)。

  ⑨. 當泵從中心線以下抽(chou)吸(xi)(xi)時，應在吸(xi)(xi)入管端安裝底閥，并加(jia)注液管口或加(jia)自(zi)引罐抽(chou)吸(xi)(xi)或加(jia)真空(kong)泵抽(chou)吸(xi)(xi)。

  ⑩. 防止汽(qi)蝕產生(sheng)，泵(beng)入口閥只能比泵(beng)入口管(guan)(guan)口直徑大或(huo)與其相等，不得比泵(beng)入口管(guan)(guan)口直徑小，見圖9.8。

  ?. 止回閥與(yu)閘閥中間應有(you)短管連接(jie)，否則(ze)安裝(zhuang)困難，見(jian)圖9.9。