氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔劑(ji)切割(ge)的(de)設備，按熔劑(ji)的(de)輸送方式不同，可分為兩(liang)類
1. 割(ge)嘴(zui)內送粉式氧熔劑(ji)切割(ge)工藝(yi)
它的(de)特點是(shi)用(yong)(yong)切割(ge)氧從熔(rong)劑罐內(nei)(nei)將熔(rong)劑通過割(ge)嘴切割(ge)部件，如圖(tu)6-1所示(shi)。為(wei)(wei)了防(fang)止(zhi)鐵粉在熔(rong)劑罐內(nei)(nei)氧化燃(ran)燒，常用(yong)(yong)0.5～1.0mm的(de)粗鐵粉。由于(yu)粒(li)度(du)(du)大，噴出速(su)度(du)(du)快，切割(ge)時(shi)它在割(ge)件表(biao)面得(de)不(bu)到充分燃(ran)燒。因此，常用(yong)(yong)來切割(ge)厚(hou)度(du)(du)小于(yu)500mm的(de)工件。為(wei)(wei)了提高切割(ge)速(su)度(du)(du)，可在鐵粉中加入少量鋁粉。使用(yong)(yong)割(ge)嘴內(nei)(nei)送粉式設(she)備(bei)時(shi)，可利用(yong)(yong)天然(ran)氣作為(wei)(wei)燃(ran)料，其切割(ge)18-8型(xing)不(bu)銹鋼(gang)板材的(de)切割(ge)工藝參(can)數見表(biao)6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴(zui)外送粉(fen)式氧熔劑切割工藝
割(ge)(ge)嘴外送粉式氧熔劑切(qie)割(ge)(ge)的(de)特點是(shi)用(yong)(yong)低(di)壓（0.04～0.06MPa）的(de)空(kong)氣或氮(dan)氣，單(dan)獨將大于(yu)130目細鐵粉由(you)(you)(you)割(ge)(ge)嘴外部送入(ru)火(huo)焰加熱(re)(re)區，如圖6-2所示。由(you)(you)(you)于(yu)鐵粉的(de)粒度(du)(du)(du)小，噴出的(de)速度(du)(du)(du)低(di)，所以能很快被加熱(re)(re)到(dao)燃(ran)(ran)點，并(bing)燃(ran)(ran)燒(shao)放(fang)出大量的(de)熱(re)(re)，有效地破(po)壞(huai)工(gong)件表面的(de)氧化膜。由(you)(you)(you)于(yu)是(shi)單(dan)獨送粉，可克(ke)服氧氣通道因沖刷而被破(po)壞(huai)。因此(ci)，用(yong)(yong)來(lai)切(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)(du)超過500mm的(de)不銹鋼材或切(qie)割(ge)(ge)直徑(jing)為(wei)1000～1300mm不銹鋼鑄件冒口。
其工藝參數如(ru)下：
熔劑：鐵(tie)粉(fen)(fen)100％，鐵(tie)粉(fen)(fen)粒度0.1～1.3mm;
預熱氧壓力(li)0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
