4月1日上(shang)午10點08分，國內首座(zuo)百萬噸(dun)(dun)級氫基(ji)豎(shu)(shu)爐最后一(yi)段爐殼開始吊(diao)裝(zhuang)，經過900噸(dun)(dun)級履帶吊(diao)1個小時的吊(diao)運，該段爐殼抵達(da)豎(shu)(shu)爐塔82.3米(mi)高度(du)位置，成功吊(diao)裝(zhuang)到位，這標志著寶鋼股份(fen)湛江鋼鐵氫基(ji)豎(shu)(shu)爐爐殼全(quan)部順利吊(diao)裝(zhuang)完成，氫基(ji)豎(shu)(shu)爐工程建設進(jin)入(ru)爐頂結構安裝(zhuang)高峰期。

  氫基豎爐(lu)本體爐(lu)殼(ke)分5段(duan)(duan)，第(di)一段(duan)(duan)于(yu)2022年12月23日吊(diao)裝完成，第(di)二、三、四段(duan)(duan)于(yu)今年3月中下旬吊(diao)裝完成，本次吊(diao)裝的第(di)五段(duan)(duan)爐(lu)殼(ke)是最后一段(duan)(duan)爐(lu)殼(ke)，高約12.6米，重約78.5噸。

  氫(qing)基(ji)豎爐5段(duan)爐殼(ke)構成(cheng)(cheng)豎爐本體(ti)(ti)，正(zheng)常生(sheng)(sheng)產情況下內(nei)部溫度(du)可達(da)1050℃，屬于高(gao)溫高(gao)壓容器。還原(yuan)氣體(ti)(ti)和原(yuan)料球(qiu)團礦在豎爐內(nei)逆(ni)向接觸(chu)并發生(sheng)(sheng)反應，球(qiu)團礦經過加熱、還原(yuan)、滲碳等反應，最終生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)質(zhi)量(liang)合(he)格(ge)的直接還原(yuan)鐵。

  氫基豎爐項(xiang)目(mu)自2022年(nian)2月15日打下第一根樁，經過400多(duo)天的緊張施工(gong)(gong)，終于迎來這重要時刻。期間(jian)，煉鐵項(xiang)目(mu)組與施工(gong)(gong)、設(she)計、監理(li)等(deng)單位勠力同心、高(gao)效協(xie)同，積(ji)極推進落實每一個施工(gong)(gong)節(jie)點，確保項(xiang)目(mu)安全、質(zhi)量、進度等(deng)全面受控(kong)。

  氫(qing)基(ji)豎爐項(xiang)目預(yu)計2023年底建成，投產后相比傳統同等規(gui)模(mo)高(gao)爐煉(lian)鐵，每年可減少二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)排放50萬(wan)噸以上，是湛江鋼鐵助力實現國家“雙碳(tan)”目標(biao)和(he)踐行(xing)綠色低碳(tan)發(fa)展的(de)具體行(xing)動，也是國內自主集成并研發(fa)全氫(qing)冶(ye)煉(lian)技術的(de)創新平臺。

  后續湛(zhan)江鋼(gang)鐵將協同各相關單位，深入貫徹落實黨的二十(shi)大精神，倒排工期、掛圖作戰，加快實現國內首座百萬噸級氫基(ji)豎爐順利投產，為推動鋼(gang)鐵行業綠色低碳發展(zhan)貢(gong)獻(xian)力量。