為了保證焊接不銹(xiu)鋼管(guan)產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產(chan)品材料的質量控制
1. 用于制造不銹鋼管焊(han)接產品(pin)的(de)材料，應根(gen)據設計圖(tu)樣的(de)要(yao)求(qiu)選用符(fu)合相應的(de)國家(jia)和行業(ye)標(biao)準(zhun)的(de)鋼牌號；進口鋼材的(de)技術性(xing)能(neng)，除了符(fu)合國外有關標(biao)準(zhun)，還必(bi)須(xu)符(fu)合我國的(de)有關標(biao)準(zhun)和規(gui)范。
產品(pin)材料的質量證明書應由材料生產單位提(ti)供，內容要有鋼牌號、規格、狀態、爐批(pi)號、化學成(cheng)分和(he)力學性能等，應齊全、準確。
2. 用于制造一、二類壓(ya)力(li)容(rong)器和鍋(guo)爐構件(jian)的(de)主要(yao)受壓(ya)元件(jian)的(de)不銹鋼材料，其質(zhi)量(liang)證明(ming)書(shu)項目不全或(huo)實物(wu)標(biao)志(zhi)不清時，應(ying)(ying)進行必要(yao)的(de)檢驗或(huo)試驗，判明(ming)其鋼牌號符合相應(ying)(ying)的(de)質(zhi)量(liang)標(biao)準后方(fang)可(ke)使(shi)用。
用于制(zhi)造三類壓力(li)容(rong)器和鍋(guo)爐構(gou)件的(de)主要受(shou)壓元件的(de)不銹鋼(gang)材料，除(chu)按有(you)關要求進行必(bi)要的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)、力(li)學(xue)性(xing)能和彎(wan)曲性(xing)能復驗外(wai)，對(dui)有(you)耐腐蝕要求的(de)，還應對(dui)材料進行相應的(de)復驗。
對于承壓設備用不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)及不銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹鋼材料需作(zuo)晶間腐(fu)蝕復驗的，應按《金屬和合金的腐(fu)蝕不銹鋼耐腐(fu)蝕試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣另有規定的除外(wai)。
4. 用于(yu)制造容器及鍋爐構件的不銹鋼材料(liao)，不得有分(fen)層，表(biao)面(mian)(mian)不允(yun)許有裂紋、結疤，經(jing)酸(suan)洗供應的不銹鋼表(biao)面(mian)(mian)不允(yun)許有氧(yang)化皮和(he)酸(suan)洗后的痕跡等。
5. 不銹鋼原材料應按鋼牌號、規格(ge)、狀(zhuang)態、爐批(pi)號分類(lei)在室內放置，并(bing)與碳素鋼材料有嚴格(ge)的(de)隔離措施。
6. 不(bu)銹鋼材料上(shang)需有(you)清晰的(de)人(ren)庫標(biao)記，該標(biao)記需采用無氯、無硫(liu)記號筆書寫，不(bu)得打(da)鋼印，不(bu)得使用油漆等有(you)污染的(de)物料書寫。鋼材發放時(shi)要核對(dui)標(biao)記移植后(hou)下料。
二、焊接材料(liao)的質量控(kong)制
焊(han)接材(cai)料(liao)包括焊(han)條、焊(han)絲和焊(han)劑。焊(han)接材(cai)料(liao)嚴格的(de)管理(li)規程對保證(zheng)焊(han)接產品(pin)制造的(de)質量(liang)起到重(zhong)要作用。
壓(ya)力容器制(zhi)造(zao)廠和鍋爐制(zhi)造(zao)廠為了確保焊(han)接接頭質(zhi)量，對焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料(liao)管理有一(yi)(yi)套嚴格的(de)(de)制(zhi)度。入廠的(de)(de)焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料(liao)必須統(tong)一(yi)(yi)集中(zhong)放在一(yi)(yi)個(ge)(ge)特(te)殊(shu)的(de)(de)倉(cang)庫(ku)(ku)內，這個(ge)(ge)倉(cang)庫(ku)(ku)稱為焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料(liao)一(yi)(yi)級庫(ku)(ku)。對焊(han)接材(cai)(cai)(cai)料(liao)一(yi)(yi)級庫(ku)(ku)有如下要求：
1. 一級庫內必須保持空氣干燥，通(tong)風良好，不允(yun)許放置有害氣體和腐蝕介質，室內應保持整潔。
2. 焊(han)(han)接材料應(ying)存放于(yu)室內(nei)的架子上(shang)，架子離地面距(ju)離應(ying)不小于(yu)200mm，離墻(qiang)壁的距(ju)離不小于(yu)300mm，在室內(nei)應(ying)放置(zhi)干燥劑(ji)，嚴防焊(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)劑(ji)受潮。
3. 堆放焊接材料應按種類(lei)、牌號（或(huo)型號）、批次號、規格、入庫時(shi)間分類(lei)堆放，每(mei)垛應有明確標簽，避免混亂(luan)。
4. 焊(han)接材料的存放應做到先入(ru)庫的先使用(yong)。
5. 受潮、藥皮變質、包裝損壞的焊條未(wei)經(jing)處(chu)理不得入庫(ku)，必須對上述(shu)焊條經(jing)過烘干后進行質量評定，各項性(xing)能(neng)指標(biao)滿(man)足要求后方可入庫(ku)。
6. 一級庫內(nei)應掛放(fang)高照明度燈泡和去(qu)濕機，以保持室內(nei)溫度不低(di)于5℃，相對空氣濕度低(di)于65％。
7. 一級庫內應(ying)有明確標志，標明已驗焊接(jie)材(cai)料(liao)和待驗焊接(jie)材(cai)料(liao)，兩類焊接(jie)材(cai)料(liao)應(ying)嚴格分開存放。
一(yi)些使(shi)用焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)數量(liang)較多的(de)分廠或車間，應設立存放由(you)一(yi)級庫所(suo)領來的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)的(de)專(zhuan)門場所(suo)，稱之為焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)(er)(er)級庫。焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)(er)(er)級庫的(de)任務是烘(hong)干焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和焊(han)(han)(han)劑，有控制地(di)發(fa)放焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)并回收剩余(yu)的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)、焊(han)(han)(han)劑和焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)頭(tou)、焊(han)(han)(han)絲。對焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)(er)(er)級庫有如下要求：
1. 從一級庫(ku)領來的(de)焊(han)接材料在使用前必須分批先集中(zhong)存放(fang)在二(er)級庫(ku)內(nei)。從一級庫(ku)領取的(de)焊(han)接材料以(yi)保證當天供取量為佳(jia)。
2. 二級庫內應設置焊條(tiao)烘干箱和焊劑(ji)烘干爐，每天將(jiang)發放(fang)使(shi)用的(de)焊條(tiao)和焊劑(ji)按規定(ding)的(de)溫度進行烘干。
3. 二級庫內應(ying)有焊(han)(han)條(tiao)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)筒預熱裝置，每天在存放(fang)焊(han)(han)條(tiao)前應(ying)對(dui)焊(han)(han)條(tiao)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)筒先(xian)進行預熱，避免烘(hong)干(gan)的焊(han)(han)條(tiao)直接放(fang)入冷態(tai)焊(han)(han)條(tiao)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)筒內，導致迅速冷卻。
4. 每天作業(ye)結束后，焊工必須將焊條頭和未焊完的(de)焊條歸還(huan)二級(ji)(ji)庫(ku)，兩者數量之和應等于所領焊條數，避免有多(duo)余焊接材料流落在車間。不設(she)二級(ji)(ji)庫(ku)的(de)單位，焊條、焊劑(ji)烘(hong)干要在一級(ji)(ji)庫(ku)內進(jin)行(xing)。
為(wei)了降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)的(de)含水量，以減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電弧(hu)穩定(ding)燃燒(shao)，防止在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)氣(qi)孔及防止在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)由于(yu)氫而(er)(er)引(yin)起的(de)延遲裂(lie)紋(wen)，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)75～150℃，保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)350～400℃，保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)注(zhu)意：若低氫型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在常溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)下存放(fang)(fang)(fang)4h時(shi)，應(ying)(ying)重(zhong)新烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)，重(zhong)復烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)次數(shu)不(bu)(bu)宜超過(guo)3次；烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)，嚴禁將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然(ran)(ran)放(fang)(fang)(fang)進(jin)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)爐內，或從高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)爐中(zhong)突然(ran)(ran)取(qu)出冷卻，防止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)(zou)冷驟(zou)(zou)熱(re)而(er)(er)發生(sheng)藥皮開裂(lie)現象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)應(ying)(ying)作記(ji)(ji)錄，記(ji)(ji)錄上應(ying)(ying)有(you)牌號、數(shu)量、批(pi)次號、溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)、時(shi)間等內容。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)，不(bu)(bu)應(ying)(ying)成(cheng)垛或成(cheng)捆地(di)堆放(fang)(fang)(fang)，應(ying)(ying)鋪放(fang)(fang)(fang)成(cheng)層狀，每層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)堆放(fang)(fang)(fang)不(bu)(bu)能太厚（一般為(wei)1～3層），避免(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)受熱(re)不(bu)(bu)均勻和潮氣(qi)不(bu)(bu)易排除。對(dui)于(yu)熔煉型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)300～400℃，保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)2h；燒(shao)結型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)300～350℃，保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)2h。將(jiang)待烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)放(fang)(fang)(fang)入盤中(zhong)進(jin)入烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)箱內烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)前(qian)要對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)粒(li)(li)度(du)(du)(du)進(jin)行(xing)篩選。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)粒(li)(li)度(du)(du)(du)一般分為(wei)兩種：一種是普通粒(li)(li)度(du)(du)(du)，為(wei)2.5～0.45mm（8～40目）；另一種是細(xi)粒(li)(li)度(du)(du)(du)，為(wei)1.25～0.25mm（14～60目）。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)允許存在小(xiao)于(yu)規定(ding)粒(li)(li)度(du)(du)(du)的(de)細(xi)粉一般不(bu)(bu)多于(yu)5％，大(da)于(yu)規定(ding)粒(li)(li)度(du)(du)(du)的(de)粗粉不(bu)(bu)多于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)所作記(ji)(ji)錄與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)相同，并填(tian)入產(chan)(chan)品制造工(gong)序(xu)過(guo)程(cheng)卡中(zhong)。
