不銹鋼焊管裝配質(zhi)量(liang)與焊接質(zhi)量(liang)的關(guan)系(xi)最為密切，起到決定性作用，應對下列過(guo)程進行(xing)質(zhi)量(liang)控制：

1. 大型容器用不(bu)銹鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼(ke)體(ti)(ti)組裝過(guo)程臨(lin)時(shi)所(suo)需要的(de)楔鐵、墊板等與殼(ke)體(ti)(ti)表面接(jie)觸的(de)用具(ju)，應選用與殼(ke)體(ti)(ti)相適(shi)應的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)。對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)容(rong)器(qi)嚴禁強力(li)組裝，組裝過(guo)程中(zhong)不(bu)得使用可能造成鐵離子污染的(de)工具(ju)。

3. 不(bu)銹鋼待焊(han)處，施(shi)焊(han)前要用丙(bing)酮或酒精(jing)將此處50mm范圍內的油污等雜(za)物(wu)清洗于凈(jing)。采用等離子弧切割(ge)的坡(po)(po)口，坡(po)(po)口處應(ying)予(yu)以打磨直至(zhi)露出金屬光澤。

4. 不銹鋼(gang)焊管產品的施焊，不允許(xu)用碳鋼(gang)材質作為(wei)地線搭(da)鐵，應將地線搭(da)鐵緊固在焊件上，禁止(zhi)用定位焊緊固。

5. 定位焊后的(de)組裝(zhuang)件(jian)要對(dui)測量(liang)尺寸保(bao)持正確性(xing)，同(tong)時還要考慮到焊接過程中焊件(jian)的(de)變形和(he)收縮，二者均須(xu)控制在(zai)允許的(de)范圍內。

6. 有耐(nai)晶間腐蝕要(yao)求的(de)不(bu)銹(xiu)鋼容器，其(qi)接(jie)觸(chu)介質的(de)焊(han)縫(feng)要(yao)嚴(yan)(yan)格執(zhi)行焊(han)接(jie)參數，嚴(yan)(yan)格控(kong)制焊(han)道(dao)層間溫度(du)。若用(yong)碳(tan)弧(hu)(hu)氣(qi)刨清除(chu)焊(han)道(dao)根(gen)部時(shi)，應將滲碳(tan)層打(da)磨干凈且露出(chu)金屬光澤(ze)才能施焊(han)。不(bu)允許在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼非施焊(han)表(biao)面直接(jie)引弧(hu)(hu)。與工作介質接(jie)觸(chu)的(de)焊(han)縫(feng)應最后(hou)焊(han)接(jie)。

7. 不銹(xiu)鋼焊(han)管(guan)焊(han)接(jie)過程中(zhong)焊(han)工(gong)要執(zhi)行焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)文件中(zhong)所(suo)規定(ding)的焊(han)接(jie)參(can)數，嚴格執(zhi)行焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)紀律。檢驗(yan)人員要不定(ding)期檢查焊(han)接(jie)參(can)數的準確(que)性，焊(han)前預熱(re)溫度、焊(han)道層間溫度、焊(han)后(hou)緩冷加熱(re)溫度等均要一一測定(ding)并作(zuo)好記錄，隨制造(zao)工(gong)序(xu)卡進(jin)行流轉。

   嚴格控制不銹鋼容器的(de)焊縫(feng)返(fan)修次數(shu)，對有(you)耐(nai)晶間腐蝕(shi)要(yao)求(qiu)的(de)焊縫(feng)，焊縫(feng)返(fan)修后仍應保持其耐(nai)蝕(shi)性。

   產(chan)品(pin)焊(han)接完(wan)畢后，焊(han)工(gong)(gong)在(zai)焊(han)縫一(yi)側指定部位打(da)上(shang)鋼印，以示其(qi)對該焊(han)接產(chan)品(pin)質(zhi)量負責，進(jin)行(xing)質(zhi)量跟蹤。若無法(fa)打(da)上(shang)鋼印，焊(han)工(gong)(gong)應在(zai)所作記錄上(shang)簽字，隨制造工(gong)(gong)序卡進(jin)行(xing)流轉、歸檔，以便查閱。

8. 制造不(bu)銹鋼容(rong)器(qi)(qi)過程中，應避免(mian)尖銳(rui)、硬性物質磋擦(ca)而損傷其表(biao)面。若在容(rong)器(qi)(qi)內部焊接時(shi)，應采取(qu)鋪設襯墊等(deng)保護措施，免(mian)除內表(biao)面受損。

9. 矯正不(bu)銹鋼(gang)板(ban)及其(qi)焊接件變形時，不(bu)得使(shi)用(yong)鐵(tie)錘(chui)敲(qiao)擊，應使(shi)用(yong)橡膠錘(chui)或(huo)木錘(chui)。

10. 不銹鋼容器表(biao)面(mian)若(ruo)有局部的(de)磕碰劃傷等(deng)影響其(qi)耐腐蝕性能(neng)的(de)缺陷，必須修磨(mo)局部至圓滑過渡，但不能(neng)低于母材(cai)厚度(du)的(de)下限值。

   在不銹(xiu)鋼焊管(guan)裝配焊接生產(chan)過程中(zhong)，一切質量情(qing)況(kuang)均要記入產(chan)品制(zhi)造工序卡(ka)中(zhong)。